Oct 31, 2025 پیام بگذارید

EN{0}}لوله‌های فولادی CrNiMo8

1. س: چه چیزی لوله های فولادی EN10297-1 30CrNiMo8 را تعریف می کند، و آنها معمولاً کجا استفاده می شوند؟

A:

تعریف:لوله های دقیق بدون درز در زیرEN10297-1استاندارد، ساخته شده از30CrNiMo8(یک فولاد آلیاژی-بالا-کم{1} با کروم، نیکل و مولیبدن).

کاربردهای کلیدی:

خودرو:اجزای{0}}با استرس زیاد مانند چرخ دنده‌ها، محورها و محورهای توربوشارژر.

هوافضا:قطعات ارابه فرود و پایه موتور به دلیل مقاومت در برابر خستگی.

نفت و گاز:یقه ها و ابزارهای سوراخی که به چقرمگی و مقاومت در برابر سایش نیاز دارند مته کنید.

مزایا:سختی پذیری عالی (تاHRC 54)، جوش پذیری خوب (با پیش-/پس- عملیات حرارتی)، و مقاومت در برابر ضربه در دماهای پایین.


2. س: خواص مکانیکی لوله های 30CrNiMo8 در EN10297-1 چیست؟

A:

مقاومت کششی:1000-1200 مگاپاسکال (پس از خاموش کردن و تمپر کردن).

قدرت تسلیم:بزرگتر یا مساوی 850 مگاپاسکال.

ازدیاد طول:بزرگتر یا مساوی 10% (تضمین شکل پذیری تحت بارهای دینامیکی).

چقرمگی ضربه:بزرگتر یا مساوی 35 J در -40 درجه (برای کاربردهای قطب شمال حیاتی است).

سختی:300-350 HB (معمولی پس از{2}} عملیات حرارتی).


3. س: چگونه عملیات حرارتی برای لوله های 30CrNiMo8 اعمال می شود، و چه نتایجی دارد؟

A:

دنباله فرآیند:

آستنیته کردن:حرارت دادن به830–860 درجهسپس روغن را برای تبدیل مارتنزیتی خاموش کنید.

معتدل کردن:550–600 درجه برای بهینه‌سازی تعادل استحکام-.

نتایج:

سختی هسته ازHRC 50-54با شکل پذیری حفظ شده

کاهش تنش های پسماند، به حداقل رساندن اعوجاج در قطعات دقیق.


4. س: ترکیب شیمیایی 30CrNiMo8 چیست و چگونه بر عملکرد تأثیر می گذارد؟

A:

عناصر کلیدی آلیاژی (وزنی درصد):

C (0.26–0.34%):سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد.

Cr (1.80-2.20٪):سختی پذیری و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.

نیکل (1.80-2.20٪):چقرمگی را به خصوص در دماهای پایین افزایش می دهد.

Mo (0.30-0.50٪):از شکنندگی مزاج جلوگیری می کند و ساختار دانه را اصلاح می کند.

کنترل ناخالصی:کمP/S(کمتر یا مساوی 0.025٪) برای جلوگیری از شکنندگی.


5. س: چه آزمایش و گواهینامه هایی انطباق با کیفیت را برای این لوله ها تضمین می کند؟

A:

آزمون های اجباری:

NDT:اولتراسونیک (EN 10246-1) یا بازرسی ذرات مغناطیسی (ASTM A275).

مکانیکی:کششی (EN ISO 6892-1)، ضربه چارپی (EN ISO 148-1).

متالورژی:اندازه دانه (ASTM E112)، تجزیه و تحلیل ریزساختار.

گواهینامه ها:

EN 10204 3.1/3.2گواهی آسیاب.

صنعت-خاص:PED 2014/68/EU(تجهیزات تحت فشار)Nadcap(هوا فضا).

info-400-229

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو