مکانیسم های خوردگی در لوله های خط

Q1: چه عواملی باعث خوردگی در خطوط لوله می شود؟
A1:گودبرداری به دلیل تجزیه موضعی لایه های منفعل (به عنوان مثال ، پوشش) در محیط های غنی از کلرید یا اسیدی رخ می دهد. آب راکد و فعالیت میکروبی تسریع می کند. چاله های عمیق می تواند منجر به نشت یا غلظت استرس شود. خوک ها و روکش های منظم این خطر را کاهش می دهند.

Q2: خوردگی Co₂ (خوردگی شیرین) چگونه بر خطوط لوله تأثیر می گذارد؟
A2:CO₂ در اسید کربنیک تشکیل دهنده آب حل می شود ، که فولاد را خراب می کند. درجه حرارت/فشار بالا باعث افزایش میزان خوردگی می شود. نازک شدن یکنواخت یا حملات از نوع MESA رخ می دهد. کاهش شامل مهار کننده های خوردگی ، فولادهای حاوی CR (به عنوان مثال ، 13CR) و کنترل pH است.

Q3: ترک خوردگی سولفید (SSC) چیست؟
A3:SSC در محیط های H₂S تحت استرس کششی نارسایی شکننده است. مناطق سخت شده (به عنوان مثال ، جوش) آسیب پذیر هستند. NACE MR0175 مواد مقاوم در برابر SSC مانند فولادهای کم سخت را مشخص می کند. عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) حساسیت را کاهش می دهد.

Q4: چگونه خوردگی گالوانیک در خطوط لوله رخ می دهد؟
A4:خوردگی گالوانیک هنگامی اتفاق می افتد که فلزات متفاوت (به عنوان مثال ، فلزی-مس) در الکترولیت ها تماس بگیرند. فلز کمتر نجیب (آند) سریعتر فاسد می شود. فلنج ها و روکش های عایق از این امر جلوگیری می کنند. محافظت از کاتدیک همچنین اثرات گالوانیک را خنثی می کند.

Q5: خوردگی تحت تأثیر میکروبیولوژیکی (MIC) چیست؟
A5:MIC توسط باکتری ها (به عنوان مثال SRB) ایجاد می شود که محصولات جانبی خورنده مانند H₂S تولید می کنند. بیوفیلم ها در زیر سپرده ها شتاب می گیرند. بیوسیدها ، تمیز کردن منظم و آلیاژهای مس-نیکل میکروفن.