EN 10217-1 P195TR2 یک مشخصات مواد استاندارد و تثبیت شده برای تولید لوله های فولادی جوش داده شده با قوس مارپیچی (SSAW) است., , . این ترکیب یک محصول متداول است که توسط تولیدکنندگان متعدد برای انتقال سیال با دمای متوسط{1} و کاربردهای فشار عمومی ارائه می‌شود که در آن الزامات کیفیت بهبود یافته TR2 برای انطباق با PED ضروری است.
نامگذاری "EN 10217-1 P195TR2 Spiral Arc Pipe" ترکیبی از-درجه استحکام سطح ورودی استاندارد EN 10217-1 لوله فشار با سطح کیفی بهبود یافته TR2 است که با استفاده از فرآیند جوشکاری مارپیچی برای محلول‌های لوله‌کشی با قطر بزرگ و سازگار با PED تولید می‌شود.
📋 مشخصات کلیدی EN 10217-1 P195TR2 SSAW Pipe
جدول زیر مشخصات اولیه این محصول را بر اساس داده های جامع صنعت، , , , , خلاصه می کند.
| صفت | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد | EN 10217-1: "لوله های فولادی جوش داده شده برای اهداف فشار - قسمت 1: لوله های فولادی غیر آلیاژی با ویژگی های دمای اتاق مشخص شده" , . |
| درجه فولاد | P195TR2: کمترین درجه مقاومت در مشخصات EN 10217-1 با کیفیت بالا. "P" نشان‌دهنده هدف فشار، "195" نشان‌دهنده حداقل قدرت تسلیم بر حسب MPa، و "TR2" نشان‌دهنده سیال حمل‌ونقل دسته 2 با محتوای آلومینیوم مشخص، خواص ضربه‌ای و الزامات بازرسی خاص است. |
| شماره مواد | 1.0108 , , . |
| فرآیند تولید | جوشکاری زیردریایی مارپیچی (SSAW/HSAW/SAWH): از-کویل فولادی نورد گرم تشکیل شده است که درز جوش به صورت مارپیچی در طول لوله به طور مداوم اجرا می شود. جوش داده شده با استفاده از-جوشکاری خودکار زیر آب دو طرفه، . |
| ترکیب شیمیایی (حداکثر %)،،،، | کربن (C):حداکثر 0.13٪ منگنز (Mn):حداکثر 0.70٪ سیلیکون (Si):حداکثر 0.35٪ فسفر (P):حداکثر 0.025٪ گوگرد (S): حداکثر 0.015٪(سخت تر از 0.020٪ TR1) آلومینیوم (Al tot):حداقل 0.02٪ Cr+Cu+Mo+Ni:0.70٪ حداکثر کل عناصر باقیمانده |
| خواص مکانیکی در دمای اتاق , , , | قدرت تسلیم (t کمتر یا مساوی 16 میلی متر):195 مگاپاسکال قدرت تسلیم (16 < t کمتر یا مساوی 40 میلی متر):185 مگاپاسکال مقاومت کششی:320-440 مگاپاسکال کشیدگی (طولی):بزرگتر یا مساوی 27 درصد کشیدگی (عرضی):بزرگتر یا مساوی 25% |
| خواص ضربه , , , | Charpy V{0}}notch Impact: حداقل 40 ژول در 0 درجه (طولی) حداقل 27 J در 0 درجه (عرضی) حداقل 28 J در -10 درجه (طولی، گزینه 5) |
| خواص دمای بالا | دما - حداقل قدرت تسلیم - تنش مجاز: 20 درجه - 195 مگاپاسکال - 130 مگاپاسکال 100 درجه - 185 مگاپاسکال - 123 مگاپاسکال 150 درجه - 175 مگاپاسکال - 117 مگاپاسکال 200 درجه - 165 مگاپاسکال - 110 مگاپاسکال 250 درجه - 155 مگاپاسکال - 103 مگاپاسکال 300 درجه - 145 مگاپاسکال - 97 مگاپاسکال |
| محدوده دما | -10 درجه تا +300 درجهبرای کیفیت TR2 (در مقابل. -10 درجه تا +120 درجه برای TR1) |
| محدوده اندازه معمولی، | قطر بیرونی:10.2 میلی متر تا 2540 میلی متر برای EN 10217-1؛ SSAW معمولاً 168.3 میلی متر تا 4064 میلی متر (تقریباً. 6" تا 160 اینچ)، ضخامت دیوار:0.5 میلی متر تا 40 میلی متر (محدوده متداول برای SSAW: 4-25 میلی متر) طول:استاندارد 3 متر تا 18 متر؛ تا 25 متر در دسترس است |
| الزامات تست کلیدی، | تست کشش:در هر دسته حرارتی تست ضربه:بریدگی اجباری Charpy V-در 0 درجه تست خم شدن:تست خمش 180 درجه برای ضخامت دیوار کمتر یا مساوی 10 میلی متر تست هیدرواستاتیک:100٪ لوله ها؛ بزرگتر یا مساوی 1.5 × فشار طراحی برای بیشتر یا مساوی 10 ثانیه NDT جوش:100% طول جوش (التراسونیک یا رادیوگرافی) تست صاف کردن:اختیاری/در صورت درخواست بازرسی بصری:100% لوله ها |
| انطباق با PED | کیفیت TR2 برای پشتیبانی از الزامات اساسی دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/68/EU در نظر گرفته شده استبرای تجهیزات تحت فشار با ویژگی های دمای اتاق مشخص شده است. برای استفاده در PED رده های II، III و IV، گریدهای TR2 با بازرسی خاص ضروری است، , . |
| برنامه های کاربردی رایج، | خطوط بخار اشباع (120-200 درجه، 2-16 بار)؛ سیستم های گرمایش آب گرم (80-150 درجه، 4-10 بار)؛ خطوط گرمایش فرآیند (150-250 درجه، 3-12 بار)؛ سیستم های روغن حرارتی (200-300 درجه)؛ گرمایش منطقه ای؛ خطوط فرآیند صنعتی؛ تجهیزات فشار سازگار با PED. |
| گواهینامه | گواهی تست آسیاب بهEN 10204 نوع 3.1با نتایج کامل آزمایش، سوابق ردیابی و اسناد PED، . |
📊 مقایسه سطح کیفیت TR1 در مقابل TR2
جدول زیر تفاوت های اساسی بین سطوح کیفی TR1 و TR2 را برای درجه P195 نشان می دهد.
| ویژگی | P195TR1 | P195TR2 | اهمیت برای TR2 |
|---|---|---|---|
| حداکثر گوگرد (S) | 0.020% | 0.015% | کنترل دقیق‌تر برای بهبود جوش‌پذیری و شکل‌پذیری{0}}در دمای بالا |
| نیاز به آلومینیوم (Al) | مشخص نشده است | بزرگتر یا مساوی 0.02% دقیقه | پالایش دانه برای افزایش چقرمگی |
| تست ضربه | لازم نیست | اجباری(40J @ 0 درجه) | سختی تضمین شده برای ایمنی{0}}برنامه های حیاتی |
| محدوده دما | -10 درجه تا +120 درجه | -10 درجه تا +300 درجه | طراحی شده برای خدمات دمای بالا |
| انطباق با PED | PED را پشتیبانی نمی کند | پشتیبانی از الزامات PED | مناسب برای تجهیزات فشار با علامت CE- |
| الزامات بازرسی | غیر اختصاصی- | بازرسی خاص | کنترل کیفیت و قابلیت ردیابی پیشرفته |
| برنامه تست | اساسی | جامع | اعتبار سنجی کامل مکانیکی و NDT |
📏 مشخصات ابعادی
EN 10217-1 تلورانس های معمولی زیر را برای لوله های SSAW مشخص می کند:
| پارامتر | تحمل |
|---|---|
| قطر بیرونی (D کمتر یا مساوی 219.1 میلی متر) | ± 1٪ یا ± 0.5 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد) |
| قطر بیرونی (D > 219.1 میلی متر) | ± 1٪ یا ± 5 میلی متر (هر کدام کوچکتر است) |
| ضخامت دیوار (T کمتر یا مساوی 5 میلی متر) | ± 0.5 میلی متر (معمولی) |
| ضخامت دیوار (5 < T کمتر یا مساوی 10 میلی متر) | ±0.1T (معمولی) |
| ضخامت دیوار (10 < T کمتر یا مساوی 40 میلی متر) | ± 1.5 میلی متر (معمولی) |
| خارج از--گردی | کمتر یا مساوی 1.5 درصد قطر اسمی |
| طول (L > 6 متر) | +100mm / -0mm |
محدوده قطر استاندارد برای SSAW:168.3 میلی متر تا 4064 میلی متر (6 تا 160 اینچ)،
🔍 نکات کلیدی برای درک
"EN 10217-1 P195TR2" به چه معناست: این استاندارد اروپایی برای لوله های تحت فشار جوش داده شده با خواص دمای اتاق است. P195TR2 درجه استحکام اولیه-با کیفیت پیشرفته استحداقل قدرت تسلیم 195 مگاپاسکالوچقرمگی ضربه Charpy تضمین شده 40 J در 0 درجه, , , . نام "TR2" محتوای آلومینیوم مشخص، آزمایش ضربه اجباری و الزامات بازرسی خاص را نشان می دهد.
سطوح کیفیت TR2 در مقابل TR1 , , , :
TR1: سطح کیفیت پایه - بدون محتوای آلومینیوم مشخص، بدون آزمایش ضربه اجباری، الزامات بازرسی غیر{1}}،الزامات ضروری PED را پشتیبانی نمی کند
TR2: سطح کیفیت پیشرفته - با محتوای آلومینیوم مشخص شده (بیشتر یا مساوی ۰.۰۲%)،تست ضربه اجباری(40J در 0 درجه)، الزامات بازرسی خاص،در نظر گرفته شده برای پشتیبانی از الزامات ضروری PED 2014/68/EU ,
اهمیت انطباق با PED: نمرات لوله با کیفیت TR2 برای پشتیبانی از الزامات اساسی دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/68/EU برای تجهیزات تحت فشار با ویژگی های دمای اتاق مشخص شده در نظر گرفته شده است. برای استفاده در تجهیزات تحت فشار مطابق با PED رده های II، III و IV، گریدهای TR2 با بازرسی خاص ضروری است، .
قابلیت دمای بالا: کیفیت TR2 حداکثر دمای سرویس را افزایش می دهد+120 درجه (TR1) تا +300 درجه (TR2)، آن را برای خطوط بخار اشباع، گرمایش آب گرم و کاربردهای گرمایش فرآیندی مناسب می کند.
P195TR2 در مقابل نمرات بالاتر: P195TR2 کمترین استحکام را در بین گریدهای EN 10217-1 TR2 ارائه می‌کند و آن را به اقتصادی‌ترین انتخاب برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالاتری ندارند تبدیل می‌کند. تقریبا می باشد17٪ قدرت تسلیم کمتر از P235و36٪ کمتر از P265 , .
مزایای SSAW برای P195TR2: فرآیند جوش مارپیچی مزایای خاصی را برای لوله‌های با قطر بزرگ-منطبق با PED- ارائه می‌دهد:
قابلیت قطر زیاد: با صرفه اقتصادی می تواند لوله هایی تا قطر 160 اینچ تولید کند
انطباق با PED: EN 10217-1 صریحاً اجازه SAWH (جوش داده شده با قوس زیردریایی مارپیچ) را برای کیفیت TR2 می دهد.
طول های بلند: تا 25 متر طول مفاصل مزرعه را کاهش می دهد
کارایی هزینه: هزینه کمتر از LSAW برای قطرهای بسیار بزرگ
🔧 فرآیند ساخت برای لوله SSAW EN 10217-1 P195TR2
فرآیند تولید از کنترل‌های کیفی پیشرفته مناسب برای صدور گواهینامه TR2 و انطباق با PED پیروی می‌کند:
| مرحله | توضیحات |
|---|---|
| 1. آماده سازی مواد خام | کلاف‌های فولادی نورد گرم-که الزامات شیمی P195TR2 را برآورده می‌کنند (ریخته‌گری پیوسته، کاملاً کشته، عمل دانه ریز با Al بزرگتر یا مساوی 0.02%) تراز می‌شوند، بازرسی می‌شوند و لبه‌ها- آسیاب می‌شوند. |
| 2. شکل دهی مارپیچی | نوار فولادی به طور مداوم به شکل استوانه ای در یک زاویه مارپیچ خاص در دمای اتاق شکل می گیرد. |
| 3. جوشکاری زیر آب | جوشکاری زیردریایی خودکار دو طرفه (داخل و بیرون) درز مارپیچی را با نفوذ کامل ایجاد می کند. مسیرهای تولید EN 10217-1 4a-9a برای کیفیت TR2 قابل اجرا هستند. |
| 4. آزمایش غیر مخرب | 100٪ بازرسی اولتراسونیک یا رادیوگرافیدرز جوش برای کیفیت TR2 اجباری است. |
| 5. تست هیدرواستاتیک | هر لوله به طور جداگانه برای تأیید یکپارچگی فشار (بیشتر یا مساوی 1.5 × فشار طراحی، بیشتر یا مساوی 10 ثانیه) آزمایش شد. |
| 6. تست مکانیکی | تست کشش، تست خمش وتست ضربه اجباری Charpy در 0 درجهبرای تایید خواص، . |
| 7. بازرسی ابعادی | تأیید 100٪ ابعاد، صافی و مربع انتهایی. |
| 8. پایان پایان | انتهای آماده شده (ساده یا اریب) برای جوشکاری میدانی. انتهای اریب برای ضخامت دیوار > 4 میلی متر. |
| 9. صدور گواهینامه | گواهی بازرسی EN 10204 نوع 3.1 با قابلیت ردیابی کامل، تجزیه و تحلیل شیمیایی، خواص مکانیکی و مستندات PED، . |
🏭 برنامه های کاربردی
EN 10217-1 لوله‌های P195TR2 SSAW در دمای متوسط-کاربردهای سازگار با PED، استفاده می‌شوند:
| برنامه | محدوده دما | محدوده فشار | چرا P195TR2 انتخاب شده است |
|---|---|---|---|
| خطوط بخار اشباع شده | 120-200 درجه | 2-16 بار | سازگار با PED-برای تجهیزات تحت فشار؛ خواص ضربه تضمین شده |
| گرمایش آب گرم | 80-150 درجه | 4-10 بار | مناسب برای سیستم های گرمایش منطقه ای؛ گواهینامه PED |
| گرمایش فرآیند | 150-250 درجه | 3-12 بار | افزایش کیفیت برای خطوط فرآیند صنعتی |
| سیستم های روغن حرارتی | 200-300 درجه | 3-8 بار | حداکثر محدودیت دما با جوش پذیری خوب |
| تجهیزات تحت فشار | محیط تا 250 درجه | مختلف | PED رده های II، III، IV با بازرسی خاص، |
| لوله کشی صنعتی | تا 300 درجه | فشار متوسط | برای سیالات غیر خورنده-مقرون به صرفه است |
📝 ملاحظات مهم
انطباق با PED: کیفیت TR2 استدر نظر گرفته شده برای حمایت از الزامات اساسی دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/68/EUبرای تجهیزات تحت فشار برای استفاده در PED رده های II، III و IV، گریدهای TR2 با بازرسی خاص ضروری است، , .
دمای طراحی: برای سرویس بالای 250 درجه، برای خواص دمای بالا با سازنده مشورت کنید و تشکیل مقیاس بالقوه و اثرات خزش را در نظر بگیرید. حداکثر دمای توصیه شده 300 درجه است.
کاهش فشار: تنش مجاز در دماهای بالا به طور قابل توجهی کاهش می یابد (به عنوان مثال، 195 مگاپاسکال در 20 درجه در مقابل{4}} مگاپاسکال در 300 درجه، کاهش 25٪). طراحی باید جبران دما را در نظر بگیرد.
گزینه های تکمیلی , :
+H: کنترل هیدروژن (به شدت برای TR2 توصیه می شود)
+N: نرمال شده (خواص دمای بالا را بهبود می بخشد)
+U: تست اولتراسونیک مواد اصلی (برای کاربردهای حیاتی)
+D1, +D2, +D3: تلورانس های ابعادی ویژه
گزینه 5: تست ضربه اضافی در -10 درجه
تقریب های بین المللی: P195TR2 تقریباً معادل است با:
ASTM A53 درجه A(ویژگی های مشابه دمای اتاق، محدودیت های دمایی مختلف)
ASTM A106 درجه A(مشابه اما بدون درز، قابلیت دمای بالاتر)
قابلیت جوشکاری: P195TR2 جوش پذیری عالی با کربن معادل کم (CEV کمتر یا مساوی 0.35) دارد. برای سرویس TR2، پیش گرمایش 75-125 درجه اغلب برای جلوگیری از ترک خوردگی هیدروژن توصیه می شود.
حق بیمه هزینه: کیفیت TR2 معمولاً دستور یک را می دهد8-12٪ حق بیمه هزینه موادبیش از TR1 به دلیل کنترل‌های شیمیایی سخت‌تر، آزمایش‌های اضافی و الزامات کیفیت افزایش یافته است.
📝 خلاصه
EN 10217-1 P195TR2 لوله های جوش داده شده با قوس زیردریایی مارپیچیهستند یکانتخاب استاندارد، مطابق با PED-برای کاربردهای انتقال سیال با دمای متوسط{0}} و فشار تحت استاندارد لوله فشار اروپا، , . با حداقل قدرت تسلیم195 مگاپاسکالو چقرمگی ضربه Charpy تضمین شده است40 ژول در 0 درجه، این لوله ها راه حلی مقرون به صرفه برای خطوط بخار اشباع، گرمایش آب گرم، گرمایش فرآیند و تجهیزات تحت فشار که نیاز به گواهی PED دارند، ارائه می دهند.
راسطح کیفی TR2پیشرفت های اساسی را نسبت به TR1 فراهم می کند از جملهکنترل دقیق تر گوگرد (0.015٪ حداکثر)، افزودن آلومینیوم اجباری (بیشتر یا برابر با 0.02٪)، آزمایش ضربه اجباری در 0 درجه، و دامنه دمایی افزایش یافته تا 300 درجه, , . این ویژگی ها TR2 را به حداقل کیفیت برای برنامه هایی که نیاز به انطباق با دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/68/EU برای تجهیزات تحت فشار دارند، تبدیل می کند.
موجود در قطر از10.2 میلی متر تا بیش از 2500 میلی متربا ضخامت دیواره به40 میلی مترو طول تا25m، این لوله ها با استفاده از فرآیند تولید مقرون به صرفه SSAW تولید می شوند و در عین حال الزامات دقیق EN 10217-1 برای کیفیت TR2 را برآورده می کنند.
P195TR2 استورودی-سطح TR2در خانواده EN 10217-1، تقریباً ارائه می شود17٪ قدرت تسلیم کمتر از P235TR2و36٪ کمتر از P265TR2، . این انتخاب پیش فرض برای استبرنامه های کاربردی فشار غیر بحرانی و سازگار با PED{{1}جایی که بهینه سازی هزینه محرک اصلی است.
هنگام سفارش، اطمینان حاصل کنید که استاندارد کامل را با درجه، کیفیت TR2، فرآیند تولید (SSAW)، ابعاد مورد نیاز، و هر گزینه تکمیلی بر اساس برنامه خاص خود و الزامات PED به وضوح نشان داده اید، .
