EN10219 S275J0H ASTM A252 GR.3 لوله های فولادی کربنی برای توضیحات ساختار
EN10219 S275J0H
این یک استاندارد و درجه از مقاطع توخالی فولاد غیر آلیاژی برای شکل دهی سرد است که در استاندارد اروپایی (EN) مشخص شده است. S275J0H نشان می دهد که لوله فولادی از فولاد سری S275 با مقدار مشخصه مقاومت تسلیم 275 مگاپاسکال استفاده می کند. "J0" نشان می دهد که فولاد باید دارای چقرمگی ضربه خاصی در 0 درجه باشد و "H" نشان می دهد که فولاد برای شکل دهی سرد (مانند خمش سرد، انبساط سرد و غیره) مناسب است. معمولاً در سازه های ساختمانی، ساخت ماشین آلات و سایر زمینه ها مانند قاب های کارخانه و قطعات خودرو استفاده می شود.
ASTM A252 GR.3
این یک استاندارد و درجه برای لولههای فولادی بدون درز و جوشی برای شمعها و کاربردهای مشابه است که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM) ایجاد شده است. GR.3 نشان دهنده درجه این لوله فولادی است که دارای استحکام بالا و چقرمگی خوبی است. عمدتاً در مهندسی فونداسیون شمع مانند پایه های شمع ساختمان، پایه های شمع پل و پایه های شمع بندر و حوض استفاده می شود و پشتیبانی پایه پایدار برای ساختمان ها و سازه های مختلف را فراهم می کند.
مشخصات لوله شمع بندی ASTM A252 GR.3
|
اندازه لوله |
6.35 میلی متر OD تا 152 میلی متر OD |
|
ضخامت دیواره لوله |
0.020"–0.220" (ضخامت دیواره های ویژه موجود است) |
|
طول |
تک تصادفی، دو تصادفی، استاندارد و طول برش |
|
انتهای لوله |
انتهای ساده، انتهای اریب، نخ دار |
|
برنامه |
لوله و لوله نفت، لوله و لوله گاز، لوله و لوله سیال، لوله و لوله بویلر، لوله مبدل حرارتی |
ترکیب شیمیایی astm a252 درجه 3
| عنصر | محدوده محتوا (معمولاً مورد نیاز است، ممکن است بسته به استاندارد و تولید کمی متفاوت باشد) | تابع |
|---|---|---|
| کربن (C) | به طور کلی بیش از 0.26٪ نیست | این عنصر اصلی است که بر استحکام و سختی فولاد تأثیر می گذارد. افزایش محتوای کربن می تواند استحکام و سختی فولاد را بهبود بخشد، اما باعث کاهش چقرمگی و جوش پذیری آن می شود. |
| منگنز (Mn) | معمولاً بین 0.50% - 1.60% | این می تواند استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود بخشد و تا حدی عملکرد گرم و جوش پذیری فولاد را بهبود بخشد. |
| فسفر (P) | به طور کلی بیش از 0.035٪ نیست | این عنصر مضری است که شکنندگی سرد فولاد را افزایش می دهد و چقرمگی ضربه فولاد را کاهش می دهد. محتوای آن باید به شدت در تولید کنترل شود. |
| گوگرد (S) | به طور کلی بیش از 0.045٪ نیست | همچنین یک عنصر مضر است که باعث شکنندگی گرم در فولاد می شود، عملکرد جوشکاری و خواص مکانیکی فولاد را کاهش می دهد و همچنین نیاز به کنترل دقیق دارد. |
جدول مشخصات مکانیکی astm a252 درجه 3
| شاخص عملکرد | محدوده ارزش | اهمیت |
|---|---|---|
| قدرت تسلیم | بزرگتر یا مساوی 45 ksi (تقریباً بزرگتر یا مساوی 310 مگاپاسکال) | این تنشی را نشان می دهد که در آن ماده شروع به تغییر شکل پلاستیکی قابل توجهی می کند. استحکام تسلیم بالای شمع های لوله A252 GR3 آنها را قادر می سازد تا در هنگام قرار گرفتن در معرض بارهای زیاد، پایداری ساختاری خود را حفظ کنند و از تغییر شکل زودرس پلاستیک جلوگیری می کند. |
| استحکام کششی | 66 - 76 ksi (تقریباً 455 - 524 مگاپاسکال) | این نشان دهنده حداکثر تنشی است که ماده می تواند در طول فرآیند کشش تحمل کند. این شاخص قابلیت اطمینان شمع لوله را در شرایط بارگذاری شدید نشان می دهد و اطمینان می دهد که می تواند نیروهای کششی زیادی را قبل از آسیب دیدن توسط کشش تحمل کند. |
| ازدیاد طول | معمولاً بزرگتر یا مساوی 23 درصد | این یک شاخص برای اندازه گیری انعطاف پذیری مواد است. هرچه ازدیاد طول بیشتر باشد، توانایی ماده برای تغییر شکل پلاستیک قبل از شکست قویتر است که نشاندهنده چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه بهتر است. |
جدول مقایسه بین EN10219 S275J0H و ASTM A252 GR.3:
| مقایسه اقلام | EN10219 S275J0H | ASTM A252 GR.3 |
|---|---|---|
| منبع استاندارد | استاندارد اروپایی (EN)، فرموله شده توسط کمیته استانداردسازی اروپا، به طور گسترده در اروپا و بسیاری از کشورها و مناطق دیگر که استانداردهای اروپایی را به رسمیت می شناسند استفاده می شود. | استاندارد انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM) که عمدتاً در ایالات متحده و برخی کشورها و مناطقی که استانداردهای آمریکایی را اتخاذ می کنند استفاده می شود. |
| نوع مواد | فولاد غیر آلیاژی برای شکل دهی سرد. | فولاد برای لوله های جوشی و بدون درز برای شمع بندی و اهداف مشابه. |
| اجزای شیمیایی کلیدی (معمولی) | کربن (C): محتوا برای برآوردن نیازهای خاص کنترل می شود. منگنز (Mn): برای اطمینان از عملکرد به نسبت های معینی وجود دارد. فسفر (P) و گوگرد (S): به عنوان عناصر مضر به شدت محدود شده است. | کربن (C): معمولاً بیش از 0.26٪ نیست. منگنز (Mn): معمولاً بین 0.50% - 1.60%; فسفر (P): معمولاً بیش از 0.035٪ نیست. گوگرد (S): معمولاً بیش از 0.045٪ نیست. |
| خواص مکانیکی - قدرت تسلیم | ارزش تسلیم مشخصه 275 مگاپاسکال است. | حداقل استحکام تسلیم بزرگتر یا مساوی 45 ksi (تقریباً بیشتر یا مساوی 310 مگاپاسکال) است. |
| خواص مکانیکی - استحکام کششی | دارای الزامات مقاومت کششی خاصی مطابق با استاندارد برای اطمینان از ظرفیت باربری کافی-. | 66 - 76 ksi (تقریباً 455 - 524 مگاپاسکال). |
| چقرمگی ضربه | "J0" نشان می دهد که فولاد باید چقرمگی ضربه خاصی در 0 درجه داشته باشد. | دارای الزامات چقرمگی خاصی برای انطباق با شرایط مختلف زمین شناسی و بارگذاری در کاربردهای شمع بندی، که در شاخص هایی مانند ازدیاد طول منعکس می شود. |
| حوزه های کاربردی اصلی | به طور گسترده در سازه های ساختمانی، ساخت ماشین آلات و غیره مانند قاب کارخانه و اجزای خودرو استفاده می شود. | عمدتاً برای شمعبندی و اهداف مشابه، مانند شمعهای ساختمان، شمعهای پل، و شمعهای بندر و اسکله استفاده میشود که پشتیبانی پایه پایدار برای ساختمانها و سازههای مختلف را فراهم میکند. |
| مشخصات اندازه | محدوده اندازه و الزامات دقت مطابق با استانداردهای اروپایی مشخص شده است، با پارامترهای قطر بیرونی و ضخامت دیواره که با شیوه های مهندسی اروپایی و فرآیندهای تولید سازگار است. | مشخصات اندازه بر اساس استانداردهای آمریکایی، با محدوده اندازه و تحمل مطابق با تقاضاهای بازار و سطوح تولید در ایالات متحده است. |





