نمای کلی
EN 10219 یک استاندارد اروپایی است که شرایط فنی تحویل را مشخص می کندبخش های توخالی ساختاری جوش داده شده سرد-ساخته شده از کربن و فولادهای غیر آلیاژی-. اساساً لولههای فولادی (و سایر بخشهای توخالی مانند لولههای مربعی و مستطیلی) را میپوشاند که عمدتاً در کاربردهای ساختاری استفاده میشوند، نه برای مهار فشار یا انتقال سیال.
این استاندارد معادل اروپایی ASTM A500 پرکاربرد در ایالات متحده است.
ویژگی های کلیدی لوله های EN 10219
فرآیند تولید:لوله ها هستندسرد-تشکیل شد(در دمای محیط) وجوش داده شده. این فرآیند شامل:
کلاف و باز کردن نوار فولادی.
خم کردن نوار به شکل دایره، مربع یا مستطیل به صورت سرد-نورد یا سرد-.
جوشکاری درزها با استفاده از-جوشکاری با مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا (HFW) یا فرآیندهای مشابه.
اندازه و صاف کردن محصول نهایی.
کاربرد اصلی: استفاده ساختاری. این لوله ها برای استفاده به عنوان اجزای باربر در پروژه های ساختمانی و مهندسی طراحی شده اند، مانند:
قاب و ستون ساختمان
خرپاها و اسپیس فریم ها
استادیوم ها و میدان های بزرگ
عناصر پل (غیر-اصلی)
قاب ماشین آلات و تجهیزات
سازه های معماری و تزئینی
تفکیک استاندارد: EN 10219-1 و EN 10219-2
استاندارد به دو بخش اصلی تقسیم می شود:
EN 10219-1: شرایط تحویل فنی
این بخش الزامات عمومی، از جمله اطلاعات سفارش، فرآیند ساخت، بازرسی و روش های آزمایش را پوشش می دهد.
EN 10219-2: تحمل ها، ابعاد و ویژگی های مقطعی
این بخش محدودیتهای خاصی را در ابعاد (قطر بیرونی، ضخامت دیوار، طول، راستی)، جرم، و{0}}ویژگیهای مقطع (ممان اینرسی، مدول مقطع، و غیره) برای مقاطع توخالی دایرهای، مربعی و مستطیلی ارائه میکند.
گریدهای فولادی رایج
لوله های EN 10219 در چندین گرید فولادی موجود هستند که خواص مکانیکی آنها (مقاومت تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول) را مشخص می کند. رایج ترین نمرات عبارتند از:
| درجه فولاد | حداقل قدرت تسلیم (ReH) | حداقل مقاومت کششی (Rm) | برنامه معمولی |
|---|---|---|---|
| S235J0H | 235 مگاپاسکال | 360 - 510 مگاپاسکال | اهداف ساختاری عمومی، جوش پذیری خوب. |
| S235J2H | 235 مگاپاسکال | 360 - 510 مگاپاسکال | چقرمگی ضربه بهبود یافته در دماهای پایین تر. |
| S275J0H | 275 مگاپاسکال | 430 - 560 مگاپاسکال | برای الزامات باربری{0} بیشتر. |
| S275J2H | 275 مگاپاسکال | 430 - 560 مگاپاسکال | استحکام بالاتر با چقرمگی{0}در دمای پایین خوب. |
| S355J0H | 355 مگاپاسکال | 510 - 650 مگاپاسکال | کاربردهای ساختاری-با استحکام بالا. |
| S355J2H | 355 مگاپاسکال | 510 - 650 مگاپاسکال | استحکام بالا با چقرمگی ضربه بهبود یافته. |
| S355K2H | 355 مگاپاسکال | 510 - 650 مگاپاسکال | مشابه J2H با حداقل انرژی ضربه تضمین شده. |
درک تعیین درجه (به عنوان مثال، S355J2H):
S: سازه فولادی
355: حداقل قدرت تسلیم بر حسب مگاپاسکال (355 مگاپاسکال)
J2/J0/K2: تعیین چقرمگی ضربه.
J0: ضربه در 0 درجه تست شده است
J2: تست ضربه در -20 درجه (برای آب و هوای سردتر بهتر است)
K2: تست ضربه در -20 درجه با انرژی جذب بالاتر
H: بخش توخالی
مزایای لوله های EN 10219
نسبت قدرت عالی-به-وزن:استحکام بالا با وزن نسبتا کم، سازه ها را کارآمدتر می کند.
ابعاد و تلورانس های ثابت:فرآیند شکلدهی سرد{0}}کنترل ابعادی بسیار محکم و پرداخت سطح عالی را امکانپذیر میسازد.
جذابیت زیبایی شناختی:گوشه های تمیز و تیز در مقاطع مستطیلی و مربعی برای کاربردهای معماری ترجیح داده می شوند.
سهولت در ساخت:برش، جوش و سوراخ کردن آسان است.
هزینه-موثر:معمولاً مقرون به صرفهتر از بخشهای{0}}گرم برای اندازهها و برنامههای استاندارد است.
EN 10219 در مقابل EN 10210: تفاوت کلیدی
این یک تمایز اساسی در سیستم استاندارد اروپایی است:
| ویژگی | EN 10219 (سرد-تشکیل شده) | EN 10210 (Hot-تشکیل شده) |
|---|---|---|
| فرآیند تولید | در دمای اتاق شکل گرفته و جوش داده می شود. | در دماهای بالا شکل گرفته و جوش داده می شود (گرم-کار). |
| شعاع گوشه | گوشه های کوچکتر و تیزتر | گوشه های بزرگتر و گردتر (به دلیل فرآیند داغ). |
| خواص مکانیکی | خواص از طریق به دست می آیدکار سرد. این می تواند به قدرت تسلیم بالاتر منجر شود، اما ممکن است برای کاربردهای خاص نیاز به کاهش تنش داشته باشد. | ویژگی ها در سرتاسر مقطع-به دلیل خنک کاری گرم و کنترل شده همگن تر هستند. |
| قابلیت جوشکاری | به طور کلی خوب است، اما منطقه سرد-در نزدیکی جوش میتواند ویژگیهای متفاوتی داشته باشد (منطقه تحت تأثیر حرارت-). | جوش پذیری عالی با ساختار یکنواخت تر. |
| محدوده اندازه | معمولاً در طیف وسیعتری از بخشهای نازکتر-دیواره موجود است. | اغلب برای بخشهای دیواری بزرگتر-ضخیمتر استفاده میشود. |
| هزینه | اغلب مقرون به صرفهتر-هستند. | به دلیل-روند پر انرژی میتواند گرانتر باشد. |
انتخاب بین آنها:برای اکثر برنامه های استاندارد سازه ای، EN 10219 کاملاً مناسب و مقرون به صرفه است. EN 10210 اغلب برای کاربردهایی که به چقرمگی برتر نیاز دارند، مشخص می شود، به ویژه در مناطق لرزه ای، محیط های{4}درجه حرارت پایین، یا جاهایی که شعاع گوشه بزرگتر از نظر ساختاری یا زیبایی شناسی مورد نظر است.
خلاصه
لوله فولادی کربن EN 10219 یک بخش ساختاری توخالی-با کیفیت بالا و سرد- است که توسط یک استاندارد دقیق اروپایی تعریف شده است. به دلیل استحکام عالی، کیفیت ثابت، تحملهای کم و مقرون به صرفه بودن{4}}برای طیف وسیعی از پروژههای ساختوساز و مهندسی گزینهای است. هنگام مشخص کردن، انتخاب گرید فولادی صحیح (به عنوان مثال S355J2H) بر اساس الزامات خواص مکانیکی و شرایط محیطی پروژه ضروری است.
