1. EN 10297 X2CrNiMoN17-13-3 چیست؟
پاسخ:
EN 10297 X2CrNiMoN17-13-3 یک استلوله بدون درز از فولاد ضد زنگ آستنیتی با-کم کربن، نیتروژن-استاندارد شده تحت EN 10297. این ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی با مقاومت مکانیکی بالا است.
ترکیب کلید:17% کروم، 13% نیکل، 3% مو و نیتروژن (N) برای تثبیت استحکام.
نمرات معادل:UNS S31653 (316LN)، DIN 1.4429.
ویژگی کلیدی:افزودن نیتروژن مقاومت حفره ای و استحکام تسلیم را بهبود می بخشد و در عین حال جوش پذیری را حفظ می کند.
2. خواص مکانیکی چیست؟
پاسخ (شرط آنیل شده):
مقاومت کششی:550-750 مگاپاسکال
قدرت بازده (0.2% جبران):بزرگتر یا مساوی 250 مگاپاسکال (بالاتر از استاندارد 316L به دلیل N)
ازدیاد طول:بزرگتر یا مساوی 40%
سختی:کمتر یا مساوی 220 HB
توجه:نیتروژن استحکام را بدون از بین بردن شکل پذیری افزایش می دهد که برای کاربردهای ساختاری ایده آل است.
3. چه تفاوتی با X5CrNiMo17-12-2 (316L) دارد؟
پاسخ:
مزیت نیتروژن:X2CrNiMoN17-13-3 داردقدرت تسلیم بالاتر(250+ MPa در مقابل. 200 MPa) و مقاومت بهتر در برابر خوردگی حفره‌ای/شکافی.
کربن کم:هر دو درجه در برابر حساسیت مقاومت می کنند، اما 316LN برای آن ترجیح داده می شودبخش های ضخیم جوش داده شدهیا سرویس برودتی
هزینه:به دلیل آلیاژ نیتروژن کمی بالاتر است.
4. دستورالعمل های ساخت حیاتی چیست؟
پاسخ:
جوشکاری:با پرکننده‌هایی مانند ER316L یا ER316LN از روش‌های ورودی کم-گرم{{1} (TIG/PAW) استفاده کنید. نیازی به عملیات حرارتی پس-جوش نیست.
ماشینکاری:استحکام بالاتر به ابزارهای تیزتر و سرعت کمتر از 316 لیتر نیاز دارد.
حفاظت در برابر خوردگی:از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای 600-900 درجه برای جلوگیری از تشکیل فاز σ- خودداری کنید.
5. این درجه معمولاً در کجا اعمال می شود؟
پاسخ:
فراساحل/نفت و گاز:خطوط لوله زیر دریا، بالابرها (در برابر ترک خوردگی ناشی از فشار ناشی از کلرید مقاومت می کند).
پردازش شیمیایی:راکتورها برای محیط های اسید سولفوریک/نیتریک.
برودتی:مخازن ذخیره LNG (در دماهای پایین چقرمگی را حفظ می کند).
هسته ای:سیستم های خنک کننده و سازه های مهار
