EN 10217 S355JR لوله جوش داده شده با مقاومت الکتریکی (ERW)
توضیح مهم: تعیین درجه
توجه:EN 10217 S355JR نشان دهنده یک استترکیب مشخصات بالقوه. EN 10217 (لوله های فشار) به طور رسمی استفاده می کندP{0}}نمرات پیشوند(به عنوان مثال، P235، P265، P355) برای کاربردهای فشار.S355JRیک گرید فولادی سازه ای است که در تعریف شده استEN 10025 .
برای کاربردهای فشار با ویژگی های S355JR، از نظر فنی، درجه EN 10217 صحیح خواهد بود.P355NیاP355NHبسته به الزامات تست ضربه
نگاشت صحیح نمره
| S355JR مورد نظر | نمره EN 10217 صحیح | قطعه استاندارد | منطق کلیدی |
|---|---|---|---|
| S355JR (27J @ 20 درجه) | P355N | EN 10217-3 (فولادهای ریز دانه) | فولاد دانه ریز نرمال شده-با قابلیت جوشکاری خوب |
| الزامات تاثیر بالاتر | P355NH | EN 10217-3 | با ویژگی های ضخامت تضمین شده- |
| استفاده از سازه استاندارد | P355N TC1 | EN 10217-3 | اهداف فشار عمومی |
ویژگی های کلیدی EN 10217 S355JR (به عنوان P355N) ERW Pipe
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| نوع مواد | فولاد منگنز-دانه ریز،-کاملاً{1}}کربن کشته شده- |
| تولید | مقاومت الکتریکی جوش داده شده (ERW)- درز طولی جوش، ممکن است نرمال شود |
| قدرت تسلیم | حداقل 355 مگاپاسکال(51500 psi) - دقیقاً با S355JR مطابقت دارد |
| استحکام کششی | 490-630 مگاپاسکال(71000-91000 psi) |
| ازدیاد طول | حداقل 22 درصد(طولی) |
| خواص ضربه | حداقل 27 ژول در 20 درجه(با نام JR مطابقت دارد) |
| مزایای کلیدی | نسبت استحکام بالا به وزن، جوش پذیری عالی، ساختار دانه ریز |
| محدوده دما | کاربردهای دمای اتاق تا دمای بالا |
ترکیب شیمیایی (P355N در EN 10217-3)
| عنصر | محتوا (%) | یادداشت ها |
|---|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.18 | کربن کم برای جوش پذیری |
| سیلیکون (Si) | 0.10-0.50 | |
| منگنز (Mn) | 1.10-1.70 | قدرت را فراهم می کند |
| فسفر (P) | حداکثر 0.025 | کنترل محکم |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.015-0.020 | برای یکپارچگی جوش بسیار مهم است |
| آلومینیوم (Al) | 0.02 دقیقه | پالایش غلات |
| نیوبیم (Nb) | حداکثر 0.05 | میکرو-آلیاژ |
| وانادیوم (V) | حداکثر 0.10 | میکرو-آلیاژ |
| تیتانیوم (Ti) | حداکثر 0.04 | میکرو-آلیاژ |
توجه:EN 10217 داردکنترل دقیق تر گوگرد(S کمتر یا مساوی 0.015-0.020٪) در مقایسه با ساختاری S355JR (S کمتر یا مساوی 0.045٪)، که جوش پذیری و یکپارچگی فشار بهتر را تضمین می کند.
مقایسه خواص مکانیکی
| درجه | قدرت تسلیم (MPa) حداقل | مقاومت کششی (MPa) | ازدیاد طول % | انرژی ضربه (J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | 235 | 360-510 | 24 | 27 @ 20 درجه |
| S275JR | 275 | 430-580 | 22 | 27 @ 20 درجه |
| S355JR | 355 | 490-630 | 22 | 27 @ 20 درجه |
| P355N | 355 | 490-630 | 22 | 40 @ 0 درجه (معمولی) |
منبع:
قطعات EN 10217 برای مواد S355JR/P355
| قسمت | عنوان | نمرات قابل اجرا | برنامه کلیدی |
|---|---|---|---|
| قسمت 1 | لوله های غیر آلیاژی با خواص دمای اتاق | P235, P265, P355 | فشار عمومی (دمای اتاق) |
| قسمت 3 | لوله های ریز آلیاژی | P355N، P355NH، P355NL1 | کاربردهای فشار قوی-بالا |
| قسمت 5 | لوله های SAW با خواص دمای بالا | P355GH | خطوط{0}}قطر بالا-بزرگ |
دسته بندی آزمون: TC1 در مقابل TC2
| دسته بندی | توضیحات | برنامه معمولی |
|---|---|---|
| TC1 | کیفیت استاندارد، بدون آزمایش اجباری اولتراسونیک درز جوش | برنامه های فشار عمومی، خدمات غیر مهم- |
| TC2 | کیفیت بالا، باآزمایش اجباری اولتراسونیکاز درز جوش | خدمات حیاتی، الزامات یکپارچگی بالاتر |
فرآیند تولید و الزامات
فرآیند ERW/HFW
تشکیل:نوار/صفحه فولادی در حالت سرد-به شکل استوانهای در میآید.
جوشکاری:جوشکاری با مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا (HF-ERW) لبهها را بدون فلز پرکننده متصل میکند.
عملیات حرارتی:درز جوش نرمال شده (عملیات حرارتی آنلاین) برای اصلاح ساختار دانه و مطابقت با خواص فلز پایه.
سایز بندی / صاف کردن:ابعاد و صافی نهایی به دست آمد.
NDT: 100٪ آزمایش غیر مخرب-درز جوش (جریان گردابی یا اولتراسونیک).
کلیدهای کنترل فرآیند
کنترل اکستروژن درز جوش: کمتر یا مساوی 10 درصد ضخامت دیواره
عملیات حرارتی آنلاین: گرمایش القایی با خنک کننده کنترل شده
تست هیدرواستاتیک: بیش از یا مساوی 10-15 ثانیه در فشار تست نگه دارید
اندازه در دسترس (ERW)
| پارامتر | محدوده معمولی |
|---|---|
| قطر بیرونی | 21.3 میلی متر تا 660 میلی متر(1/2 اینچ تا 26 اینچ) |
| ضخامت دیوار | 1.5 میلی متر تا 22.2 میلی متر |
| طول | 3-18 m(طولهای تصادفی یا برش خورده) |
| پایان پایان | ساده، اریب دار یا نخی |
الزامات تست و بازرسی
| نوع تست | هدف | مورد نیاز |
|---|---|---|
| تجزیه و تحلیل شیمیایی | بررسی ترکیب طبق محدودیت های EN 10217 | در هر ریختگی/گرم |
| تست کشش | تسلیم و استحکام کششی را تأیید کنید | در هر دسته |
| تست صاف کردن | شکل پذیری در سراسر درز جوش را بررسی کنید | اجباری |
| تست خم شدن | یکپارچگی و شکل پذیری جوش را بررسی کنید | اجباری |
| تست ضربه | Charpy V{0}}بریدگی در 20 درجه (نیاز به JR) | 27 ژول دقیقه |
| تست هیدرواستاتیک | اثبات نشتی-سفتی | بزرگتر یا مساوی 1.5× فشار طراحی |
| NDT درز جوش | جریان گردابی (EN ISO 10893-2) یا اولتراسونیک (EN ISO 10893-10) | 100% معاینه |
| بصری و بعدی | طبق سری EN 10246 | 100% |
الزامات تست فشار
برای خطوط لوله مایع S355JR طبق EN 10217:
| پارامتر | مورد نیاز |
|---|---|
| فشار تست | 1.5 × فشار کاری نامی(حداقل) |
| زمان نگه دارید | بزرگتر یا مساوی 10 ثانیه است(حداقل) |
| معیارهای پذیرش | بدون نشتی، بدون افت فشار، بدون تغییر شکل پلاستیک |
| مستندات | علامت قبولی تست روی دیوار لوله، ثبت شده در گواهی |
برنامه های کاربردی رایج
| صنعت | برنامه های کاربردی |
|---|---|
| تجهیزات تحت فشار | لوله های بویلر، مبدل های حرارتی، مخازن تحت فشار |
| نفت و گاز | خطوط لوله با فشار متوسط-، لوله کشی کارخانه فرآیند |
| پتروشیمی | حمل و نقل صنعتی، تجهیزات فرآیند |
| تولید برق | خدمات بخار، خطوط دمای بالا |
| انتقال سیالات | آب، نفت، گاز، مواد شیمیایی |
| ساخت و ساز | {0}}فشار استحکام بالا-شامل عناصر ساختاری |
گزینه های پایان و حفاظت سطح
| نوع پوشش | برنامه |
|---|---|
| مشکی(لخت) | پایان آسیاب استاندارد، استفاده در داخل ساختمان |
| روغن ضد زنگ | حفاظت موقت در حین حمل و نقل |
| پوشش لاک الکل | حفاظت از خوردگی کوتاه مدت- |
| پرایمر-نقاشی شده است | حفاظت اولیه در برابر خوردگی |
| 3LPE / FBE | خطوط لوله مدفون، محیط های خشن |
| پوشش قیر | سرویس دفن شده |
گواهینامه
لوله های EN 10217 معمولاً با موارد زیر عرضه می شوند:
EN10204 3.1 گواهی- بخش تست مستقل سازنده نتایج را از محصولات واقعی عرضه شده تأیید می کند
EN10204 3.2 گواهی– آزمایش شخص ثالث شاهد- (زمانی که برای برنامههای کاربردی مهم مشخص شده است)
گواهی تست آسیاب:EN 10204/3.1B معمولی برای کاربردهای فشار
معادل های بین المللی (تقریبی)
| استاندارد | نمره معادل |
|---|---|
| ASTM A106 | Gr.B (بازده 240 مگاپاسکال) - استحکام کمتر |
| ASTM A333 | Gr.6 (دمای کم، عملکرد 240 مگاپاسکال) - استحکام کمتر |
| DIN 1629 | St52.0 (St52-0) - قدرت مشابه |
| API 5L | X52 (بازده 360 مگاپاسکال) - کمی بالاتر |
| ISO 3183 | L360 (شبیه به X52) |
| GB/T 3091 | Q355 (Q345 سابق) |
نکات مهم انتخاب
1. تعیین نمره صحیح
برای اعمال فشار، مشخص کنیدP355N(EN 10217-3) به جای S355JR
S355JR از نظر فنی یک استدرجه سازه(EN 10025) برای مقاطع توخالی EN 10219
تاتا استیل و سایر کارخانه های بزرگ ارائه می دهندچند-گواهیلوله هایی که هر دو استاندارد را دارند
2. محدوده دما
استاندارد:-20 درجه تا +400 درجهبرای کاربردهای فشار
برای دماهای پایین تر، مشخص کنیدP355NL1یاP355NL2(EN 10217-3)
3. انتخاب سطح کیفیت
TC1:کیفیت استاندارد، برای اکثر برنامه ها کافی است
TC2:کیفیت بهبود یافته با بررسی جوش اولتراسونیک - برای خدمات حیاتی
4. الزامات صدور گواهینامه
استاندارد:EN 10204 3.1(تست مستقل سازنده)
باید شامل: ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، نتایج NDT، نتایج آزمایش هیدرواستاتیک باشد
5. مزایا نسبت به نمرات پایین تر
استحکام بالاتر(355 مگاپاسکال در مقابل{1}}/265 مگاپاسکال) اجازه میدهددیوارهای نازک تربرای همان رتبه فشار
صرفه جویی در وزنکاهش الزامات ساختار پشتیبان
ساختار دانه ریز-چقرمگی و جوش پذیری بهتری را فراهم می کند
جایگزین مقرون به صرفه-بدون درز برای بسیاری از برنامه ها
غذای آماده نهایی: لوله EN 10217 S355JR ERW(از نظر فنیP355Nطبق EN 10217-3) یک استلوله جوش داده شده فولادی با استحکام-ریز-طراحی شده برای کاربردهای فشار با حداقل قدرت تسلیم355 مگاپاسکالو خواص تاثیر از27J در 20 درجه(تعیین JR)، مزایای قابل توجهی را نسبت به درجه های پایین تر از طریق ارائه می دهددیواره های نازک تر، کاهش وزن و افزایش عملکرد. برای تجهیزات تحت فشار که نیاز به انطباق با EN 10217 دارند، مشخص کنیدEN 10217-3 P355Nبا دسته آزمون مناسب (TC1یاTC2) وگواهینامه EN 10204 3.1. این ماده برای طیف گسترده ای از کاربردهای فشار از جمله بویلرها، مبدل های حرارتی، لوله کشی فرآیند و سیستم های انتقال سیال مناسب است.
