EN 10217-5 P235GH یک مشخصات مواد استاندارد و به طور گسترده در دسترس برای ساخت لوله های فولادی جوش داده شده با قوس زیردریایی (SSAW) است.[استناد:1، نقل قول:2، نقل قول:4، نقل قول:5]. این ترکیب یک محصول متداول است که توسط تولیدکنندگان جهانی متعدد برای کاربردهای فشار دمای بالا مانند دیگهای بخار، مبدلهای حرارتی، سوپرهیترها و لولهکشی فرآیند صنعتی که به خواص دمایی بالا و انطباق با PED نیاز دارند ارائه میشود [citation:1, citation:3, citation:6, citation:7].
نامگذاری "EN 10217-5 P235GH Spiral Arc Pipe" ترکیبی از درجه فشار متوسط-استحکام بالا-درجه حرارت (P235GH) از قسمت 5 استاندارد لوله فشار اروپا است - کهبه صراحت لوله های جوش داده شده با قوس غوطه ور (SAW) را پوشش می دهد-با فرآیند جوش مارپیچی برای راهحلهای لولهکشی با قطر بزرگ- فشار- که به عملکرد تضمینی دمای بالا نیاز دارند [citation:2, citation:6, citation:8].
📋 مشخصات کلیدی برای EN 10217-5 P235GH SSAW Pipe
جدول زیر مشخصات اولیه این محصول را بر اساس داده های جامع صنعت خلاصه می کند [نقل به 1، نقل قول:2، نقل قول:4، نقل قول:5، نقل قول:6، نقل قول:7، نقل قول:8، نقل قول:9].
| صفت | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد | EN 10217-5: "لوله های فولادی جوش داده شده برای اهداف فشار - شرایط تحویل فنی - قسمت 5: لوله های فولادی غیر آلیاژی و آلیاژی جوش داده شده با قوس زیردریایی با خواص دمای بالا مشخص شده" [citation:2, citation:6, citation:7, citation:8]. |
| درجه فولاد | P235GH: درجه فشار دمای متوسط-قدرت بالا-. "P" نشان دهنده هدف فشار، "235" نشان دهنده حداقل قدرت تسلیم بر حسب مگاپاسکال، و "GH" مخفف "Gases" و "High" درجه حرارت است که نشان دهنده مناسب بودن برای سرویس دمای بالا است [منبع:2، نقل قول:6، نقل قول:7]. |
| شماره مواد | 1.0345[استناد:2، نقل قول:6، نقل قول:7]. |
| فرآیند تولید | جوشکاری زیردریایی مارپیچی (SSAW/HSAW/SAWH): از-کویل فولادی نورد گرم تشکیل شده است که درز جوش به صورت مارپیچی در طول لوله به طور مداوم اجرا می شود.EN 10217-5 به صراحت لوله های SAW را با درزهای مارپیچ پوشش می دهد (SAWH)[استناد:1، نقل قول:2، نقل قول:4، نقل قول:5]. |
| ترکیب شیمیایی (حداکثر درصد) [نقل:2، نقل قول:5، نقل قول:6، نقل قول:8، نقل قول:9] | کربن (C):حداکثر 0.16٪ سیلیکون (Si):حداکثر 0.35-0.50٪ منگنز (Mn):حداکثر 0.60-1.20٪ فسفر (P):حداکثر 0.025٪ گوگرد (S):حداکثر 0.015-0.020٪ آلومینیوم (Al tot): بزرگتر یا مساوی 0.020٪ دقیقه(اجباری برای نمرات GH) کروم (کریم):حداکثر 0.30٪ مس (مس):حداکثر 0.30٪ مولیبدن (Mo):حداکثر 0.08٪ نیکل (Ni):حداکثر 0.30٪ Cr+Cu+Mo+Ni:0.70٪ حداکثر کل عناصر باقیمانده |
| خواص مکانیکی در دمای اتاق [نقل به:5، نقل قول:6، نقل قول:9] | قدرت تسلیم (t کمتر یا مساوی 16 میلی متر): 235 مگاپاسکالحداقل قدرت تسلیم (16 < t کمتر یا مساوی 40 میلی متر): 225 مگاپاسکالحداقل مقاومت کششی: 360-480 مگاپاسکال(تا 100 میلی متر) یا360-500 مگاپاسکال(محدوده عمومی) [citation:6, citation:9] کشیدگی (طولی):بزرگتر یا مساوی با25%[citation:6, citation:9] کشیدگی (عرضی):بزرگتر یا مساوی با23%[citation:6, citation:9] |
| قدرت تسلیم دمایی بالا (Rp0.2 دقیقه، مگاپاسکال) [citation:7, citation:9] | 100 درجه:198-212 مگاپاسکال 150 درجه:187-198 مگاپاسکال 200 درجه:170-185 مگاپاسکال 250 درجه:150-165 مگاپاسکال 300 درجه:132-140 مگاپاسکال 350 درجه:120 مگاپاسکال 400 درجه:112-125 مگاپاسکال |
| خواص تاثیر [citation:6, citation:9] | Charpy V{0}}notch Impact: حداقل 40 ژول در 0 درجه (طولی) حداقل 28 J در -10 درجه (طولی) حداقل 27 J در 0 درجه (عرضی) |
| محدوده اندازه معمولی [citation:1، citation:4، citation:5] | قطر بیرونی:219 میلیمتر تا 4064 میلیمتر (تقریباً. 8" تا 160 اینچ) برای SSAW [citation:4, citation:5] ضخامت دیوار:5 میلیمتر تا 40 میلیمتر (محدوده متداول 6-32 میلیمتر) [نقل:4، نقل قول:5] طول:استاندارد 3 متر تا 18 متر؛ تا 25 متر در دسترس است |
| الزامات کلیدی تست [citation:2، citation:5، citation:8] | تجزیه و تحلیل شیمیایی:هر بازیگر تست کشش:در دمای اتاق (در هر بسته) کشش با دمای بالا:وقتی مشخص شد تست ضربه: بریدگی اجباری Charpy V-در 0 درجه(40J طولی) تست خم شدن:برای یکپارچگی جوش تست صاف کردن:برای شکل پذیری تست هیدرواستاتیک:100٪ لوله ها؛ بزرگتر یا مساوی 1.5 × فشار طراحی برای بیشتر یا مساوی 10 ثانیه [منظور: 2، نقل قول: 8] NDT جوش: 100٪ بازرسی اولتراسونیک یا رادیوگرافیکل درز جوش [نقل به 2، نقل قول:5، نقل قول:8] بازرسی بصری:100% لوله ها |
| دسته بندی های تست | TC1:دسته تست استاندارد برای لوله های فولادی غیر آلیاژی، از جمله آزمایش ضربه اجباری و NDT درز جوش TC2:دسته تست پیشرفته با NDT اضافی بدنه لوله |
| محدوده دما | طراحی شده برایسرویس دمای بالاتا400 درجهبا خواص قدرت تسلیم تضمین شده [نقل به:6، نقل قول:7، نقل قول:9]. |
| انطباق با PED | EN 10217-5 با دستورالعمل تجهیزات فشار اتحادیه اروپا 2014/68/EU هماهنگ شده است. لوله های تولید شده بر اساس این استاندارد با گواهینامه EN 10204 Type 3.1 برای تجهیزات فشار دارای علامت CE مناسب هستند [citation:1, citation:2, citation:6, citation:8]. |
| کاربردهای رایج [citation:3, citation:6, citation:7] | لوله های دیگ بخار؛ مبدل های حرارتی؛ سوپرهیترها؛ خطوط آب تغذیه در نیروگاه ها؛ لوله کشی بخار؛ لوله کشی فرآیند صنعتی در دماهای بالا (تا 400 درجه)؛ لوله کشی کارخانه شیمیایی; مخازن تحت فشار؛ سیستم های گرمایش منطقه ای |
| گواهینامه | گواهی تست آسیاب بهEN 10204 نوع 3.1(یا نوع 3.2 برای تأیید مستقل) با نتایج کامل آزمایش، سوابق ردیابی و اسناد PED [نقل به:2، نقل قول:8]. |
📊 EN 10217-5: استاندارد لوله تحت فشار جوش داده شده با قوس زیردریایی
EN 10217-5 به طور خاص اختصاص داده شده استلوله های جوش داده شده با قوس غوطه ور (SAW).، آن را به استاندارد صحیح برای لوله های SSAW تبدیل می کند. جدول زیر ساختار EN 10217 را روشن می کند [نقل به 2، نقل قول:8]:
| قسمت | عنوان | فرآیند قابل اجرا |
|---|---|---|
| قسمت 1 | لوله های فولادی غیر آلیاژی با ویژگی های دمای اتاق مشخص شده است | جوش برقی (EW) و SAW |
| قسمت 2 | لوله های جوش داده شده الکتریکی با خواص دمای بالا | فقط با جوش برقی (EW). |
| قسمت 5 | لوله های جوش داده شده با قوسی مستغرق با خواص دمایی بالا | فقط جوش داده شده با قوس زیر آب (SAW). |
غذای کلیدی:برای لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچی که به خواص دمای بالا نیاز دارند،EN 10217-5 مشخصات صحیحی است، نه EN 10217-2 (که برای لوله های جوشی الکتریکی است) [نقل به:1، نقل قول:2].
📏 تحمل های بعدی
EN 10217-5 تلورانس های معمولی زیر را برای لوله های SAW مشخص می کند [نقل به:2، نقل قول:5]:
| پارامتر | تحمل |
|---|---|
| قطر بیرونی (D کمتر یا مساوی 219.1 میلی متر) | ± 1٪ یا ± 0.5 میلی متر (هر کدام بیشتر باشد) |
| قطر بیرونی (D > 219.1 میلی متر) | ±0.75%با قطر مشخص |
| ضخامت دیوار (T کمتر یا مساوی 5 میلی متر) | ± 10٪ یا ± 0.3 میلی متر (هر کدام بیشتر است) |
| ضخامت دیوار (T> 5 میلی متر) | ±8% |
| صراط مستقیم | کمتر یا مساوی با0.0015 × L(حداکثر 3 میلی متر در متر) [citation:2, citation:8] |
| طول (L کمتر یا مساوی 6000 میلی متر) | 0 - +10 میلیمتر (D < 406.4 میلیمتر)؛ 0 - +25 میلیمتر (D بزرگتر یا مساوی 406.4 میلیمتر) |
| طول (6000 < L کمتر یا مساوی 12000 میلی متر) | 0 - +15 میلیمتر (D < 406.4 میلیمتر)؛ 0 - +50 میلیمتر (D بزرگتر یا مساوی 406.4 میلیمتر) |
| خارج از گرد بودن-(D > 406.4mm، D/T کمتر یا مساوی 100) | کمتر یا مساوی با2% |
🔍 نکات کلیدی برای درک
"EN 10217-5 P235GH" به چه معنی است: این استاندارد اروپایی استلوله های تحت فشار جوش داده شده با قوس زیر آب با خواص دمای بالا. P235GH یک درجه استحکام متوسط-با حداقل قدرت تسلیم است235 مگاپاسکالدر دمای اتاق پسوند "GH" نشاندهنده مناسب بودن برای سرویس دمای بالا، با ویژگیهای تضمینشده تا 400 درجه است [نقل:6، نقل قول:7، نقل قول:9]. لوله های مطابق با این استاندارد برای برآوردن الزامات ایمنی ضروری دستورالعمل تجهیزات فشار اتحادیه اروپا (PED) 2014/68/EU [نقل به:1، نقل قول:2، نقل قول:6] طراحی شده اند.
قسمت 5 در مقابل قسمت 2 تمایز: یک تمایز اساسی بین EN 10217-2 و EN 10217-5 وجود دارد:
EN 10217-2: جلدهابرقی جوش داده شدهلوله های (EW/ERW) با خواص دمای بالا
EN 10217-5: جلدهاقوس زیر آب جوش داده شده استلوله های (SAW) با خواص دمای بالا
برای لوله های SSAW،بخش 5 استاندارد صحیحی است، همانطور که صراحتاً جوشکاری درز مارپیچ را پوشش می دهد [نقل:2، نقل قول:8].
قابلیت دمای بالا: ویژگی کلیدی P235GH آن استاستحکام تضمین شده در دماهای بالاتا 400 درجه همانطور که در جدول بالا نشان داده شده است، قدرت تسلیم با دما کاهش می یابد. این به طراحان اجازه میدهد تا تنشهای مجاز را برای کاربردهای دمای بالا با استفاده از مقادیر Rp0.2 محاسبه کنند.
خواص تاثیر اجباری: نمرات GH نیاز داردتست ضربه اجباری Charpy در 0 درجه(حداقل طولی 40 ژول)، اطمینان از چقرمگی برای ایمنی{1}}کاربردهای فشار بحرانی [نقل:6، نقل قول:9].
نیاز آلومینیوم: P235GH نیاز داردحداقل محتوای آلومینیوم 0.020٪برای پالایش دانه، حصول اطمینان از ساختار دانههای ظریف-و خواص مکانیکی پیشرفته، که یک نیاز کلیدی برای انطباق با PED است [citation:2, citation:8].
انطباق با PED: EN 10217-5 بادستورالعمل تجهیزات فشار اتحادیه اروپا 2014/68/EU. لوله های تولید شده بر اساس این استاندارد با گواهینامه EN 10204 نوع 3.1 فرض می شود که با الزامات ایمنی اساسی PED مطابقت دارند و می توانند دارای علامت CE باشند [نقل به:1، نقل قول:2، نقل قول:6].
چند-گواهی: بسیاری از تولیدکنندگان لولههای P235GH را ارائه میکنند که دارای گواهینامههای چند-برای پوشش سایر استانداردها هستند. برای مثال، لولهها ممکن است دارای گواهینامه EN 10217-5 P235GH و همچنین EN 10217-2 P235GH، API 5L Grade B و سایر مشخصات باشند که انعطافپذیری را برای پروژههایی با الزامات متعدد ارائه میدهند [نقل به:1، نقل قول:5].
مزایای SSAW برای P235GH: فرآیند جوشکاری مارپیچی مزایای خاصی را برای لولههای سازگار با قطر بزرگ-و PED- ارائه میکند [citation:4, citation:5]:
قابلیت قطر زیاد: با صرفه اقتصادی می تواند لوله هایی تا قطر 160 اینچ تولید کند
به صراحت پوشش داده شده است: EN 10217-5 به صراحت لوله های SAW را با درزهای مارپیچ پوشش می دهد (SAWH)
طول های بلند: تا 25 متر طول مفاصل مزرعه را کاهش می دهد
100% NDT: بازرسی اجباری اولتراسونیک یا رادیوگرافی کیفیت جوش را تضمین می کند [نقل به:2، نقل قول:5، نقل قول:8]
🔧 فرآیند ساخت برای لوله EN 10217-5 P235GH SSAW
فرآیند تولید از کنترلهای کیفیت پیشرفته مناسب برای گواهی GH و انطباق با PED پیروی میکند [نقل به:2، نقل قول:4، نقل قول:5]:
| مرحله | توضیحات |
|---|---|
| 1. آماده سازی مواد خام | کویلهای فولادی گرم-که نیازهای شیمی P235GH را برآورده میکنند (فولاد کاملاً کشته، دانه ریز با Al بزرگتر یا مساوی 0.020%) تراز میشوند، بازرسی میشوند و لبهها-آسیاب میشوند [منظور:2، نقل قول:8]. |
| 2. شکل دهی مارپیچی | نوار فولادی با استفاده از JCOE یا فناوری شکل دهی مشابه به طور مداوم به شکل استوانه ای در یک زاویه مارپیچ خاص در دمای اتاق شکل می گیرد [نقل:4، نقل قول:5]. |
| 3. جوشکاری زیر آب | جوشکاری زیردریایی خودکار دو طرفه (داخل و بیرون) درز مارپیچی را با نفوذ کامل ایجاد می کند. EN 10217-5 به صراحت اجازه می دهدجوشکاری درز حلزونی (SAWH).[نقل:2، نقل قول:4، نقل قول:5]. |
| 4. آزمایش غیر مخرب | 100٪ بازرسی اولتراسونیک (UT) یا رادیوگرافی (RT).کل درز جوش طبق الزامات EN 10217-5 اجباری است [نقل:2، نقل قول:5، نقل قول:8]. |
| 5. تست هیدرواستاتیک | هر لوله به طور جداگانه برای تأیید یکپارچگی فشار (بیشتر یا مساوی 1.5 × فشار طراحی، بزرگتر یا مساوی 10 ثانیه) آزمایش شد [نقل:2، نقل قول:8]. |
| 6. تست مکانیکی | تست های کشش (دمای اتاق و دمای بالا، آزمایش های مسطح سازی، تست های خمشی وتست ضربه اجباری Charpy در 0 درجهبرای تأیید خواص [citation:2، citation:5، citation:8]. |
| 7. بازرسی ابعادی | تأیید 100٪ ابعاد، صافی و مربع انتهایی بر اساس تلورانس های EN 10217-5. |
| 8. پایان پایان | انتهای آماده شده (ساده یا اریب) برای جوشکاری میدانی. انتهای اریب برای ضخامت دیوار بیشتر از 4 میلی متر معمولا. |
| 9. صدور گواهینامه | گواهی بازرسی EN 10204 نوع 3.1 یا 3.2 با قابلیت ردیابی کامل، آنالیز شیمیایی، خواص مکانیکی، نتایج NDT و مستندات PED [نقل:2، نقل قول:5، نقل قول:8]. |
🏭 برنامه های کاربردی
EN 10217-5 لوله های P235GH SSAW به طور گسترده در کاربردهای فشار دمای بالا استفاده می شود [نقل به:3، نقل قول:6، نقل قول:7]:
| برنامه | محدوده دما | چرا P235GH انتخاب شده است |
|---|---|---|
| لوله های دیگ بخار | تا 400 درجه | استحکام دمای بالا تضمین شده؛ انطباق با PED |
| مبدل های حرارتی | تا 400 درجه | جوش پذیری خوب؛ رتبه بندی فشار تایید شده؛ خواص ضربه اجباری |
| لوله های سوپرهیتر | تا 400 درجه | مقاومت در برابر خزش در دمای بالا- کیفیت جوش SAW |
| لوله کشی بخار | تا 400 درجه | عملکرد قابل اعتماد؛ قابلیت ردیابی کامل؛ دارای علامت CE |
| لوله کشی نیروگاه | تا 400 درجه | استحکام متوسط باعث کاهش ضخامت دیوار در مقایسه با P195GH می شود |
| لوله کشی فرآیندهای صنعتی | تا 400 درجه | مطابقت با استاندارد اروپا؛ مناسب برای سیالات با دمای بالا- |
| مخازن تحت فشار | تا 400 درجه | کاربردهای PED رده II، III، IV با بازرسی خاص |
| گرمایش منطقه ای | تا 150 درجه | مقرون به صرفه-برای قطرهای بزرگ؛ کیفیت تایید شده |
📝 ملاحظات مهم
قسمت 5 انتخاب: برای لوله های SSAW،مطمئن شوید که EN 10217-5 را مشخص کرده اید، نه EN 10217-2. قسمت 2 برای لوله های جوش داده شده الکتریکی است، در حالی که قسمت 5 به طور خاص برای لوله های جوش داده شده با قوس غوطه ور است [نقل:2، نقل قول:8].
انطباق با PED: EN 10217-5 بادستورالعمل تجهیزات فشار اتحادیه اروپا 2014/68/EU. لوله های مطابق با این استاندارد با گواهینامه EN 10204 نوع 3.1 برای تجهیزات فشار دارای علامت CE مناسب هستند [citation:1, citation:2, citation:6].
انتخاب دسته آزمون: برای کاربردهای حیاتی، مشخص کنیدTC2دسته آزمایشی که شامل NDT اضافی بدنه لوله است [نقل به:2، نقل قول:5].
گزینه های تکمیلی[citation:2, citation:8]:
گزینه 4: تست ضربه در دمای مشخص شده (مثلا 20- درجه)
گزینه 5: تست ضربه طولی اضافی در -10 درجه (حداقل 28J)
گزینه 2: محدودیت های سخت تر در محتوای مس برای بهبود شکل پذیری
کاهش دما: طراحی باید کاهش قدرت تسلیم در دماهای بالا را در نظر بگیرد. از مقادیر Rp0.2 ارائه شده برای محاسبات دقیق تنش مجاز در دمای طراحی استفاده کنید [نقل:7، نقل قول:9].
معادل های بین المللی :
ASTM A106 درجه B(استحکام یکپارچه و مشابه)
ASTM A285 درجه C(بشقاب)
GB/T 5310 20G(استاندارد چینی برای لوله های دیگ بخار)
DIN 17175 St35.8(معادل آلمانی)
ISO 9329-1 P235GH
قابلیت جوشکاری: P235GH جوش پذیری عالی با کربن معادل کم (CEV کمتر یا مساوی 0.41) دارد. برای کاربرد مخازن تحت فشار، روش های جوشکاری باید مطابق با کدهای مربوطه واجد شرایط باشد.
مشخصات کامل: هنگام سفارش، [citation:2, citation:5, citation:8] را مشخص کنید:
EN 10217-5، درجه P235GH، SAWH (جوش مارپیچی)، اندازه (OD x WT)، طول، پایان پایان
نسخه استاندارد: [به عنوان مثال، EN 10217-5:2019]
دسته تست: [TC1 یا TC2]
الزامات پوشش: [به عنوان مثال، لخت، لاک، FBE، 3LPE]
هر گونه گزینه تکمیلی (گزینه 4، گزینه 5) در صورت لزوم
گواهینامه: EN 10204 نوع 3.1 (یا نوع 3.2)
📝 خلاصه
EN 10217-5 P235GH لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچیهستند یکاستاندارد، مطابق با PED{0}}و انتخابی پرکاربردبرای کاربردهای فشار درجه حرارت بالا تحت استاندارد لوله فشار اروپا [نقل به: 1، نقل قول:2، نقل قول:5، نقل قول:6، نقل قول:7]. با حداقل دمای اتاق قدرت تسلیم235 مگاپاسکالو خواص دمای بالا را تا400 درجه، این لولهها راه حلی مطمئن و مقرون به صرفه برای لولههای دیگ بخار، مبدلهای حرارتی، لولهکشی بخار و سایر کاربردهای{1}در دمای بالا که به کیفیت جوش SAW نیاز دارند ارائه میدهند [citation:3, citation:6, citation:7].
رااستاندارد EN 10217-5به طور خاص اختصاص داده شده استلوله های جوش داده شده با قوس زیر آب، آن را به مشخصات صحیح برای لوله های SSAW تبدیل می کند. ویژگی های کلیدی عبارتند از:
پوشش صریح لوله های SAWبا درزهای مارپیچ (SAWH) [citation:2, citation:4, citation:5]
استحکام دمای بالا تضمین شده استبا مقادیر Rp0.2 مستند تا 400 درجه [citation:7, citation:9]
تست ضربه اجباری Charpyدر 0 درجه (حداقل 40 ژول) برای اطمینان از چقرمگی برای ایمنی{2}}کاربردهای فشار بحرانی [citation:6, citation:9]
حداقل محتوای آلومینیوم (بیشتر یا مساوی 0.020٪)برای پالایش دانه و خواص افزایش یافته [نقل از: 2، نقل قول: 8]
مطابقت با PED 2014/68/EUبرای تجهیزات فشار علامتگذاریشده CE [citation:1, citation:2, citation:6]
دو دسته آزمون (TC1 و TC2)امکان انتخاب سطح کیفی مناسب بر اساس بحرانی بودن برنامه [منبع:2، نقل قول:5]
موجود در قطر از219 میلی متر تا بیش از 4000 میلی متربا ضخامت دیواره به40 میلی مترو طول تا25mاین لولهها با استفاده از فرآیند تولید مقرونبهصرفه SSAW تولید میشوند و در عین حال الزامات دقیق EN 10217-5 را برآورده میکنند [citation:4, citation:5].
P235GH استرایج ترین درجه حرارت متوسط-قدرت بالا-در خانواده EN 10217-5، مناسب برای اکثر کاربردهای دیگ بخار و لوله کشی تحت فشار. برای فشار بیشتر مورد نیاز، ارتقا را در نظر بگیریدP265GH[نقل:1، نقل قول:2، نقل قول:3]. برای سرویس بالاتر از 400 درجه تا 500 درجه، درجه فولاد آلیاژی را مشخص کنید16Mo3[نقل:1، نقل قول:2، نقل قول:8].
هنگام سفارش، اطمینان حاصل کنید که استاندارد کامل را با درجه، فرآیند تولید (SAWH)، دسته آزمایش (TC1 یا TC2)، ابعاد مورد نیاز، و هرگونه پوشش یا الزامات تکمیلی بر اساس کاربرد خاص خود و الزامات PED به وضوح نشان میدهید [نقل:2، نقل قول:5، نقل قول:8].
