EN 10219-1 S355J2H یک مشخصات مواد درجه یک و با استحکام بالا برای تولید لوله های فولادی جوش داده شده با قوس مارپیچی (SSAW) است.[نقل:1، نقل قول:3، نقل قول:7]. این ترکیب یک محصول استاندارد است که توسط بسیاری از تولیدکنندگان جهانی برای سختترین کاربردهای سازهای ارائه میشود که هم به ظرفیت باربری بالا و هم به چقرمگی تضمین شده در دماهای زیر- صفر تا 20- درجه نیاز دارند [citation:1, citation:4, citation:7]. این گزینه ترجیحی برای سکوهای دریایی، برج های توربین بادی در مناطق سردسیر، پل ها در آب و هوای یخبندان و سایر زیرساخت های حیاتی است که حداکثر قابلیت اطمینان در شرایط سخت ضروری است [نقل:2، نقل قول:5].
نامگذاری "EN 10219-1 S355J2H Spiral Arc Pipe" ترکیبی از-گرید فولادی سازه ای با استحکام بالا (S355J2H) با استاندارد بخش توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-، تولید شده با استفاده از فرآیند جوشکاری مارپیچی اقتصادی{8}}{9} برای کاربردهای بزرگ، نیاز به عملکرد عالی در دمای پایین [نقل از:1، نقل قول:5، نقل قول:7].
📋 مشخصات کلیدی برای لوله EN 10219-1 S355J2H SSAW
جدول زیر مشخصات اولیه این محصول را بر اساس داده های جامع صنعت [نقل به:1، نقل قول:2، نقل قول:3، نقل قول:5، نقل قول:7، نقل قول:8] خلاصه می کند.
| صفت | توضیحات |
|---|---|
| استاندارد | EN 10219-1: "مقاطع توخالی ساختاری جوش داده شده سرد از فولادهای غیرآلیاژی و دانه ریز - قسمت 1: شرایط تحویل فنی" [citation:1, citation:5, citation:7, citation:8]. |
| درجه فولاد | S355J2H: درجه فولاد سازه ای-با استحکام بالا. "S" نشان دهنده فولاد سازه، "355" نشان دهنده حداقل استحکام تسلیم در MPa، "J2" نشان دهنده تست ضربه در-20 درجه(حداقل 27J)، و "H" نشان دهنده بخش توخالی است [نقل: 1، نقل قول:5، نقل قول:7]. |
| شماره مواد | 1.0576[نقل:2، نقل قول:5]. |
| فرآیند تولید | جوشکاری زیردریایی مارپیچی (SSAW/HSAW/SAWH): از سیم پیچ فولادی داغ-در دمای اتاق که درز جوش به صورت مارپیچی در طول لوله به طور مداوم اجرا می شود. جوش داده شده با استفاده از جوشکاری زیردریایی دو طرفه خودکار قوس الکتریکی [citation:1, citation:3, citation:4, citation:7]. |
| ترکیب شیمیایی (حداکثر درصد) [نقل:2، نقل قول:5، نقل قول:8، نقل قول:9] | کربن (C):حداکثر 0.22٪ سیلیکون (Si):حداکثر 0.55٪ منگنز (Mn):حداکثر 1.60٪ فسفر (P): حداکثر 0.030٪(سخت تر از S355JOH's 0.035%) [نقل از: 8، نقل قول: 9] گوگرد (S): حداکثر 0.030٪(سخت تر از S355JOH's 0.035%) [نقل از: 8، نقل قول: 9] آلومینیوم (Al total): حداقل 0.020٪(فولاد کاملاً کشته، دانه ریز) کروم (کریم):کمتر یا مساوی 0.30٪ مس (مس):کمتر یا مساوی 0.30٪ مولیبدن (Mo):کمتر یا مساوی 0.08٪ نیکل (Ni):کمتر یا مساوی 0.30٪ |
| خواص مکانیکی (دقیقه) [ نقل قول:2، نقل قول:3، نقل قول:5، نقل قول:8] | قدرت تسلیم (t کمتر یا مساوی 16 میلی متر): 355 مگاپاسکال[citation:2، citation:5، citation:8] قدرت تسلیم (16 < t کمتر یا مساوی 40 میلی متر):345 مگاپاسکال [citation:2, citation:5, citation:8] مقاومت کششی (t کمتر یا مساوی 16 میلی متر):510-680 مگاپاسکال [citation:2, citation:5, citation:8] مقاومت کششی (16 < t کمتر یا مساوی 40 میلی متر): 470-630 مگاپاسکال[citation:2، citation:5، citation:8] کشیدگی (طولی):بزرگتر یا مساوی با20%[citation:2، citation:5، citation:8] انرژی ضربه ای: حداقل 27 J در -20 درجه (عرضی)[citation:2، citation:5، citation:8] |
| حداکثر معادل کربن (CEV) | 0.45%(برای ضخامت کمتر یا مساوی 40 میلی متر) |
| روش اکسیداسیون | FF (فولاد کاملاً کشته شده)- حاوی عناصر اتصال نیتروژن- (Al بزرگتر یا مساوی 0.020٪ دقیقه) برای اطمینان از ساختار دانه ریز [citation:2, citation:5] |
| محدوده اندازه معمولی [citation:1، citation:3، citation:4، citation:7] | قطر بیرونی:219 میلیمتر تا 4064 میلیمتر (تقریباً. 8" تا 160 اینچ) [citation:1, citation:3, citation:4] ضخامت دیوار:5 میلیمتر تا 60 میلیمتر (محدوده متداول 6-32 میلیمتر) [نقل:3، نقل قول:4] طول:3 متر تا 70 متر (قابل تنظیم) [citation:1, citation:4, citation:7] |
| تحمل های بعدی [citation:5, citation:8] | قطر بیرونی:± 1٪ (دقیقه ± 0.5 میلی متر، حداکثر 10 میلی متر) [نقل: 5، نقل قول: 8] ضخامت دیوار (t کمتر یا مساوی 5 میلی متر):± 10% [نقل به 5، نقل قول: 8] ضخامت دیوار (t> 5 میلی متر):± 0.5 میلی متر [نقل به 5، نقل قول: 8] صراط مستقیم:کمتر یا مساوی 0.15٪ طول کل (حداکثر 3 میلی متر بر متر) [نقل به 5، نقل قول: 8] توده:± 6٪ در طول های فردی [نقل:5، نقل قول:8] |
| الزامات تست کلیدی [citation:1، citation:3، citation:4، citation:5، citation:7، citation:8] | تجزیه و تحلیل شیمیایی؛ تست کشش؛ تست صاف کردن؛ تست خم شدن؛تست ضربه اجباری Charpy در -20 درجه(حداقل 27 ژول)؛ تست خمش جوش؛ تست هیدرواستاتیک (اختیاری در هر پروژه)؛100% آزمایش غیر مخرب درز جوش(عمل استاندارد اولتراسونیک یا اشعه ایکس -) [citation:1, citation:4, citation:5, citation:7]. |
| کاربردهای رایج [نقل به 1، نقل قول:2، نقل قول:3، نقل قول:4، نقل قول:5، نقل قول:7، نقل قول:8] | سکوهای دریاییدر دریای شمال و سایر محیطهای آبی سرد- [citation:2, citation:5];برج های توربین بادیدر مناطق سردسیر [citation:3, citation:4];اجزای پلدر آب و هوای یخبندان [citation:1, citation:5];شمع بندی پایه هادر شرایط منجمد دائمی یا زمین یخ زده؛ستونهای ساختمانی-بلنددر مناطق سردسیر؛ماشین آلات سنگین و سازه های جرثقیل ; پروژه های زیرساختی قطب شمال ; انبارهای برق آبیدر آب و هوای سرد؛سازه های تحمل بار بحرانی-نیاز به چقرمگی دمای پایین تضمین شده- [citation:1, citation:4]. |
| گواهینامه | گواهی تست آسیاب بهEN 10204 نوع 3.1(یا نوع 3.2 برای تأیید مستقل) با نتایج کامل آزمایش و سوابق قابل ردیابی. علامتگذاری CE-برای محصولات ساختمانی تحت CPR در دسترس است [citation:1, citation:4, citation:7]. |
📏 تفکیک تعیین درجه
تعیینS355J2Hاز یک ساختار منطقی تعریف شده در EN 10219 و EN 10025 پیروی می کند [نقل:1، نقل قول:5، نقل قول:7]:
| جزء | معنی |
|---|---|
| S | فولاد سازه |
| 355 | حداقل قدرت تسلیم از355 مگاپاسکال(برای ضخامت های کمتر یا مساوی 16 میلی متر) |
| J2 | الزامات تست ضربه:حداقل 27 ژول در -20 درجه[citation:1, citation:5, citation:7] |
| H | بخش توخالی(با EN 10219 مطابقت دارد) [citation:1, citation:5, citation:7] |
📊 مقایسه S355J2H در مقابل سایر درجات ساختاری
S355J2H بالاترین ترکیبی از استحکام و چقرمگی دمایی پایین را در میان گریدهای سازه ای رایج EN 10219 ارائه می دهد. جدول زیر این تفاوت ها را نشان می دهد [citation:5, citation:8]:
| دارایی / مشخصه | S355J2H (این درجه) | S355JOH | S355JRH | S275J2H |
|---|---|---|---|---|
| حداقل قدرت تسلیم (t کمتر یا مساوی 16 میلی متر) | 355 مگاپاسکال[citation:5, citation:8] | 355 مگاپاسکال [citation:5, citation:8] | 355 مگاپاسکال [citation:5, citation:8] | 275 مگاپاسکال [citation:5, citation:8] |
| محدوده مقاومت کششی (16-40 میلی متر) | 470-630 مگاپاسکال[citation:5, citation:8] | 470-630 مگاپاسکال [نقل از: 5، نقل قول: 8] | 470-630 مگاپاسکال [نقل از: 5، نقل قول: 8] | 410-560 مگاپاسکال [citation:5, citation:8] |
| دمای تست ضربه | -20 درجه[citation:5, citation:8] | 0 درجه [citation:5, citation:8] | +20 درجه [citation:5, citation:8] | -20 درجه [citation:5, citation:8] |
| حداقل انرژی تاثیر | 27 J[citation:5, citation:8] | 27 J [citation:5, citation:8] | 27 J [citation:5, citation:8] | 27 J [citation:5, citation:8] |
| حداکثر فسفر (P) | 0.030%[citation:5, citation:8] | 0.035% [citation:5, citation:8] | 0.040٪ [citation:5, citation:8] | 0.030٪ [citation:5, citation:8] |
| حداکثر گوگرد (S) | 0.030%[citation:5, citation:8] | 0.035% [citation:5, citation:8] | 0.040٪ [citation:5, citation:8] | 0.030٪ [citation:5, citation:8] |
| کارایی ساختاری | بالاترین– حداکثر استحکام + چقرمگی کم-درجه حرارت | استحکام بالا، چقرمگی متوسط | استحکام بالا، آب و هوای گرم | استحکام متوسط، چقرمگی{0}}دمای کم |
| تمرکز برنامه اولیه | آب و هوای سرد، قطب شمال، فراساحل، سازه های بحرانی | آب و هوای معتدل، سازه های بیرونی | سازه های داخلی یا آب و هوای گرم | آب و هوای سرد که به استحکام متوسط نیاز دارد |
| هزینه نسبی | بالاترین- به دلیل آلیاژ و آزمایش دقیق | متوسط-بالا | متوسط | متوسط-بالا |
🔍 نکات کلیدی برای درک
"EN 10219-1 S355J2H" به چه معنی است: این استاندارد اروپایی استبخش های توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-. S355J2H یک گرید فولاد سازهای با استحکام بالا-با حداقل مقاومت تسلیم355 مگاپاسکالو چقرمگی ضربه Charpy تضمین شده است27 J در -20 درجه[استناد:1، نقل قول:2، نقل قول:5، نقل قول:7]. پسوند "H" نشان می دهد که یک بخش توخالی مطابق با EN 10219 است، و پسوند "J2" متمایز کننده اصلی است-که ویژگی های ضربه را تضمین می کند.-20 درجه، که 20 درجه سردتر از درجه J0 (0 درجه ) و 40 درجه سردتر از درجه JR (+20 درجه) است [citation:1, citation:5, citation:8].
چرا S355J2H را انتخاب کنید؟این درجه انتخاب نهایی برای کاربردهایی است که سازه ها باید در آن مقاومت کننددمای زیر-صفرو مقاومت کنیدشکستگی شکنندهتحت شرایط بارگذاری دینامیکی یا ضربه ای [نقل:2، نقل قول:5]. بالاترین استحکام (بازده 355 مگاپاسکال) را با سختترین{4}}نیازهای چقرمگی دمای پایین (20- درجه) در میان گریدهای استاندارد EN 10219 ترکیب میکند و آن را برای سکوهای دریایی در آبهای سرد، توربینهای بادی در مناطق قطبی، و پلها در آب و هوای یخبندان ضروری میسازد.
چقرمگی درجه حرارت پایین{0} عالی: نام "J2" برای سازه هایی در آب و هوای سرد بسیار مهم است. در حالی که S355JOH 27J را در 0 درجه تضمین می کند، S355J2H همان جذب انرژی را در-20 درجه، یک حاشیه ایمنی بحرانی را برای برنامه هایی که در آن درجه حرارت بسیار پایین تر از نقطه انجماد است، فراهم می کند [نقل: 5، نقل قول: 8]. این امر از طریق کنترلهای شیمی سختتر (P و S پایینتر) و-فرآوری فولاد ریزدانه (Al بزرگتر یا برابر با 0.020%) به دست میآید [citation:2, citation:5, citation:8].
کنترل های شیمی سخت ترS355J2H در مقایسه با S355JOH (0.035٪) و S355JRH (0.040٪) محدودیت های سخت تری برای فسفر و گوگرد (0.030٪ حداکثر) دارد که به بهبود چقرمگی و جوش پذیری در دماهای پایین کمک می کند [نقل به 5، نقل قول: 8]. نیاز فولاد دانهای کاملاً ریز{10} (Al بیشتر یا مساوی 0.020٪) خواص ثابت را در سراسر لوله تضمین میکند [نقل:2، نقل قول:5].
قابلیت جوشکاری: S355J2H جوش پذیری خوبی با معادل کربن کنترل شده (CEV کمتر یا مساوی 0.45٪) دارد. با این حال، به دلیل استحکام بالاتر و الزامات شیمیایی دقیق تر، روش های جوشکاری باید مطابق با کدهای مربوطه واجد شرایط باشند. برای جلوگیری از ترکخوردگی هیدروژنی ممکن است برای مقاطع ضخیمتر گرمایش پیش{{5} مورد نیاز باشد، و فلزات پرکننده باید با ویژگیهای مقاومت و چقرمگی فلز پایه مطابقت داشته باشند [نقل:2، نقل قول:5].
سرد-در مقابل گرم-به پایان رسید: EN 10219 به طور خاص پوشش می دهدسرد-تشکیل شدبخشهای توخالی (تولید شده با شکلدهی سرد بدون عملیات حرارتی بعدی)، در حالی که بخشهای توخالی ساختاری داغ-باEN 10210[نقل:1، نقل قول:5]. فرآیند SSAW یک فرآیند شکلدهی سرد است که EN 10219 را به استاندارد صحیح برای لولههای ساختاری مارپیچی تبدیل میکند.
مزایای SSAW برای S355J2H: فرآیند جوشکاری مارپیچی مزایای خاصی را برای لولههای ساختاری-قطر{{1} بالا و با استحکام بالا ارائه میدهد [citation:1, citation:4, citation:7]:
قابلیت قطر زیاد: می تواند لوله هایی تا قطر 160 اینچ تولید کند - ایده آل برای شمع بندی با قطر بزرگ و کاربردهای ساختاری
کارایی هزینه: مقرون به صرفه تر از LSAW یا بدون درز برای قطرهای بسیار بزرگ
طول های بلند: طول تا 70 متر به طور قابل توجهی الزامات اتصال میدان را کاهش می دهد [نقل:4، نقل قول:7]
100% NDT: بازرسی اجباری اولتراسونیک یا رادیوگرافی از درز جوش، یکپارچگی جوش را برای کاربردهای آب و هوای سرد{0} بحرانی تضمین میکند [citation:1, citation:4, citation:7]
بهره وری مواد: میتواند از نوارهای فولادی باریکتر برای تولید لولههای با قطر بزرگ-از همان عرض سیم پیچ استفاده کند.
🔧 فرآیند ساخت برای لوله EN 10219-1 S355J2H SSAW
فرآیند تولید از روشهای استاندارد تولید SSAW با کنترلهای کیفیت پیشرفته مناسب برای کاربردهای ساختاری با-استحکام، کم-درجه حرارت بالا پیروی میکند [citation:1, citation:4, citation:5, citation:7]:
| مرحله | توضیحات |
|---|---|
| 1. آماده سازی مواد خام | سیمپیچهای فولادی گرم-که الزامات شیمی S355J2H را برآورده میکنند (فولاد کاملاً کشته، دانه ریز- با Al بزرگتر یا مساوی 0.020%) تراز میشوند، بازرسی میشوند و لبهها-آسیاب میشوند [منظور:1، نقل قول:5]. |
| 2. شکل دهی مارپیچی | نوار فولادی با استفاده از پنج-تکنولوژی شکلدهی رول [نقل از:1، نقل قول:4]، بهطور پیوسته در یک زاویه مارپیچ خاص در دمای اتاق به شکل استوانهای در میآید. |
| 3. جوشکاری زیر آب | جوشکاری زیردریایی خودکار دو طرفه (داخل و بیرون) درز مارپیچی را با نفوذ کامل ایجاد می کند. لایهای از شار دانهای ناحیه جوشکاری را برای جوشهای آزاد با کیفیت بالا-پاشش- میپوشاند [citation:1, citation:4, citation:7]. |
| 4. عملیات حرارتی جوش | ناحیه جوش معمولاً تحت عملیات حرارتی نرمالسازی موضعی قرار میگیرد تا دانهها را پالایش کند، ریزساختار را همگن کند و تنش جوشکاری را حذف کند و از تطابق خواص جوش با فلز پایه اطمینان حاصل کند [نقل: 1، نقل قول: 4]. |
| 5. آزمایش غیر مخرب | 100٪ بازرسی اولتراسونیک یا رادیوگرافیدرز جوش یک روش استاندارد برای اطمینان از یکپارچگی جوش برای کاربردهای حیاتی است [نقل به:1، نقل قول:4، نقل قول:5، نقل قول:7]. |
| 6. بازرسی ابعادی | راستیآزمایی ابعاد، صافی و مربع انتها بر اساس تلورانسهای EN 10219-2 [نقل: 5، نقل قول: 8]. |
| 7. تست مکانیکی | آزمایش کشش، آزمایش صاف کردن، آزمایش خمش، وتست ضربه اجباری Charpy در -20 درجهبرای تأیید ویژگیهای{0} دمای پایین [citation:1, citation:5, citation:8]. |
| 8. پایان پایان | انتهای آماده شده (ساده یا اریب) برای جوشکاری میدانی. انتهای اریب برای ضخامت دیوار بیشتر از 4 میلی متر معمولا [نقل به: 1، نقل قول: 4]. |
| 9. پوشش | پوشش های خارجی اختیاری (لاک، رنگ مشکی،-گالوانیزه داغ، 3LPE، FBE) برای محافظت در برابر خوردگی [نقل از:1، نقل قول:4، نقل قول:10] موجود است. |
🏭 برنامه های کاربردی
لولههای EN 10219-1 S355J2H SSAW بهترین انتخاب برای کاربردهای سازهای سخت در آب و هوای سرد هستند [نقل:1، نقلقول:2، نقلقول:3، نقلقول:4، نقلقول:5، نقل قول:7، نقلقول:10]:
| برنامه | توضیحات | چرا S355J2H انتخاب شده است |
|---|---|---|
| سکوهای دریایی | سازههای دریایی در دریای شمال، قطب شمال و سایر محیطهای آب سرد- [citation:2, citation:5] | تضمین شده -20 درجه چقرمگی ضروری برای ایمنی فراساحل. نسبت استحکام-به وزن بالا |
| برج های توربین بادی | برجها در مناطق آب و هوای سرد، عملیات زمستانی در دمای زیر{0}صفر [citation:3, citation:4] | مقاومت در برابر ضربه-درجه حرارت پایین؛ استحکام بالا باعث کاهش وزن برج می شود |
| ساخت پل | اجزای پل در آب و هوای یخبندان، قرار گرفتن در معرض تعمیر و نگهداری زمستان [نقل به: 1، نقل قول: 5] | مقاومت در برابر شکست شکننده تحت بارهای دینامیکی در دمای زیر صفر- |
| زیرساخت قطب شمال | ساختمانها، تکیهگاهها و سازهها در مناطق قطبی و زیر{0}}منطقه قطبی | حاشیه ایمنی بحرانی برای محیط های بسیار سرد |
| پایه های شمع بندی | پی های عمیق در شرایط منجمد دائمی و زمین یخ زده | در هنگام شمع زنی در شرایط سرد انعطاف پذیری را حفظ می کند |
| پنستوک های برق آبی | انتقال آب با فشار بالا-در پروژه های نیروگاه آبی با اقلیم سرد | استحکام فوقالعاده و چقرمگی دمای پایین-برای کاربردهای هیدرولیک سخت |
| ماشین آلات سنگین | جرثقیل ها و تجهیزاتی که در فضای باز در آب و هوای سرد کار می کنند | عملکرد قابل اعتماد تحت بارگذاری ضربه در دماهای زیر صفر- |
| ساختمانهای مرتفع- | ستون ها و قاب ها در مناطق سردسیر | چقرمگی افزایش یافته برای بارهای لرزه ای و باد در دماهای پایین |
📝 ملاحظات مهم
نسخه استاندارد: EN 10219-1 استاندارد اروپایی کنونی برای مقاطع توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-است. این استاندارد به طور گسترده پذیرفته شده است و شامل الزامات علامت گذاری CE تحت مقررات محصولات ساختمانی (CPR) است [نقل به:1، نقل قول:4، نقل قول:7].
دمای تست ضربه: پسوند "J2" خواص ضربه را در-20 درجه. این تمایز کلیدی از S355JOH (0 درجه) و S355JRH ({4}} درجه) است [citation:5, citation:8]. برای کاربردهایی که به انرژی ضربه حتی بالاتری در -20 درجه نیاز دارند، در نظر بگیریدS355K2H(40J در -20 درجه).
علامت گذاری CE/UKCA: بخشهای توخالی S355J2H میتوانند دارای علامت CE-و علامتگذاری UKCA- باشند، که کاملاً با مقررات محصولات ساختمانی (CPR EU) و CPR انگلستان مطابقت دارد، و آنها را برای پروژههای ساختمانی در اروپا و بریتانیا مناسب میکند [citation:1, citation:4, citation:7].
کیفیت درز جوش: فرآیند جوشکاری زیردریایی دو طرفه-به همراه عملیات حرارتی نرمالسازی متعاقب آن تضمین میکند که خواص مکانیکی جوش با مواد پایه (S355J2H) مطابقت داشته باشد، و پایداری ساختاری و قابلیت اطمینان کلی را برای کاربردهای آب و هوای سرد{3} بحرانی افزایش میدهد [نقل:1، نقل قول:4].
برنامه های کاربردی واقعی{0}جهان:
پروژه 2022 در سنگاپور مورد استفاده قرار گرفت3177 تن لوله های جوش داده شده مارپیچ EN 10219 S355JRبرای ساخت ایستگاه مترو، نشان دهنده استفاده گسترده از EN 10219 در زیرساخت های اصلی است.
لوله های جوشی مارپیچ S355J2H با قطر DN 1800 (72 اینچ) برای کاربردهای پنستاک انرژی آبی در دسترس هستند که در دسترس بودن تجاری لوله های بزرگ-قطر S355J2H SSAW را تأیید می کند.
تقریب های بین المللی: S355J2H تقریباً معادل است با:
ASTM A572 درجه 50(قدرت تسلیم مشابه، الزامات مختلف تست ضربه)
GB/T 1591 Q355D(استاندارد چینی، خواص ضربه -20 درجه)
JIS G3106 SM490YA(استاندارد ژاپنی)
DIN 17100 St52-3N(معادل تاریخی آلمانی که اکنون منسوخ شده است)
مشخصات کامل: هنگام سفارش، [citation:1, citation:4, citation:5] را مشخص کنید:
EN 10219-1، درجه S355J2H، SAWH (جوش مارپیچی)، اندازه (OD x WT)، طول، پایان پایان
نسخه استاندارد: [به عنوان مثال، EN 10219-1:2006]
دمای تست ضربه: -20 درجه (استاندارد برای J2)
الزامات پوشش: [به عنوان مثال، لخت، لاک،-گالوانیزه داغ، 3LPE، FBE]
گواهینامه: EN 10204 نوع 3.1 (یا نوع 3.2 برای کاربردهای حیاتی)
📝 خلاصه
EN 10219-1 S355J2H لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچیهستندانتخاب سازه ممتاز و با بالاترین{0}}استحکام برای کاربردهای آب و هوای سردتحت استاندارد اروپایی برای مقاطع توخالی سازهای جوش داده شده سرد-[citation:1, citation:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:7]. با حداقل قدرت تسلیم355 مگاپاسکال- تقریبا30 درصد بالاتر از S275و51 درصد بالاتر از S235– و چقرمگی ضربه Charpy تضمین شده از27 J در -20 درجه، این لوله ها راه حل نهایی را برای سکوهای دریایی، برج های توربین بادی در مناطق سردسیر، پل ها در آب و هوای سرد، زیرساخت های قطب شمال و سایر کاربردهای حیاتی ارائه می دهند که حداکثر استحکام--نسبت وزن و عملکرد پایین تر-در دمای پایین ضروری است [citation:2, citation:5].
رااستاندارد EN 10219-1به طور خاص پوشش می دهدبخش های توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-، آن را به مشخصات صحیح برای لوله های ساختاری جوش داده شده مارپیچی تبدیل می کند. ویژگی های کلیدی عبارتند از:
قدرت برتر(بازده 355 مگاپاسکال) باعث صرفه جویی قابل توجه در مواد و طراحی های ساختاری باریک تر می شود [نقل:2، نقل قول:5]
چقرمگی ضربه تضمین شده در -20 درجه(حداقل 27 ژول) برای کاربردهای آب و هوای سرد - مشخصه تعیین کننده درجه J2 [نقل:2، نقل قول:5، نقل قول:8]
کنترل های شیمی سخت تر(P کمتر یا مساوی 0.030%, S کمتر یا مساوی 0.030%) در مقایسه با درجههای دمای پایینتر- [citation:5, citation:8]
فولاد دانه ریز- کاملاً کشته شدهبا حداقل محتوای آلومینیوم (بیشتر یا مساوی 0.020٪) برای بهبود خواص دمای پایین{1} [citation:2, citation:5]
تولید-سردبدون عملیات حرارتی بعدی [منظور: 1، نقل قول: 5]
جوش پذیری خوببا معادل کربن کنترل شده (CEV کمتر یا مساوی 0.45٪)
علامت گذاری CE/UKCAدر دسترس برای محصولات ساختمانی تحت CPR [citation:1، citation:4، citation:7]
محدوده قطر وسیعاز 219 میلی متر تا بیش از 4000 میلی متر و طول تا 70 متر [نقل به: 1، نقل قول: 3، نقل قول: 4]
S355J2H استدرجه ساختاری درجه یک برای آب و هوای سردکه در آن چقرمگی 0 درجه S355JOH کافی نیست. برای کاربردهایی که به انرژی ضربه حتی بالاتری در -20 درجه نیاز دارند، در نظر بگیریدS355K2H(40J در -20 درجه).
هنگام سفارش، اطمینان حاصل کنید که استاندارد کامل را با درجه، فرآیند تولید (SAWH)، ابعاد مورد نیاز، نیاز دمای تست ضربه (20- درجه)، و هرگونه الزامات پوشش بر اساس کاربرد خاص و شرایط محیطی خود به وضوح نشان میدهید [نقل:1، نقل قول:4، نقل قول:5].
