Q1: آلیاژ نیکل اسب کار برای خدمات پالایشگاهی با دمای بالا و خورنده چیست؟
A1:ASTM B444/B829 آلیاژ 625 (UNS N06625). برای لوله های جوش داده شده در محیط های سخت مانند سیستم های گوگرد زدایی گاز دودکش (FGD) به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی و اکسیداسیون استفاده می شود.
Q2: کدام درجه تیتانیوم برای لوله های جوش داده شده در سرویس کلرید تهاجمی رایج ترین است؟
A2:ASTM B862 درجه 2 (Ti خالص تجاری). تعادل عالی از مقاومت در برابر خوردگی (به ویژه در برابر کلریدها و محیط های اکسید کننده)، شکل پذیری و جوش پذیری را ارائه می دهد.
Q3: پسوند "L" در درجاتی مانند 304L یا 316L به چه معناست؟
A3:"L" مخفف "کربن کم" (معمولاً کمتر یا مساوی 0.03٪) است. این برای ساخت جوشکاری بسیار مهم است، زیرا تشکیل کاربیدهای کروم را در ناحیه تحت تأثیر گرما (HAZ) به حداقل می‌رساند و از "واپاشی جوش" (خوردگی بین دانه‌ای) جلوگیری می‌کند.
Q4: "فشار تست هیدرواستاتیک" چیست و چگونه برای لوله API 5L تعیین می شود؟
A4:این یک آزمایش فشار اجباری با استفاده از آب است. برای API 5L، حداقل فشار تست بر اساس حداقل استحکام تسلیم مشخص شده درجه (SMYS)، ضخامت دیواره و قطر محاسبه می شود که معمولاً به 90-95٪ SMYS می رسد.
Q5: روش جوشکاری اولیه برای لوله‌های خط دیواره-قطر و ضخیم- چیست؟
A5: Submerged Arc Welding (SAW), either double-seam (DSAW) for diameters >24 اینچ یا مارپیچ (HSAW). نفوذ عمیق، نرخ رسوب بالا و کیفیت عالی برای درزهای طولی را فراهم می کند.
