1. ترکیب مواد و خواص کلیدی
Q:چه چیزی خواص شیمیایی/مکانیکی 41Cr4 را تعریف می کند؟
A:
شیمیایی (wt%):
C: 0.38–0.45 | Cr: 0.90–1.20 | Mn: 0.60–0.90 | P:کمتر یا مساوی 0.025 |S:کمتر یا مساوی 0.025.
مکانیکی:
قدرت تسلیم (σᵧ):بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال |کشش (σₜ):750-900 مگاپاسکال.
ازدیاد طول (A5):بزرگتر یا مساوی 12% |سختی:210-250 HB (به عنوان- خاموش شده: 50-55 HRC).
توجه:41Cr4 یک استفولاد آلیاژی{0}}کرومبا سختی پذیری استثنایی (تست Jominy: بزرگتر یا مساوی 20 میلی متر در 50HRC).
2. تولید و انطباق با استانداردها
Q:لوله های 41Cr4 چگونه تولید و تایید می شوند؟
A:
فرآیند: فقط بدون درز(گرم-نورد + سرد دقیق-کشیده شده).
عملیات حرارتی:Q&T اجباری (کوئنچ در 850-880 درجه + تمپر کردن در 500-600 درجه).
محدوده استاندارد:EN 10297-1 برای اجزای پر فشار (مانند چرخ دنده ها، شفت).
3. تحمل های بعدی
Q:چه تلرانس هایی برای لوله های 41Cr4 اعمال می شود؟
A:
| پارامتر | تحمل | انتقاد پذیری |
|---|---|---|
| OD | ± 0.7٪ (حداقل 0.3 ± میلی متر) | برای جابجایی بلبرینگ بسیار مهم است |
| ضخامت دیوار | 7±٪ (دقیقه ± 0.3 میلی متر) | بر عملکرد خستگی تأثیر می گذارد |
| صراط مستقیم | کمتر یا مساوی 1.0 میلی متر بر متر | برای ماشین آلات دوار حیاتی است |
4. برنامه ها و محدودیت ها
Q:41Cr4 معمولاً در کجا استفاده می شود؟
A:
بخش‌های{0} عملکرد بالا:
شفت دنده، میله پیستون (سخت شده تا 45-50 HRC).
سیلندرهای هیدرولیک (کمتر یا مساوی 1000 بار).
اجتناب کنید:
Temperatures >550 درجه (خطر شکنندگی مارتنزیت معتدل).
جوشکاری بدون عملیات حرارتی قبل/بعد{0}(PWHT در 600-650 درجه).
5. اعتبار سنجی و گواهینامه های کیفیت
Q:کیفیت چگونه تضمین می شود؟
A:
آزمون های اجباری:
کشش (EN ISO 6892-1)|ضربه (ISO 148-1 در -20 درجه).
NDT:100٪ اولتراسونیک (EN ISO 10893-11) + MPI (ISO 10893-8).
گواهینامه ها:EN 10204 3.2|PED 2014/68/EU (رده IV).
