EN 10217-1 P265TR2 یک مشخصات مواد با استحکام بالاتر استاندارد و پرکاربرد برای تولید لولههای فولادی جوش داده شده با قوس زیردریایی (SSAW) است.. این ترکیب نشاندهنده بالاترین درجه استحکام در استاندارد EN 10217-1 لولههای فشار است که با سطح کیفی TR2 افزایش یافته و برای کاربردهای فشاری که نیاز به چقرمگی تضمین شده و مطابقت PED دارند مناسب است.
عنوان "EN 10217-1 P265TR2 Spiral Arc Pipe" ترکیبی از بالاترین درجه استحکام (P265) از مشخصات EN 10217-1 با سطح کیفی بهبود یافته TR2 است که با استفاده از فرآیند جوشکاری مارپیچی برای لولهکشی با قطر بزرگ و منطبق با فشار PED تولید میشود.
📋 مشخصات کلیدی EN 10217-1 P265TR2 SSAW Pipe
جدول زیر مشخصات اولیه این محصول را بر اساس داده های جامع صنعت خلاصه می کند.
| صفت | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد | EN 10217-1: "لوله های فولادی جوش داده شده برای اهداف فشار - قسمت 1: لوله های فولادی غیر آلیاژی با ویژگی های دمای اتاق مشخص شده" . |
| درجه فولاد | P265TR2: بالاترین درجه مقاومت در مشخصات EN 10217-1. "P" نشان دهنده هدف فشار، "265" نشان دهنده حداقل استحکام تسلیم در MPa، و"TR2" نشان دهنده سطح کیفیت بهبود یافته با محتوای آلومینیوم مشخص (بیشتر یا مساوی 0.02٪)، خواص ضربه اجباری، و الزامات بازرسی خاص است. . |
| شماره مواد | 1.0259 . |
| فرآیند تولید | جوشکاری زیردریایی مارپیچی (SSAW/HSAW/SAWH): از-کویل فولادی نورد گرم تشکیل شده است که درز جوش به طور پیوسته به صورت مارپیچ در حال اجرا است. EN 10217-1 به صراحت اجازه می دهدساخت SAWH (درز حلزونی) برای کیفیت TR2با مسیرهای تولید مناسب . |
| ترکیب شیمیایی (حداکثر درصد) | کربن (C):حداکثر 0.20٪ سیلیکون (Si):حداکثر 0.40٪ منگنز (Mn):حداکثر 1.40٪ فسفر (P):حداکثر 0.025٪ گوگرد (S): حداکثر 0.015-0.020٪(متمایز کننده کلیدی از 0.020٪ TR1) آلومینیوم (Al tot): 0.02٪ حداقل(اجباری برای TR2) Cr+Cu+Mo+Ni:0.70٪ حداکثر کل عناصر باقیمانده |
| خواص مکانیکی در دمای اتاق | قدرت تسلیم (t کمتر یا مساوی 16 میلی متر): 265 مگاپاسکالحداقل قدرت تسلیم (16 < t کمتر یا مساوی 40 میلی متر): 255 مگاپاسکالحداقل مقاومت کششی: 410-570 مگاپاسکال ازدیاد طولی (طولی):بزرگتر یا مساوی با21% کشیدگی (عرضی):بزرگتر یا مساوی با19% |
| خواص ضربه | Charpy V{0}}notch Impact: حداقل 40 ژول در 0 درجه (طولی) حداقل 28 J در -10 درجه (طولی، گزینه 5) حداقل 27 J در 0 درجه (عرضی) |
| مواد اولیه مورد نیاز | باید ازفولاد کاملاً کشته شدهبا حداقل محتوای آلومینیوم 0.02٪ برای پالایش دانه. |
| محدوده دما | سرویس دمای اتاق(مشخص شده برای دمای محیط). برخی از برنامه ها بسته به پروژه تا -20 درجه تا+400 درجه گسترش می یابند. |
| انطباق با PED | کیفیت TR2 برای پشتیبانی از الزامات اساسی دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/68/EU در نظر گرفته شده استبرای تجهیزات تحت فشار با ویژگی های دمای اتاق مشخص شده است. برای استفاده در PED رده های II، III و IV، گریدهای TR2 با بازرسی خاص ضروری است. |
| محدوده اندازه معمولی | قطر بیرونی:10.2 میلی متر تا 2540 میلی متر برای EN 10217-1؛ SSAW به طور معمول219 میلی متر تا 4064 میلی متر(تقریباً. 8" تا 160") ضخامت دیوار:0.5 میلی متر تا 40 میلی متر (محدوده معمول برای SSAW: 5-32 میلی متر) طول:استاندارد 3 متر تا 18 متر؛ تا 25 متر در دسترس است |
| الزامات تست کلیدی | تست کشش:در هر دسته حرارتی تست ضربه: بریدگی اجباری Charpy V-در 0 درجه(40J طولی) تست خمش جوش:برای لوله های SAW اجباری است تست هیدرواستاتیک:100٪ لوله ها؛ بزرگتر یا مساوی 1.5 × فشار طراحی برای بیشتر یا مساوی 10 ثانیه NDT جوش: 100٪ بازرسی اولتراسونیک یا رادیوگرافیاز درز جوش تست صاف کردن:برای D < 600mm و T/D کمتر یا مساوی 0.15 بازرسی بصری:100% لوله ها |
| برنامه های کاربردی رایج | سیستمهای لولهکشی با فشار متوسط- خطوط آب خنک کننده صنعتی؛ سیستم های حفاظت از آتش؛ سیستم های HVAC؛ لوله کشی کارخانه شیمیایی;تجهیزات فشار سازگار با PED-; خطوط لوله انتقال نفت و گاز؛ خطوط اصلی انتقال آب بحرانی |
| گواهینامه | گواهی تست آسیاب بهEN 10204 نوع 3.1(یا نوع 3.2 برای تأیید مستقل) با نتایج کامل آزمایش، سوابق ردیابی و اسناد PED. |
📊 مقایسه سطح کیفیت P265TR2 در مقابل P265TR1
جدول زیر تفاوت های اساسی بین سطوح کیفی TR2 و TR1 را برای درجه P265 نشان می دهد:
| ویژگی | P265TR1 | P265TR2 | اهمیت برای TR2 |
|---|---|---|---|
| شماره مواد | 1.0258 | 1.0259 | تعیین مواد متمایز |
| نیاز به آلومینیوم (Al) | مشخص نشده است | بزرگتر یا مساوی 0.02% دقیقه | پالایش دانه برای افزایش چقرمگی |
| حداکثر گوگرد (S) | 0.020% | حداکثر 0.015-0.020٪ | کنترل دقیق تر برای بهبود جوش پذیری |
| فولادسازی | اساسی | کنترل شده، خلاء گاز زدایی معمولی | مواد پایه با کیفیت بالاتر |
| تست ضربه | لازم نیست | اجباری (40J @ 0 درجه) | چقرمگی تضمین شده برای کاربردهای حیاتی |
| انطباق با PED | PED را پشتیبانی نمی کند | از الزامات PED 2014/68/EU پشتیبانی می کند | مناسب برای تجهیزات فشار با علامت CE- |
| مسیرهای تولید | همه مسیرها مجاز است | مسیرهای 1a، 1b، 2a، 4a مجاز نیستند | کنترل فرآیند با کیفیت بالاتر مورد نیاز است |
| الزامات بازرسی | غیر اختصاصی- | بازرسی خاص | کنترل کیفیت و قابلیت ردیابی پیشرفته |
| حق بیمه هزینه | خط مبنا | +5-10%بیش از TR1 | توجیه شده توسط خواص افزایش یافته است |
📏 تحمل های بعدی
EN 10217-1 تلورانس های معمولی زیر را برای لوله های SSAW مشخص می کند:
| پارامتر | تحمل |
|---|---|
| قطر بیرونی (D کمتر یا مساوی 219.1 میلی متر) | ± 1٪ یا ± 0.5 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد) |
| قطر بیرونی (D > 219.1mm) | ± 0.75٪ یا ± 6 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد) |
| ضخامت دیوار (T کمتر یا مساوی 5 میلی متر) | ±0.5mm یا ±10% (هر کدام بیشتر باشد) |
| ضخامت دیوار (5 < T کمتر یا مساوی 40 میلی متر) | ± 8٪ یا ± 2 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد) |
| خارج از--گردی | کمتر یا مساوی 1.5 درصد قطر اسمی |
| صراط مستقیم | کمتر یا مساوی 0.15٪ طول کل (حداکثر 3 میلی متر بر متر) |
| طول (L کمتر یا مساوی 6000 میلی متر) | +10mm / -0mm |
| طول (6000 < L کمتر یا مساوی 12000 میلی متر) | +15mm / -0mm |
| طول (L > 12000 میلی متر) | با توافق |
🔍 نکات کلیدی برای درک
"EN 10217-1 P265TR2" به چه معناست: این استاندارد اروپایی برای لوله های تحت فشار جوش داده شده با خواص دمای اتاق است. P265TR2 بالاترین درجه مقاومت در این بخش از استاندارد است، با حداقل استحکام تسلیم265 مگاپاسکال. راتعیین "TR2" بسیار مهم است- نشان می دهدسطح کیفیت افزایش یافته با محتوای آلومینیوم مشخص (بیشتر یا برابر با 0.02٪)، آزمایش ضربه اجباری (40J در 0 درجه)، و الزامات بازرسی خاص .
اهمیت انطباق با PED: گریدهای لوله با کیفیت TR2 هستنددر نظر گرفته شده برای حمایت از الزامات اساسی دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/68/EUبرای تجهیزات تحت فشار با ویژگی های دمای اتاق مشخص شده است. برای استفاده در تجهیزات تحت فشار مطابق با PED رده های II، III و IV، گریدهای TR2 با بازرسی خاص ضروری است.
P265TR2 در مقابل P235TR2: P265TR2 تقریبا ارائه می دهد13٪ قدرت تسلیم بالاتر از P235TR2(265 مگاپاسکال در مقابل{1}} مگاپاسکال)، که آن را به انتخابی بهینه برای کاربردهای فشار بالاتر- که در آن استحکام اضافی امکان کاهش ضخامت دیوار را میدهد، میسازد.
الزامات مسیر تولید: برای کیفیت TR2، مسیرهای تولید خاصی (1a، 1b، 2a، 4a) هستند.مجاز نیست. مسیرهای قابل قبول شامل مواردی است که عملیات حرارتی مناسب یا شرایط عادی دارند. این کیفیت و خواص ثابت را تضمین می کند.
چند-محصولات تأیید شده: بسیاری از تولیدکنندگان لولههایی را ارائه میدهند که دارای چندین گواهی-برای پوشش سایر استانداردها هستند. به عنوان مثال، Tata Steel's Inline™ 265 دارای گواهینامه EN 10217-1 P265TR2، EN 10217-2 P265GH، API 5L Grade B، و استانداردهای دیگر است که انعطاف پذیری را برای پروژه هایی با الزامات متعدد ارائه می دهد.
مزایای SSAW برای P265TR2: فرآیند جوشکاری مارپیچی مزایای خاصی را برای لولههای مطابق با قطر بزرگ-و PED- ارائه میدهد:
قابلیت قطر زیاد: با صرفه اقتصادی می تواند لوله هایی تا قطر 160 اینچ تولید کند
انطباق با PED: EN 10217-1 صریحاً SAWH را برای کیفیت TR2 با مسیرهای تولید مناسب مجاز میداند.
طول های بلند: طول تا 25 متر باعث کاهش درزهای صحرایی می شود
کارایی هزینه: هزینه کمتر از LSAW برای قطرهای بسیار بزرگ
🔧 فرآیند ساخت برای لوله SSAW EN 10217-1 P265TR2
فرآیند تولید از کنترلهای کیفیت پیشرفته مناسب برای صدور گواهینامه TR2 و انطباق با PED پیروی میکند:
| مرحله | توضیحات |
|---|---|
| 1. آماده سازی مواد خام | کویلهای فولادی نورد گرم-که الزامات شیمی P265TR2 را برآورده میکنند (ریختهگری پیوسته،فولاد کاملاً کشته شده، تمرین دانه های ریز با Al بزرگتر یا مساوی 0.02٪ تسطیح، بازرسی، و لبه- آسیاب می شود. |
| 2. شکل دهی مارپیچی | نوار فولادی به طور مداوم به شکل استوانه ای در یک زاویه مارپیچ خاص در دمای اتاق شکل می گیرد. |
| 3. جوش قوس زیر آب | جوشکاری زیردریایی خودکار دو طرفه (داخل و خارج) درز مارپیچی را با نفوذ کامل ایجاد می کند.کنترل دقیق تر پیش گرمایش و دمای بین گذربرای TR2 . لازم است |
| 4. آزمایش غیر مخرب | 100٪ بازرسی اولتراسونیک یا رادیوگرافیدرز جوش برای کیفیت TR2 با معیارهای پذیرش سختگیرانه تر از TR اجباری است1 . |
| 5. تست هیدرواستاتیک | هر لوله به طور جداگانه برای تأیید یکپارچگی فشار (بیشتر یا مساوی 1.5 × فشار طراحی، بیشتر یا مساوی 10 ثانیه) آزمایش شد. |
| 6. تست مکانیکی | تست کشش، تست خمش جوش، آزمایش صاف کردن وتست ضربه اجباری Charpy در 0 درجهبرای تایید خواص . |
| 7. بازرسی ابعادی | تأیید 100٪ ابعاد، صافی و مربع انتهایی با کنترل دقیق تر از TR1 . |
| 8. پایان پایان | انتهای آماده شده (ساده یا اریب) برای جوشکاری میدانی. انتهای اریب برای ضخامت دیوار > 4 میلی متر با تحمل زاویه محکم تر (30 درجه ± 2.5 درجه). |
| 9. صدور گواهینامه | گواهی بازرسی EN 10204 نوع 3.1 یا 3.2 با قابلیت ردیابی کامل، تجزیه و تحلیل شیمیایی، خواص مکانیکی و مستندات PED. |
🏭 برنامه های کاربردی
لوله های SSAW EN 10217-1 P265TR2 در کاربردهای فشاری که نیاز به استحکام بالاتر و چقرمگی تضمین شده دارند استفاده می شوند:
| برنامه | فشار/دما | چرا P265TR2 انتخاب شده است |
|---|---|---|
| لولهکشی با فشار متوسط{{0} | 10-25 بار، محیطی | استحکام بالاتر اجازه می دهد تا ضخامت دیوار بهینه شود. سازگار با PED- |
| سیستم های خنک کننده صنعتی | 6-16 بار، 20-80 درجه | چقرمگی ضربه تضمین شده؛ گزینه های مقاومت در برابر خوردگی |
| لوله کشی کارخانه شیمیایی | 10-20 بار، محیطی | کنترل کیفیت پیشرفته؛ قابلیت ردیابی کامل |
| سیستم های حفاظت در برابر آتش | 10-16 بار، محیطی | درجه بندی فشار بالاتر با ضخامت دیواره یکسان |
| شبکه انتقال آب | 10-25 بار، محیطی | استحکام بالاتر برای فشار یکسان، کاهش هزینه مواد |
| انتقال نفت و گاز | فشار متوسط، محیطی | API 5L درجه B معادل با گواهینامه اروپایی پیشرفته |
| PED{0}}تجهیزات دارای گواهی | دسته های II، III، IV | انطباق کامل PED با بازرسی خاص |
📝 ملاحظات مهم
انطباق با PED: کیفیت TR2 استدر نظر گرفته شده برای حمایت از الزامات اساسی دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/68/EUبرای تجهیزات تحت فشار برای استفاده در PED رده های II، III و IV، گریدهای TR2 با بازرسی خاص ضروری است.
تست ضربه: آزمایش اجباری Charpy V{0}}بریدگی در 0 درجه (40J طولی، 27J عرضی) چقرمگی تضمین شده را تضمین می کند. گزینه 5 امکان تأیید اضافی را در -10 درجه (28J طولی) فراهم می کند.
محدوده دما: P265TR2 برای مشخص شده استخواص دمای اتاق. برای سرویس دمای بالا (بالاتر از محیط تا 400 درجه)، در نظر بگیریدEN 10217-2 P265GH .
الزامات تکمیلی: الزامات مکمل متداول برای TR2 عبارتند از:
SR2: تست ضربه در دمای مشخص شده (اغلب -20 درجه)
SR3: NDT اضافی فلز اصلی
SR4: تست مقاومت HIC برای سرویس ترش
SR5: تست مقاومت SCC
SR6: فولاد گاز زدایی شده با خلاء (اغلب استاندارد برای TR2)
ملاحظات جوشکاری: برای جوشکاری میدانی با کیفیت TR2 :
صلاحیت رویه: به دلیل شیمی فشرده تر ضروری است
پیش گرم کنید: اغلب برای ضخامت> 12 میلی متر مورد نیاز است
PWHT: ممکن است برای ضخامت > 25 میلی متر مشخص شود
فلزات پرکننده: باید با خواص فلز پایه مطابقت داشته باشد
چند گزینه تأیید شده{{0}: بسیاری از تولید کنندگان لوله های دارای گواهی استانداردهای متعدد را به طور همزمان ارائه می دهند. به عنوان مثال، Tata Steel's Inline™ 265 دارای گواهینامه EN 10217-1 P265TR2، EN 10217-2 P265GH، API 5L Grade B و EN 10219 S275J2H است که انعطاف پذیری را برای پروژه هایی با نیازهای متنوع ارائه می دهد.
حق بیمه هزینه: کیفیت TR2 معمولاً دستور a5-10٪ حق بیمه بیش از TR1به دلیل کنترلهای شیمی سختتر (نیاز به Al، S کمتر)، آزمایش ضربه اجباری، و الزامات کیفیت افزایش یافته است.
مشخصات کامل: هنگام سفارش مشخص کنید:
EN 10217-1، درجه P265TR2، SAWH (جوش مارپیچی)، اندازه (OD x WT)، طول، پایان پایان
نسخه استاندارد: [به عنوان مثال، EN 10217-1:2019]
الزامات پوشش: [به عنوان مثال، لخت، لاک، FBE، 3LPE]
مسیر تولید: [در صورت نیاز پروژه]
گزینه 5: [در صورت نیاز به آزمایش ضربه -10 درجه]
گواهینامه: EN 10204 نوع 3.1 یا 3.2
📝 خلاصه
EN 10217-1 P265TR2 لوله های جوش داده شده با قوس زیردریایی مارپیچیهستند یکحق بیمه، انتخاب مطابق با PED-برای کاربردهای فشار بالاتر- تحت استاندارد لوله فشار اروپایی . با حداقل قدرت تسلیم265 مگاپاسکال- تقریبا13 درصد بالاتر از P235– این لولهها نسبت استحکام بسیار خوبی-به-وزن برای لولهکشیهای فرآیندی با فشار متوسط-، سیستمهای خنککننده صنعتی، خطوط کارخانههای شیمیایی و سایر کاربردهای حیاتی که نیاز به گواهی PED و ویژگیهای ضربه تضمین شده دارند، دارند.
راسطح کیفی TR2بهبودهای اساسی را نسبت به TR1 ارائه می دهد از جمله:
نیاز فولاد کاملاً کشته شدهباحداقل محتوای آلومینیوم 0.02٪برای پالایش غلات
کنترل گوگرد شدیدتر(0.015-0.020% حداکثر) برای بهبود جوش پذیری و چقرمگی HAZ
تست ضربه اجباری Charpy(40J در 0 درجه طولی) چقرمگی تضمین شده را تضمین می کند
الزامات بازرسی خاصبا معیارهای پذیرش سخت گیرانه تر
مطابقت با PED 2014/68/EUبرای تجهیزات فشار با علامت CE-
موجود در قطر از219 میلی متر تا بیش از 4000 میلی متربا ضخامت دیواره به40 میلی مترو طول تا25m، این لولهها با استفاده از-فرایند تولید مقرون به صرفه SSAW با جوشکاری زیردریایی دو طرفه-تولید میشوند که کیفیت جوش قابل اعتماد و قابلیت ردیابی کامل NDT را تضمین میکند.
P265TR2 استبالاترین درجه استحکام TR2در خانواده EN 10217-1، آن را به انتخابی بهینه برای کاربردهایی تبدیل می کند که در آن فشارهای طراحی بالاتر به قدرت تسلیم 265 مگاپاسکال با گواهینامه کامل PED نیاز دارند. برای کاربردهایی که نیاز به سرویس دمای بالا (بالاتر از محیط) دارند، در نظر بگیریدEN 10217-2 P265GHدر عوض .
هنگام سفارش، اطمینان حاصل کنید که استاندارد کامل را با درجه، کیفیت TR2، فرآیند تولید (SAWH)، ابعاد مورد نیاز، و هر گونه الزامات پوشش بر اساس کاربرد خاص و الزامات PED به وضوح نشان میدهید.
