نمای کلی: EN 10219-1 چیست؟
EN 10219-1:2006استاندارد اروپایی است که مشخص می کندشرایط فنی تحویلبرای مقاطع توخالی ساختاری جوش داده شده سرد (SHS، RHS، و CHS) ساخته شده از فولادهای غیرآلیاژی و دانه ریز-.
عنوان کامل:بخش های توخالی ساختاری جوش داده شده سرد از فولادهای غیرآلیاژی و دانه ریز - قسمت 1: شرایط تحویل فنی.
محدوده:این بخشهای مربعی، مستطیلی، دایرهای (لولهها) و سایر بخشهای توخالی شکل را میپوشاند که-بهصورت سرد و جوش داده میشوند و برای استفاده در کاربردهای سازهای مانند ساختمانها، پلها و مهندسی عمومی در نظر گرفته شدهاند.
نکته کلیدی:این استاندارد بافرآیند تولید، ابعاد، تحمل ها و خواص مکانیکیاز بخش توخالی تمام شده ترکیب شیمیایی و نمرات فولاد در استاندارد خواهر آن تعریف شده است.EN 10219-2.
ویژگی ها و الزامات کلیدی
1. فرآیند تولید
لوله ها و مقاطع تولید شده توسط:
شکل دهی سرد:نوار یا صفحه فولادی در دمای اتاق به شکل لوله ای شکل می گیرد. این فرآیند منجر به محصولی با دقت ابعادی و پرداخت سطحی خوب می شود.
جوشکاری:لبه ها توسط یک فرآیند جوشکاری پیوسته (معمولاً{0}}جوشکاری با مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا - HFW یا HF{2}}ERW) به هم متصل می شوند. درز جوش معمولاً برای بهبود خواص آن{4}}با حرارت عمل میشود.
2. نمرات فولاد و ترکیب شیمیایی (ارجاع شده از EN 10219-2)
این استاندارد چندین درجه فولاد را بر اساس حداقل استحکام تسلیم آنها مشخص می کند. رایج ترین آنها عبارتند از:
S235J0H, S235J2H:حداقل قدرت تسلیم 235 مگاپاسکال. جوش پذیری و شکل پذیری خوب
S275J0H, S275J2H:حداقل قدرت تسلیم 275 مگاپاسکال.
S355J0H, S355J2H, S355K2H:حداقل قدرت تسلیم 355 مگاپاسکال. این یکی از پرکاربردترین گریدها برای کاربردهای سازه ای است.
S420MH، S420LH:حداقل قدرت تسلیم 420 مگاپاسکال. ساخته شده از فولاد ریز-آلیاژدار-.
S460MH، S460LH:حداقل قدرت تسلیم 460 مگاپاسکال. فولاد با استحکام بالا-برای کاربردهای سخت تر.
پسوندها چقرمگی ضربه (به عنوان مثال، J0، J2، K2) و فرآیند ساخت (H برای مقاطع توخالی) را نشان می دهد.
3. خواص مکانیکی
استاندارد حداقل مقادیر را برای:
قدرت تسلیم (ReH):تنشی که در آن ماده شروع به تغییر شکل پلاستیکی می کند.
مقاومت کششی (Rm):حداکثر تنشی که ماده می تواند در حین کشش تحمل کند.
ازدیاد طول در شکست (A):اندازه گیری شکل پذیری
انرژی ضربه (KV):برای گریدهای خاص (J0، J2، K2)، این ماده باید الزامات تست ضربه بریدگی Charpy V{3}}در دماهای مشخص (مثلاً 0 درجه، 20- درجه، 30- درجه) را برآورده کند.
4. ابعاد و تحمل ها
EN 10219-1 به استانداردهای ابعادی برای مقاطع اشاره می کند:
بخش های توخالی دایره ای (لوله های CHS -):ابعاد مشخص شده استEN 10219-2.
مقاطع توخالی مربع (SHS) و مستطیل (RHS):ابعاد نیز در آن مشخص شده استEN 10219-2.
استاندارد تلورانس های سختگیرانه ای را برای موارد زیر تعیین می کند:
ابعاد خارجی (عرض، ارتفاع، قطر)
ضخامت دیوار
صراط مستقیم
مربع بودن انتهای
5. تست و بازرسی
محصولات ارائه شده به EN 10219-1 باید تحت آزمایش های خاصی قرار گیرند تا مطابقت را تأیید کنند:
تست کشش
تست خم شدنیاتست صاف کردنروی درز جوش
تست ضربه(برای نمرات تعیین شده)
بازرسی ابعادی
بازرسی بصری
آزمایش غیر مخرب (NDT)درز جوش نیز معمولا مورد نیاز است.
مقایسه با سایر استانداردها
مقایسه EN 10219-1 با سایر استانداردهای رایج لوله مفید است:
| ویژگی | EN 10219-1 | EN 10210-1(Hot Finished) | ASTM A500(استاندارد ایالات متحده) |
|---|---|---|---|
| فرآیند | سرد-جوش داده شده | داغ-تمام شد(در دمای بالا تشکیل شده است) | سرد-جوش داده شده |
| مشخصه کلیدی | گوشه های تیز در SHS/RHS، سطح عالی. | یکنواختی بهتر در گوشه ها، بدون تنش های پسماند ناشی از جوشکاری. | فرآیند مشابه، اما تعیین درجه متفاوت. |
| مواد | فولادهای غیرآلیاژی و دانه ریز- | فولادهای غیرآلیاژی و دانه ریز- | فولاد کربن |
| نمرات مشترک | S355J2H, S235J0H | S355J2H, S275J0H | درجه B، درجه C |
| کاربرد | سازه (ساختمان ها، قاب ها) | ساختاری (اغلب برنامه های کاربردی مهم تر) | ساختاری |
برنامه های کاربردی رایج
EN 10219-1 لوله های فولادی کربنی و مقاطع توخالی به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
ساختمان و ساخت و ساز:خرپاهای سقف، قاب های فضایی، ستون ها، تیرها و سازه های معماری.
ساخت پل:به عنوان بخشی از ساختار پشتیبان.
کارخانه های صنعتی:سازه های پشتیبانی برای نوار نقاله ها، سکوها و ماشین آلات.
تجهیزات کشاورزی و معدن.
مبلمان خیابانی و زیرساخت:تیرهای چراغ، تکیه گاه علائم و موانع ایمنی.
خلاصه
در اصل،EN 10219-1الزامات کیفیت و تحویل را برای لولههای فولادی جوش داده شده با کیفیت بالا و مقاطع توخالی با کیفیت-سرد{{1} که در کاربردهای سازهای در سراسر اروپا و بینالمللی مورد استفاده قرار میگیرند. هنگامی که یک لوله را با این استاندارد مشخص می کنید، اطمینان حاصل می کنید که معیارهای دقیق شیمیایی، مکانیکی و ابعادی مناسب برای پروژه های مهندسی سخت را برآورده می کند.
نکته مهم:برای مشخصات کامل محصول، EN 10219-1 همیشه همراه با استفاده می شودEN 10219-2، که ابعاد واقعی و محدودیت های ترکیب شیمیایی را برای گریدهای فولادی ارائه می دهد.
