EN 10219-1 S275J2H یک مشخصات مواد استاندارد و درجه یک برای تولید لوله های فولادی جوش داده شده با قوس مارپیچی (SSAW) است.[نقل:1، نقل قول:4، نقل قول:6، نقل قول:9]. این ترکیب یک محصول تثبیت شده است-که توسط تولیدکنندگان جهانی متعددی برای کاربردهای ساختاری خواستار ارائه میشود که نیاز به چقرمگی دمایی پایین تضمینی دارند--20 درجهمانند سکوهای فراساحلی، برج های توربین بادی در مناطق سردسیر و زیرساخت های حیاتی در آب و هوای یخبندان [نقل به:1، نقل قول:3، نقل قول:8].
نامگذاری "EN 10219-1 S275J2H Spiral Arc Pipe" ترکیبی از-گرید فولادی سازه ای با استحکام بالاتر (S275J2H) با استاندارد بخش توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-، تولید شده با استفاده از فرآیند جوشکاری مارپیچی مقرون به صرفه برای کاربردهای بزرگ،{8}}{9} نیاز به عملکرد بهبود یافته در دمای پایین [نقل از: 1، نقل قول:5، نقل قول:7].
📋 مشخصات کلیدی برای لوله EN 10219-1 S275J2H SSAW
جدول زیر مشخصات اولیه این محصول را بر اساس دادههای جامع صنعت [نقل: 1، نقلقول:3، نقلقول:5، نقلقول:7، نقل قول:8، نقل قول:9] خلاصه میکند.
| صفت | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد | EN 10219-1: "مقاطع توخالی ساختاری جوش داده شده سرد از فولادهای غیرآلیاژی و دانه ریز - قسمت 1: شرایط تحویل فنی" [citation:1, citation:3, citation:8, citation:9]. |
| درجه فولاد | S275J2H: گرید فولاد سازهای غیرآلیاژی-با استحکام بالاتر. "S" نشان دهنده فولاد سازه، "275" نشان دهنده حداقل استحکام تسلیم در MPa، "J2" نشان دهنده تست ضربه در-20 درجه(27J دقیقه)، و "H" بخش توخالی را نشان می دهد [نقل به 1، نقل قول:5، نقل قول:8]. |
| شماره مواد | 1.0138[استناد:3، نقل قول:5، نقل قول:8]. |
| فرآیند تولید | جوشکاری زیردریایی مارپیچی (SSAW/HSAW/SAWH): از سیم پیچ فولادی داغ-در دمای اتاق که درز جوش به صورت مارپیچی در طول لوله به طور مداوم اجرا می شود. جوش داده شده با استفاده از جوشکاری زیردریایی دو طرفه خودکار زیر آب [citation:1, citation:2, citation:4, citation:6]. |
| ترکیب شیمیایی (حداکثر درصد) [نقل به 3، نقل قول:5، نقل قول:7، نقل قول:8] | کربن (C):حداکثر 0.20٪ (0.22٪ برای محدوده های ضخامت معین) [citation:5, citation:8] منگنز (Mn):حداکثر 1.50٪ [citation:3، citation:7، citation:8] سیلیکون (Si):برای S275J2H لازم نیست [نقل به:7، نقل قول:8] فسفر (P):حداکثر 0.030٪ (سخت تر از S275J0H 0.035٪) [نقل از: 7، نقل قول: 8] گوگرد (S):حداکثر 0.030٪ (سخت تر از S275J0H 0.035٪) [نقل از: 7، نقل قول: 8] آلومینیوم (Al tot):0.02% دقیقه (برای پالایش دانه، فولاد کاملاً کشته شده) [نقل:3، نقل قول:8] |
| خواص مکانیکی (دقیقه) [نقل:1، نقل قول:3، نقل قول:5، نقل قول:8] | قدرت تسلیم (t کمتر یا مساوی 16 میلی متر): 275 مگاپاسکال[citation:3، citation:5، citation:8] قدرت تسلیم (16 < t کمتر یا مساوی 40 میلی متر):265 مگاپاسکال [citation:5, citation:8] قدرت تسلیم (40 < t کمتر یا مساوی 63 میلی متر):255 مگاپاسکال مقاومت کششی (3mm < t کمتر یا مساوی 100mm):410-560 مگاپاسکال [citation:3, citation:5, citation:8] کشیدگی (t کمتر یا مساوی 40 میلی متر):بزرگتر یا مساوی با20-23%(طولی) [citation:3, citation:5, citation:8] انرژی ضربه ای: حداقل 27 J در -20 درجه(عرضی) [نقل:1، نقل قول:3، نقل قول:5، نقل قول:8] |
| حداکثر معادل کربن (CEV) | 0.40%(برای ضخامت کمتر یا مساوی 40 میلی متر)؛ 0.48٪ برای ضخامت> 65 میلی متر [نقل به: 3، نقل قول: 5] |
| روش اکسیداسیون | FF (فولاد کاملاً کشته شده)- حاوی عناصر اتصال دهنده نیتروژن (Al بزرگتر یا مساوی 0.020٪ دقیقه) برای اطمینان از ساختار دانه ریز |
| محدوده اندازه معمولی [citation:2، citation:4، citation:6] | قطر بیرونی:219 میلیمتر تا 4064 میلیمتر (تقریباً. 8" تا 160 اینچ) [citation:4, citation:6] ضخامت دیوار:4.0 میلیمتر تا 60 میلیمتر (محدوده متداول 5-30 میلیمتر) [نقل:2، نقل قول:4] طول:3 متر تا 70 متر (قابل تنظیم) [citation:4, citation:6] |
| تحمل های بعدی [citation:2، citation:8، citation:9] | قطر بیرونی:± 1٪ (دقیقه ± 0.5 میلی متر، حداکثر ± 10 میلی متر) [نقل به: 2، نقل قول: 9] ضخامت دیوار (t کمتر یا مساوی 5 میلی متر):± 10% [نقل به 2، نقل قول: 9] ضخامت دیوار (t> 5 میلی متر):±0.5mm [نقل به:2، نقل قول:9] صراط مستقیم:کمتر یا مساوی 0.15٪ طول کل (حداکثر 3 میلی متر بر متر) [نقل به 2، نقل قول: 9] توده:± 6٪ در طول های فردی [نقل: 2، نقل قول: 9] |
| الزامات تست کلیدی [citation:1، citation:2، citation:4، citation:8] | تجزیه و تحلیل شیمیایی؛ تست کشش؛ تست صاف کردن؛ تست خم شدن؛تست ضربه اجباری Charpy در -20 درجه(حداقل 27 ژول)؛ تست خمش جوش؛ تست هیدرواستاتیک (اختیاری در هر پروژه)؛ آزمایش غیر مخرب درز جوش (آزمایش اولتراسونیک یا اشعه ایکس- عمل استاندارد) [citation:1, citation:2, citation:4, citation:8]. |
| کاربردهای رایج [نقل: 1، نقل قول:2، نقل قول:3، نقل قول:4، نقل قول:6، نقل قول:9] | سکوهای فراساحلی و سازه های دریایی[citation:1, citation:3];برج های توربین بادی در مناطق سردسیر ; اجزای پل در آب و هوای سرد ; شمع بندی پایه ها در شرایط منجمد دائمی یا یخبندان ; ستونها و قابهای ساختمانی-بلند بلند; ماشین آلات سنگین و سازه های جرثقیل; پروژه های زیربنایی در مناطق قطبی و زیر{0}}منطقه قطبی; بار بحرانی-ساختارهای تحمل کننده که به چقرمگی دمایی تضمین شده- نیاز دارند. |
| گواهینامه | گواهی تست آسیاب بهEN 10204 نوع 3.1(یا نوع 2.2) با نتایج کامل آزمایش و سوابق قابل ردیابی. علامتگذاری CE-و علامتگذاری UKCA-برای محصولات ساختمانی تحت CPR در دسترس است [citation:4, citation:6]. |
📏 تفکیک تعیین درجه
تعیینS275J2Hاز یک ساختار منطقی تعریف شده در EN 10219 و EN 10025 پیروی می کند [نقل به 1، نقل قول:5، نقل قول:8]:
| جزء | معنی |
|---|---|
| S | فولاد سازه |
| 275 | حداقل قدرت تسلیم از275 مگاپاسکال(برای ضخامت های کمتر یا مساوی 16 میلی متر) |
| J2 | الزامات تست ضربه:حداقل 27 ژول در -20 درجه[citation:1, citation:5, citation:8] |
| H | بخش توخالی(با EN 10219 مطابقت دارد) [citation:1, citation:5, citation:8] |
📊 مقایسه S275J2H در مقابل S275J0H
تفاوت اصلی در دمای تست ضربه نهفته است. جدول زیر این تمایز را روشن می کند [citation:1, citation:8]:
| دارایی / مشخصه | S275J2H (این درجه) | S275J0H (درجه مرجع) |
|---|---|---|
| حداقل قدرت تسلیم (ReH) | 275 مگاپاسکال | 275 مگاپاسکال [citation:1, citation:8] |
| محدوده مقاومت کششی | 410-560 مگاپاسکال | 410-560 مگاپاسکال [citation:1, citation:8] |
| دمای تست ضربه | -20 درجه | 0 درجه [citation:1, citation:8] |
| حداقل انرژی ضربه (KV) | 27 ژول در -20 درجه | 27 ژول در 0 درجه [citation:1, citation:8] |
| حداکثر فسفر (P) | 0.030% | 0.035٪ [citation:7, citation:8] |
| حداکثر گوگرد (S) | 0.030% | 0.035٪ [citation:7, citation:8] |
| ویژگی عملکرد اولیه | چقرمگی دمای پایین{0}افزایش یافتهبرای آب و هوای سرد و بارهای دینامیکی | استاندارد چقرمگی دمای پایین-برای آب و هوای معتدل |
| تمرکز برنامه معمولی | سکوهای دریایی، سازه های قطبی، برج های باد در مناطق سردسیر، زیرساخت های حیاتی | سازه های عمومی در آب و هوای معتدل، ساختمان ها، تکیه گاه ها |
| هزینه نسبی و در دسترس بودن | کمی بالاتر به دلیل الزامات متالورژی دقیق تر و آزمایش ضربه | معمولاً برای برنامههای استاندارد رایجتر و مقرون به صرفهتر-هستند |
🔍 نکات کلیدی برای درک
"EN 10219-1 S275J2H" به چه معنی است: این استاندارد اروپایی استبخش های توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-. S275J2H یک گرید فولاد سازهای با استحکام بالاتر-با حداقل مقاومت تسلیم است.275 مگاپاسکالو چقرمگی ضربه Charpy تضمین شده است27 J در -20 درجه[استناد:1، نقل قول:3، نقل قول:5، نقل قول:8]. پسوند "H" نشان می دهد که یک بخش توخالی مطابق با EN 10219 است، و پسوند "J2" متمایز کننده اصلی است-که ویژگی های ضربه را تضمین می کند.-20 درجه، که 20 درجه سردتر از درجه J0 (0 درجه) است [citation:1, citation:8].
چرا S275J2H را انتخاب کنید؟این درجه زمانی مشخص می شود که سازه ها باید مقاومت کننددمای زیر-صفرو مقاومت کنیدشکستگی شکنندهتحت شرایط بارگذاری دینامیکی یا ضربه ای. کاربردها شامل سکوهای دریایی، برج های توربین بادی در مناطق سردسیر، اجزای پل در آب و هوای یخبندان، و شمع بندی در شرایط یخبندان دائمی یا انجماد [نقل به:1، نقل قول:3، نقل قول:4] است.
سرد-در مقابل گرم-به پایان رسید: EN 10219 به طور خاص پوشش می دهدسرد-تشکیل شدبخشهای توخالی (تولید شده با شکلدهی سرد بدون عملیات حرارتی بعدی)، در حالی که بخشهای توخالی ساختاری داغ-باEN 10210[استناد:1، نقل قول:5، نقل قول:9]. فرآیند SSAW یک فرآیند شکلدهی سرد است که EN 10219 را به استاندارد صحیح برای لولههای ساختاری مارپیچی تبدیل میکند.
اهمیت دمای تست ضربه: نام "J2" برای سازه هایی در آب و هوای سرد بسیار مهم است. در حالی که S275J0H 27J را در 0 درجه تضمین می کند، S275J2H همان جذب انرژی را در-20 درجه، ارائه یک حاشیه ایمنی بحرانی برای برنامه هایی که دما به زیر صفر می رسد [نقل: 1، نقل قول: 8].
کنترل های شیمی سخت ترS275J2H در مقایسه با S275J0H (0.035% max) محدودیتهای سختتری برای فسفر و گوگرد (0.030% max) دارد که به بهبود چقرمگی و جوشپذیری در دماهای پایین کمک میکند [نقل:7، نقل قول:8].
قابلیت جوشکاری: S275J2H جوش پذیری خوبی با کربن معادل (CEV کمتر یا مساوی 0.40 برای ضخامت های معمولی) دارد که آن را برای روش های جوشکاری رایج از جمله جوشکاری قوس زیر آب (SAW) مناسب می کند. ساختار دانه ریز، که از طریق اکسید زدایی آلومینیوم (بیشتر یا مساوی 0.020٪ Al) به دست می آید، جوش پذیری و چقرمگی را بیشتر افزایش می دهد [نقل:3، نقل قول:8].
مزایای SSAW برای S275J2H: فرآیند جوشکاری مارپیچی مزایای خاصی را برای لولههای ساختاری با قطر بزرگ-که به چقرمگی دمای پایین- نیاز دارند [citation:1, citation:2, citation:4] ارائه میکند:
قابلیت قطر زیاد: می تواند لوله هایی تا قطر 160 اینچ تولید کند - ایده آل برای شمع بندی با قطر بزرگ و کاربردهای ساختاری
کارایی هزینه: مقرون به صرفه تر از LSAW یا بدون درز برای قطرهای بسیار بزرگ
طول های بلند: طول تا 70 متر به طور قابل توجهی الزامات اتصال میدان را کاهش می دهد [نقل:4، نقل قول:6]
بهره وری مواد: میتواند از نوارهای فولادی باریکتر برای تولید لولههای با قطر بزرگ-از همان عرض سیم پیچ استفاده کند.
🔧 فرآیند ساخت برای لوله EN 10219-1 S275J2H SSAW
فرآیند تولید از روشهای استاندارد تولید SSAW با کنترلهای کیفیت پیشرفته مناسب برای کاربردهای دمای پایین پیروی میکند [citation:1, citation:2, citation:4]:
| مرحله | توضیحات |
|---|---|
| 1. آماده سازی مواد خام | سیمپیچهای فولادی گرم-که الزامات شیمی S275J2H را برآورده میکنند (فولاد کاملاً کشته، دانهریز- با Al بزرگتر یا مساوی 0.020%) تراز میشوند، بازرسی میشوند و لبه-آسیاب میشوند [نقل به نقل از:1، نقل قول:8]. |
| 2. شکل دهی مارپیچی | نوار فولادی با استفاده از پنج{0}فناوری شکلدهی رول [نقل از:2، نقل قول:4]، بهطور پیوسته در یک زاویه مارپیچ خاص در دمای اتاق به شکل استوانهای در میآید. |
| 3. جوشکاری زیر آب | جوشکاری زیردریایی خودکار دو طرفه (داخل و بیرون) درز مارپیچی را با نفوذ کامل ایجاد می کند. لایهای از شار دانهای، ناحیه جوشکاری را برای جوشهای آزاد با کیفیت بالا-پاشش-میپوشاند [citation:2, citation:4]. |
| 4. عملیات حرارتی جوش | ناحیه جوش معمولاً تحت عملیات حرارتی نرمالسازی موضعی قرار میگیرد تا دانهها را پالایش کند، ریزساختار را همگن کند و تنش جوشکاری را حذف کند و از تطابق خواص جوش با فلز پایه اطمینان حاصل کند. |
| 5. آزمایش غیر مخرب | بازرسی 100% اولتراسونیک یا اشعه ایکس{1}از درز جوش یک روش استاندارد برای اطمینان از یکپارچگی جوش است [نقل:2، نقل قول:4، نقل قول:8]. |
| 6. بازرسی ابعادی | راستیآزمایی ابعاد، صافی و مربع انتها بر اساس تلورانسهای EN 10219-2 [نقل به 2، نقل قول:9]. |
| 7. تست مکانیکی | آزمایش کشش، آزمایش صاف کردن، آزمایش خمش، وتست ضربه اجباری Charpy در -20 درجهبرای تأیید ویژگیهای دمای پایین- [citation:1, citation:2, citation:8]. |
| 8. پایان پایان | انتهای آماده شده (ساده یا اریب) برای جوشکاری میدانی. انتهای اریب برای ضخامت دیوار بیشتر از 4 میلی متر معمولا [نقل به:2، نقل قول:4]. |
| 9. پوشش | پوششهای خارجی اختیاری (لاک، رنگ مشکی،-گالوانیزه داغ، 3LPE، FBE) برای محافظت در برابر خوردگی [نقل:4، نقل قول:6] موجود است. |
🏭 برنامه های کاربردی
EN 10219-1 لولههای SSAW S275J2H برای کاربردهای سازهای خواستار در آبوهوای سرد انتخاب ارجح هستند [نقل:1، نقلقول:2، نقلقول:3، نقلقول:4، نقلقول:9]:
| برنامه | توضیحات | چرا S275J2H انتخاب شده است |
|---|---|---|
| سکوهای دریایی | سازههای دریایی در دریای شمال، قطب شمال، و سایر محیطهای آب سرد- [citation:1, citation:3] | چقرمگی تضمین شده -20 درجه برای ایمنی دریایی ضروری است. جوش پذیری عالی |
| برج های توربین بادی | برج ها در مناطق سردسیر، عملیات زمستانی | مقاومت در برابر ضربه-درجه حرارت پایین؛ نسبت قدرت-به-بالا |
| ساخت پل | اجزای پل در آب و هوای یخبندان، نگهداری در زمستان | مقاومت در برابر شکست شکننده تحت بارهای دینامیکی در دمای زیر صفر- |
| پایه های شمع بندی | پی های عمیق در شرایط منجمد دائمی و زمین یخ زده | در هنگام شمع زنی در شرایط سرد انعطاف پذیری را حفظ می کند |
| زیرساخت قطب شمال | ساختمانها، تکیهگاهها و سازهها در مناطق قطبی و زیر{0}}منطقه قطبی | حاشیه ایمنی بحرانی برای محیط های بسیار سرد |
| ساختمانهای مرتفع- | ستون ها و قاب ها در مناطق سردسیر | چقرمگی افزایش یافته برای بارهای لرزه ای و باد در دماهای پایین |
| جرثقیل و ماشین آلات سنگین | تجهیزاتی که در شرایط سرد در فضای باز کار می کنند | عملکرد قابل اعتماد تحت بارگذاری ضربه در دماهای زیر صفر- |
📝 ملاحظات مهم
نسخه استاندارد: EN 10219-1 استاندارد اروپایی کنونی برای مقاطع توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-است. این استاندارد به طور گسترده پذیرفته شده است و شامل الزامات علامت گذاری CE تحت مقررات محصولات ساختمانی (CPR) است [نقل:4، نقل قول:9].
دمای تست ضربه: پسوند "J2" خواص ضربه را در-20 درجه. اگر برنامه شما به چقرمگی تضمین شده در دماهای پایین تر نیاز دارد، آن را در نظر بگیریدS355J2HیاS355K2H(40J در -20 درجه) [نقل از:1، نقل قول:8].
علامت گذاری CE/UKCA: بخشهای توخالی S275J2H میتوانند دارای علامت CE-و علامتگذاری UKCA- باشند که کاملاً با مقررات محصولات ساختمانی (CPR EU) و CPR انگلستان مطابقت دارد و آنها را برای پروژههای ساختمانی در اروپا و بریتانیا مناسب میسازد [نقل:4، نقل قول:6].
کیفیت درز جوش: فرآیند جوشکاری زیردریایی دو طرفه-به همراه عملیات حرارتی نرمالسازی متعاقب آن تضمین میکند که خواص مکانیکی جوش با مواد پایه (S275J2H مطابقت دارد) و پایداری و قابلیت اطمینان کلی ساختار را افزایش میدهد [نقل:1، نقل قول:2].
واقعی-برنامه جهانی: پروژه 2022 در سنگاپور استفاده شده است3177 تن لوله های جوش داده شده مارپیچ EN 10219 S355JRبرای ساخت ایستگاه مترو در حالی که این پروژه از درجه متفاوتی استفاده میکرد، استفاده گسترده از لولههای جوش مارپیچ EN 10219 در پروژههای زیرساختی بزرگ را نشان میدهد.
تقریب های بین المللی: S275J2H تقریباً معادل است با:
ASTM A572 درجه 50(قدرت تسلیم مشابه، الزامات مختلف تست ضربه)
GB/T 1591 Q355C/D(استاندارد چینی، ویژگیهای مشابه دمای پایین-)
JIS G3106 SM490YA(استاندارد ژاپنی)
DIN 17100 St44-3N(معادل تاریخی آلمانی که اکنون منسوخ شده است)
مشخصات کامل: هنگام سفارش، [citation:2, citation:4, citation:6] را مشخص کنید:
EN 10219-1، درجه S275J2H، SAWH (جوش مارپیچی)، اندازه (OD x WT)، طول، پایان پایان
نسخه استاندارد: [به عنوان مثال، EN 10219-1:2006]
الزامات پوشش: [به عنوان مثال، لخت، لاک،-گالوانیزه داغ، 3LPE، FBE]
گواهینامه: EN 10204 نوع 3.1 (یا نوع 3.2 برای کاربردهای حیاتی)
📝 خلاصه
EN 10219-1 S275J2H لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچیهستند یکانتخاب سازه آب و هوای درجه یک-سردبرای برنامه های کاربردی با قطر بزرگ- تحت استاندارد اروپایی برای مقاطع توخالی ساختاری جوش داده شده سرد- [citation:1, citation:4, citation:6, citation:9]. با حداقل قدرت تسلیم275 مگاپاسکالو چقرمگی ضربه Charpy تضمین شده است27 J در -20 درجه، این لوله ها راه حل قابل اعتمادی برای سکوهای دریایی، برج های توربین بادی در مناطق سردسیر، اجزای پل در آب و هوای یخبندان و زیرساخت های حیاتی در مناطق قطبی و زیر{0}}منطقه قطبی [citation:1, citation:3, citation:4] ارائه می دهند.
رااستاندارد EN 10219-1به طور خاص پوشش می دهدبخش های توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-، آن را به مشخصات صحیح برای لوله های ساختاری جوش داده شده مارپیچی تبدیل می کند. ویژگی های کلیدی عبارتند از:
چقرمگی ضربه تضمین شده در -20 درجه(حداقل 27 ژول) برای کاربردهای آب و هوای سرد - مشخصه تعیین کننده درجه J2 [نقل به 1، نقل قول:5، نقل قول:8]
کنترل های شیمی سخت تر(P کمتر یا مساوی 0.030%, S کمتر یا مساوی 0.030%) در مقایسه با درجههای دمای پایینتر- [citation:7, citation:8]
فولاد کاملاً کشته شدهبا حداقل محتوای آلومینیوم (بیشتر یا مساوی 0.020٪) برای ساختار دانه ریز [citation:3, citation:8]
تولید-سردبدون عملیات حرارتی بعدی [منظور: 1، نقل قول: 9]
جوش پذیری عالیبا معادل کربن کم (CEV کمتر یا مساوی 0.40) [citation:3, citation:5]
علامت گذاری CE/UKCAدر دسترس برای محصولات ساختمانی تحت CPR [citation:4, citation:6]
محدوده قطر وسیعاز 219 میلی متر تا بیش از 4000 میلی متر و طول تا 70 متر [نقل به 4، نقل قول: 6]
S275J2H استدرجه ساختاری ترجیحی برای آب و هوای سردکه در آن چقرمگی 0 درجه S275J0H کافی نیست. برای برنامههایی که به استحکام بالاتری با چقرمگی دمای پایین-تضمین شده نیاز دارند، در نظر بگیریدS355J2H (بازده 355 مگاپاسکال، 27 ژول در -20 درجه)[استناد:1، نقل قول:8، نقل قول:9].
هنگام سفارش، اطمینان حاصل کنید که استاندارد کامل را با درجه، فرآیند تولید (SAWH)، ابعاد مورد نیاز، و هرگونه الزامات پوشش بر اساس کاربرد خاص و شرایط محیطی خود به وضوح نشان میدهید.
