1. ترکیب مواد و خواص کلیدی
Q:چه چیزی خواص شیمیایی/مکانیکی E730K2 را تعریف می کند؟
A:
شیمیایی (wt%):
C:کمتر یا مساوی 0.20 |Mn: 1.40–2.00 | P:کمتر یا مساوی 0.015 |S:کمتر یا مساوی 0.005 |ال:بزرگتر یا مساوی 0.025 |میکروآلیاژها (V/Nb/Ti):کمتر یا مساوی 0.20.
مکانیکی:
قدرت تسلیم (σᵧ):بزرگتر یا مساوی 730 مگاپاسکال |کشش (σₜ):800-950 مگاپاسکال.
ازدیاد طول (A5):بزرگتر یا مساوی 12% |ضربه (KV):بزرگتر یا مساوی 30 ژول در 60- درجه (K2تعیین).
توجه:اینپسوند "K2".چقرمگی دمای فوق العاده-کم- را برای برنامه های برودتی تضمین می کند.
2. تولید و انطباق با استانداردها
Q:لوله های E730K2 چگونه تولید و تایید می شوند؟
A:
فرآیند: فقط بدون درز(نورد گرم-نورد + سرد دقیق-با تحمل OD کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر).
عملیات حرارتی:Q&T اجباری (کوئنچ در 900-950 درجه + تمپرینگ در 600-700 درجه).
محدوده استاندارد:EN 10297-1 برای برنامههای کاربردی با استرس فوقالعاده-پر- (مانند هوافضا، اعماق دریا).
3. تحمل های بعدی
Q:تحمل ابعاد بحرانی چیست؟
A:
| پارامتر | تحمل | انتقاد پذیری |
|---|---|---|
| OD | ± 0.6٪ (حداقل 0.3 ± میلی متر) | تداخل را تضمین می کند |
| ضخامت دیوار | ± 6٪ (دقیقه ± 0.3 میلی متر) | برای خستگی/پارگی حیاتی است |
| صراط مستقیم | کمتر یا مساوی 0.8 میلی متر بر متر است | برای قطعات با سرعت بالا-دوار ضروری است |
4. برنامه ها و محدودیت ها
Q:E730K2 معمولا در کجا استفاده می شود؟
A:
محیط های افراطی:
مخازن ذخیره برودتی (196- درجه LNG).
بالابرهای معدن{0}دریای عمیق (3000 متر + عمق).
صنایع با{0}فناوری پیشرفته:
اجزای ارابه فرود هواپیما.
سیلندرهای هیدرولیک سنگین- (1،{2}} بار).
اجتناب کنید:
Temperatures >650 درجه (خطر س-تردی فاز).
سرویس ترش (H2S) بدون پوشش های مطابق با ISO 15156.
5. اعتبار سنجی و گواهینامه های کیفیت
Q:کیفیت چگونه تضمین می شود؟
A:
آزمون های اجباری:
کشش (EN ISO 6892-1)|ضربه (ISO 148-1 در -60 درجه).
سختی (EN ISO 6506-1، حداکثر 280 HB).
NDT:آرایه 100٪ فازی UT (EN ISO 10893-11) + TOFD (ISO 10893-10).
گواهینامه ها:
EN 10204 3.2|PED 2014/68/EU (رده IV)|API 6A (تجهیزات سرچاهی).
