لوله فولادی Erw

لوله فولادی Erw چیست؟

ارومخففجوش مقاومت برقیبشر این یک فرآیند جوشکاری فرکانس {1} بالا است که برای تولید لوله های فولادی با چرخاندن ورق فلزی (Skelp) و عبور از آن از طریق تشکیل رول برای ایجاد یک شکل استوانه ای استفاده می شود. سپس دو لبه بدون استفاده از فلز پرکننده تحت فشار قرار می گیرند و با هم تحت فشار قرار می گیرند.

نکات کلیدی عبارتند از:

مواد:ساخته شده از سیم پیچ فولادی (ورق).

فرآیند:با استفاده از مقاومت الکتریکی تشکیل و جوش داده می شود.

درز:در طول طول آن یک درز جوش طولی و طولی دارد.

فرآیند تولید ERW (مرحله - توسط - مرحله)

UNCOILING:یک سیم پیچ بزرگ از نوار فولادی (SKELP) بارگیری شده و بدون آن است.

سطح بندی:نوار از طریق یک دستگاه تراز شده عبور می کند تا هرگونه انحنای یا نواقص را از بین ببرد.

پیرایش:لبه های نوار برای اطمینان از صاف بودن و تمیز بودن آنها برای جوشکاری کامل ساخته شده است.

شکل گیری:نوار مسطح به تدریج توسط یک سری رول های محصور به شکل استوانه ای شکل می گیرد.

جوشکاری:این هسته اصلی روند است. لبه های باز سیلندر جمع می شوند.

جریان فرکانس بالا -:جریان الکتریکی فرکانس- بالا (یا AC یا DC) روی لبه ها اعمال می شود. این جریان بر روی سطح (اثر پوستی) متمرکز شده و لبه ها را به دمای جعل (درست زیر نقطه ذوب) گرم می کند.

فشار:رول های فشرده فشار اعمال می کنند و لبه های مذاب را به هم وادار می کنند تا یک جوش جعلی حالت جامد {{0} را تشکیل دهند.

بازپرداخت درز جوش (عملیات حرارتی):درز جوش اغلب گرما - تحت درمان (نرمال یا آنیل) بلافاصله پس از جوشکاری است. این یک گام مهم است که ساختار دانه منطقه جوش را اصلاح می کند و آن را به همان اندازه قوی تر یا قوی تر از فلز والدین (پایه) می کند.

اندازه:این لوله از رول های اندازه عبور می کند تا به قطر نهایی و دقیق خود در خارج (OD) برسد.

برش:لوله مداوم با استفاده از یک برش پرواز - خاموش به طول مورد نیاز بریده می شود.

آزمایش و بازرسی:این لوله تحت بررسی های با کیفیت دقیق قرار می گیرد ، که ممکن است شامل آزمایش هیدرواستاتیک (تست فشار) ، آزمایش اولتراسونیک یا آزمایش جریان ادی برای اطمینان از یکپارچگی جوش باشد.

اتمام:مراحل نهایی مانند صاف کردن ، پایان - رو به رو و روکش (به عنوان مثال ، لاک ، گالوانیزه) انجام می شود.

خصوصیات و مزایای اصلی

هزینه - مؤثر:فرآیند ERW بسیار کارآمد و خودکار است و آن را به یکی از اقتصادی ترین روش ها برای تولید حجم زیاد لوله تبدیل می کند.

ضخامت دیوار سازگار:از آنجا که از یک نوار یکنواخت از فولاد ساخته شده است ، ضخامت دیوار بسیار سازگار است.

پایان سطح خوب:لوله های ERW دارای سطح صاف و صافی هستند ، چه در داخل و چه در خارج.

دقت ابعادی بالا:فرایند اندازه گیری کنترل عالی بر قطر خارج را تضمین می کند.

طیف گسترده ای از اندازه ها:در طیف گسترده ای از قطر (از 1/2 اینچ تا بیش از 24 اینچ) و ضخامت دیواره موجود است.

جوش قوی:فناوری مدرن - فرکانس ERW (HFW) ، همراه با عملیات حرارتی ، یک درز جوش با خواص مکانیکی عالی تولید می کند.

برنامه های مشترک

لوله های ERW همه کاره هستند و در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می گیرند:

نفت و گاز:برای جمع آوری خطوط ، خطوط جریان و برخی از خطوط انتقال برای مایعات خورنده غیر {0}.

آبرسانی:برای سیستم های توزیع آب شهرداری.

کاربردهای ساختاری:به عنوان داربست ، شمشیربازی و در چارچوب های ساختمانی.

خودرو:برای قطعات و مؤلفه های مختلف ساختاری.

مبلمان:برای ساخت فریم و پاها.

مجرای برق:برای محافظت از سیم کشی الکتریکی.

erw در مقابل انواع دیگر لوله های فولادی

مهم است که ERW را از سایر روشهای تولید لوله مشترک متمایز کنیم.

یادداشتی در مورد "ERW" در مقابل "CW" (جوش مداوم)

قدیمی تر ، کم - فرکانس لوله های ERW تولید شده قبل از دهه 1970 گاهی اوقات با حساسیت به خوردگی درز جوش مشکلی داشت. مدرنHigh - فرکانس erw (Hf-} erw یا HFW)این مشکلات را تا حد زیادی از بین برده است. اصطلاح "جوش مداوم (CW)" اغلب به یک فرآیند کیفیت حتی قدیمی تر - اشاره دارد. امروز ، هنگامی که افراد به ERW مراجعه می کنند ، تقریباً همیشه به معنای نسخه فرکانس مدرن ، بالا {3}.

خلاصه

لوله فولادی ERW یک هزینه -} مؤثر ، بالا- کیفیت و محصول متنوع مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه ها است.استحکام ، قوام و مقرون به صرفه بودن آن ، آن را به عنوان اولین انتخاب برای بسیاری از پروژه های حمل و نقل ساختاری ، ساختاری و سیال ، به ویژه در مواردی که مهار فشار بالا {0} بالا باشد ، نگرانی اصلی نیست.