EN10208: لوله های خط لوله سیالات قابل احتراق (استاندارد تاریخی)
EN10208 "لوله های فولادی برای خطوط لوله برای سیالات قابل احتراق"استاندارد اروپا به طور خاص برای لوله های خط لوله حامل مایعات و گازهای قابل اشتعال بود. سلف فعلی بودEN10224وEN ISO 3183استانداردها
وضعیت:در سال 2002 برداشته شد، با EN10224 (برای خشکی) جایگزین شد و در EN ISO 3183 (استاندارد بین المللی خط لوله) ادغام شد.
1. ساختار تاریخی EN10208
استاندارد دارای دو بخش اصلی بود که برای کاربردهای خط لوله حیاتی بودند:
EN10208-1:الزامات برایلوله های بدون درز و جوش داده شده با چقرمگی بالا مشخص شده است(برای برنامه های کاربردی مانند فراساحل، مناطق لرزه خیز و غیره)
EN10208-2:الزامات برایلوله های بدون درز و جوش داده شده با چقرمگی استاندارد
جنبه کلیدی:EN10208 یکی از اولین استانداردهای جامع اروپایی بود که به طور خاص به نیازهای آن پرداختخطوط لوله انتقال نفت و گاز، از جمله الزامات سختگیرانه برایلوله های جوش داده شده با قوس زیردریایی (LSAW)..
2. الزامات لوله LSAW در EN10208
EN10208 مشخصات دقیقی را برای لولههای LSAW مورد استفاده در برنامههای{1}}خط لوله فشار بالا ارائه کرد:
جدول 1: درجات و ویژگی های فولاد معمولی (EN10208 تاریخی)
| درجه فولاد | حداقل قدرت تسلیم (MPa) | مقاومت کششی (MPa) | Charpy V{0}}نیازمندی های Notch Impact | کاربرد اولیه |
|---|---|---|---|---|
| L245NB | 245 | 415-655 | در 0 درجه مشخص شده است | خطوط لوله خشکی |
| L290NB | 290 | 415-655 | در 0 درجه مشخص شده است | خطوط لوله خشکی |
| L360NB | 360 | 460-685 | در 0 درجه مشخص شده است | خطوط انتقال اصلی |
| L415NB | 415 | 515-760 | در 0 درجه مشخص شده است | خطوط{0}فشار بالا |
| L450QB | 450 | 535-760 | در -20 درجه مشخص شده است | آب و هوای دریایی/سرد |
| L485QB | 485 | 570-760 | در -30 درجه مشخص شده است | قطب شمال / فراساحل |
| L555QB | 555 | 625-825 | در -40 درجه مشخص شده است | آب های عمیق دریایی |
یادداشت ها:
L= لوله خط
شماره= حداقل قدرت تسلیم بر حسب مگاپاسکال
NB= نرمال شده، چقرمگی اساسی
QB= خاموش و معتدل، چقرمگی بالا
3. الزامات ساخت برای لوله LSAW
EN10208 الزامات دقیقی را مشخص کرد که به معیار کیفیت خط لوله تبدیل شد:
الزامات اصلی تولید:
مواد بشقاب:صفحات فولادی با استاندارد EN10028 یا معادل آن، با کنترل های دقیق ترکیب شیمیایی (گوگرد کم، معادل کربن کنترل شده برای جوش پذیری)
فرآیند شکل گیری:معمولاً فرآیند UOE (U-ing, O-ing, Expanding) یا JCO
جوشکاری:جوشکاری زیردریایی چند گذری-(SAW) با رویههای تایید شده
عملیات حرارتی:نرمال کردن کامل-بدن یا خاموش کردن و معتدل کردن برای درجات بالاتر
تست کردن:آزمایش مکانیکی گسترده، از جمله:
آزمایش کشش عرضی و طولی
تست ضربه چارپی در دماهای مشخص
برای نمرات بالاتر،{0}}آزمایش پارگی وزن (DWTT) را کاهش دهید
تست های سختی
جدول 2: الزامات تست در EN10208
| نوع تست | فرکانس | استاندارد | هدف |
|---|---|---|---|
| تست هیدرواستاتیک | 100% لوله ها | EN ISO 10893-4 | اثبات یکپارچگی فشار |
| تست اولتراسونیک | 100% درز جوش | EN 10246-10 | تشخیص عیب جوش |
| تست رادیوگرافی | نمونه برداری یا 100% | EN 1435 | تایید کیفیت جوش |
| تاثیر چارپی | در هر گرما/بچ | EN 10045-1 | چقرمگی شکست |
| بررسی سختی | در هر لوله/حرارت | EN 1043-1 | خواص ناحیه جوش |
| تست صاف کردن | نمونه برداری | EN 10233 | شکل پذیری جوش |
4. جایگزین های مدرن برای EN10208
هنگامی که EN10208 لغو شد، الزامات آن بین چندین استاندارد مدرن توزیع شد:
جدول 3: استانداردهای فعلی جایگزین EN10208
| حوزه کاربردی | استاندارد فعلی | ویژگی های کلیدی | ارتباط با EN10208 |
|---|---|---|---|
| خطوط لوله خشکی | EN10224 | لوله های فولادی غیر آلیاژی برای آب/سیالات قابل احتراق | نسل مستقیم، نیازهای ساده تر |
| خطوط لوله بین المللی | EN ISO 3183 | سیستم های حمل و نقل خط لوله صنعت نفت / گاز طبیعی | استاندارد جامع بین المللی |
| برنامههای{0}}سختی بالا | DNVGL-ST-F101 | سیستم های خط لوله زیردریایی | دقیق تر از EN10208-1 |
| لوله های فشار عمومی | EN10217-5 | لوله های جوش داده شده تحت فشار | الزامات جوشکاری مشابه |
5. مشخصات لوله LSAW معمولی تحت EN10208 Legacy
حتی اگر EN10208 لغو شود، مشخصات آن همچنان تاثیرگذار است:
جدول 4: مشخصات لوله LSAW معمولی (EN10208 Legacy)
| پارامتر | مشخصات معمولی | یادداشت ها |
|---|---|---|
| محدوده قطر | 18 تا 56 اینچ (457 میلی متر تا 1422 میلی متر) | مشترک برای خطوط لوله انتقال |
| ضخامت دیوار | 6 تا 40 میلی متر + | بستگی به درجه فشار دارد |
| طول | استاندارد 12 متر، تا 18 متر | دو طول تصادفی مشترک |
| تحمل | ±0.5٪ در OD، +15/-10٪ در WT | سخت تر از لوله های سازه ای |
| آماده سازی پایان | انتهای اریب برای جوشکاری | زوایای مخروطی خاص برای جوشکاری دور خط لوله |
| پوشش | FBE/3LPE خارجی، اپوکسی داخلی | حفاظت در برابر خوردگی |
6. فرآیند تولید برای لوله LSAW به سبک EN10208
فرآیند تولید که برای لوله های EN10208 معمول بود:
بازرسی صفحه→ تست اولتراسونیک صفحات فولادی
آماده سازی لبه→ ماشینکاری لبه های صفحه
قبل از خم شدن← انتهای صفحه از قبل خمیده-
U-تشکیل→ بشقاب به شکل U شکل گرفته است
O-تشکیل→ U{0}}شکل بسته به شکل دایره ای
جوشکاری← گذرنامه SAW داخلی و خارجی
بازرسی→ تست اولتراسونیک جوش
در حال گسترش→ انبساط مکانیکی برای گرد بودن
اشعه ایکس-← معاینه رادیوگرافی
عملیات حرارتی→ عادی سازی یا Q&T
تست هیدرواستاتیک→ تست فشار تا سطح مشخص شده
بازرسی نهایی← بعدی، بصری، NDT
پوشش← پوشش ضد خوردگی خارجی/داخلی-
7. چرا EN10208 برای توسعه LSAW مهم بود
EN10208 نقش مهمی در پیشرفت فناوری لوله LSAW ایفا کرد زیرا:
تست استاندارد:پروتکلهای آزمایش دقیقی را ایجاد کرد که هنوز هم امروزه مورد استفاده قرار میگیرد
پیشرفت مواد:توسعه فشاری فولادهای{0} با چقرمگی بالا (X70، X80، و غیره)
کیفیت جوش:استانداردهای بالایی را برای یکپارچگی درزهای طولی تنظیم کنید
تمرکز ایمنی:بر تناسب اندام-برای-خدمات در حمل و نقل مایعات خطرناک تأکید شده است
نفوذ جهانی:پایه ای برای بسیاری از استانداردهای ملی و بین المللی تشکیل شده است
نتیجه گیری
در حالی کهEN10208 دیگر استاندارد فعلی نیست، الزامات فنی و فلسفه کیفیت آن همچنان بر تولید لوله LSAW مدرن برای کاربردهای خط لوله تأثیر می گذارد. هنگام تعیین لوله LSAW برای سرویس سیال قابل احتراق، معمولاً به موارد زیر اشاره می کنید:
EN ISO 3183برای پروژه های خطوط لوله بین المللی
EN10224برای خطوط لوله خشکی اروپا
DNVGL-ST-F101برای کاربردهای فراساحلی/زیر دریا
API 5Lبرای پروژه های جهانی نفت و گاز
میراث EN10208 در کنترلهای کیفی سختگیرانه، رژیمهای آزمایش جامع، و اصول طراحی متمرکز بر ایمنی-که مشخصه تولید خط لوله LSAW مدرن با کیفیت-با کیفیت بالا است، ادامه دارد. هنگام تهیه لوله LSAW برای کاربردهای حیاتی، بسیاری از مشخصات هنوز به "سطح کیفیت EN10208" به عنوان معیاری برای برتری اشاره می کنند، حتی اگر استاندارد رسمی جایگزین شده باشد.
