1. ترکیب مواد و خواص کلیدی
Q:چه چیزی خواص شیمیایی/مکانیکی C60E را تعریف می کند؟
A:
شیمیایی (wt%):
C: 0.57–0.65 | Mn: 0.60–0.90 | P:کمتر یا مساوی 0.025 |S:کمتر یا مساوی 0.025 |Si:کمتر یا مساوی 0.40.
مکانیکی:
قدرت تسلیم (σᵧ):بزرگتر یا مساوی 420 مگاپاسکال |کشش (σₜ):700-850 مگاپاسکال.
ازدیاد طول (A5):بزرگتر یا مساوی 12% |سختی:200–250 HB.
توجه:C60E یک استفولاد کربن بالا-با مقاومت سایش برتر اما جوش پذیری محدود (Ceq بیشتر یا مساوی 0.55).
2. تولید و انطباق با استانداردها
Q:لوله های C60E چگونه تولید و تایید می شوند؟
A:
فرآیند: فقط بدون درز(گرم-نورد + سرد-برای دقت کشیده شده است).
عملیات حرارتی:نرمال شده (800-840 درجه) یا خاموش و تمپر شده (برای σᵧ بیشتر از یا مساوی 600 مگاپاسکال).
محدوده استاندارد:EN 10297-1 برای اجزای مکانیکی با استرس بالا (به عنوان مثال، یاتاقان ها، شفت).
3. تحمل های بعدی
Q:چه تلرانس هایی برای لوله های C60E اعمال می شود؟
A:
| پارامتر | تحمل | انتقاد پذیری |
|---|---|---|
| OD (D) | ± 0.8٪ (دقیقه ± 0.4 میلی متر) | از دقت فشار{0}}تطبیق اطمینان می‌دهد |
| ضخامت دیوار | 8±٪ (دقیقه ± 0.4 میلی متر) | برای زندگی خستگی حیاتی است |
| صراط مستقیم | کمتر یا مساوی 1.2 میلی متر بر متر | برای مجموعه های چرخشی حیاتی است |
4. برنامه ها و محدودیت ها
Q:C60E معمولا در کجا استفاده می شود؟
A:
صنایع سنگین:رول های آسیاب نورد، قوچ های هیدرولیک (انواع سخت شده).
خودرو:آستین‌های کلاچ، میله‌های پیچشی (برای دقت، به‌صورت سرد- کشیده شده‌اند).
اجتناب کنید:
جوشکاری بدون عملیات حرارتی قبل/پس از{0}}(خطر ترک خوردگی).
استفاده بدون پوشش در محیط های خورنده.
5. اعتبار سنجی و گواهینامه های کیفیت
Q:کیفیت چگونه تضمین می شود؟
A:
آزمون های اجباری:
کشش (EN ISO 6892-1)|سختی (EN ISO 6506-1).
NDT:اولتراسونیک (EN 10246-1) برای لوله های بدون درز.
گواهینامه ها:EN 10204 3.2|PED 2014/68/EU (رده III).
