1. تعریف اصلی و خصوصیات اصلی لوله فولادی AH550 چیست؟
AH550 یک کلاس A Ultra- High -} فولاد ساختاری پوسته استحکام در استاندارد GB/T 712-2023 است. خصوصیات اصلی آن عبارتند از:
قدرت عملکرد بیشتر از یا مساوی با 550 مگاپاسکال ، مقاومت کششی 670- 830 مگاپاسکال ، مناسب برای ساختارهای استرس- بالا در کشتی های فوق العاده بزرگ و مهندسی دریایی.
کم -} سختی ضربه دما (kv2 بیشتر از 34 j) در- 20 درجه ، برآورده کردن نیازهای محیط های معمولی با دمای پایین.
تعادل با استحکام بالا و جوشکاری از طریق NB - - Ti ریزآلیز کردن و فرآیند خنک کننده نورد و کنترل شده کنترل شده (TMCP) حاصل می شود.
2. کاربردهای اصلی لوله فولادی AH550 چیست؟
Ultra - کشتی های کانتینر بزرگ: به عنوان مثال ، عرشه ها و آبکاری جانبی 35،000 Teu- عروق کلاس ، از جمله بار بحرانی {4} مناطق تحمل.
تجهیزات نفت و گاز عمیق: برای سازه های بار-}} سازه های بار مانند پاهای شمع و پرتوهای کانسیلر در سیستم عامل های حفاری زیر-.
آبهای متعارف: به عنوان مثال ، فریم های بدنه کشتی های FPSO (ذخیره سازی تولید شناور و بارگیری) ، سازگار با اکثر محیط های حمل و نقل.
3. AH550 چه پیشرفت های فنی را در مقایسه با AH500 ارائه می دهد؟
به روزرسانی استحکام: قدرت عملکرد از 500 مگاپاسکال به 550 مگاپاسکال افزایش یافته و در نتیجه کاهش وزن قابل توجهی ایجاد می شود.
بهینه سازی جوشکاری: طراحی معادل کربن کم (CEV کمتر از یا برابر با 0.50 ٪) خطر ترک خوردگی سرد را در جوش های فولادی با قدرت بالا {1} کاهش می دهد.
کارآیی اقتصادی: با همان بار ، میزان مصرف مواد در مقایسه با AH500 تقریباً 10 ٪ کاهش می یابد و هزینه ها را کاهش می دهد.
4. هنگام پردازش و جوشکاری لوله فولادی AH550 ، چه نقاط کلیدی باید در نظر گرفته شود؟ فرآیند جوشکاری: الکترودهای هیدروژن کم- (مانند AWS E12018-G) توصیه می شود که دمای قبل از گرمای 140-180 درجه (برای ضخامت صفحه> 30 میلی متر).
کنترل شکل گیری سرد: شعاع خم بیشتر یا مساوی 4 برابر ضخامت دیواره برای جلوگیری از تغییر شکل سرد و ریزگردها توصیه می شود.
POST - بازرسی جوش: 100 ٪ آزمایش اولتراسونیک (UT) و آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) برای جوش های بحرانی مورد نیاز است.
5. چگونه لوله فولادی AH550 بازرسی می شود؟ شاخص های کلیدی بازرسی چیست؟ تأیید مارک: سطح لوله فولادی باید با "AH550" ، شماره استاندارد GB/T 712 ، شماره دسته ای و اطلاعات سازنده مشخص شود.
تست عملکرد: گواهی مواد (MTC) باید شامل موارد زیر باشد:
ترکیب شیمیایی (به عنوان مثال ، C کمتر از یا مساوی با 0.18 ٪ ، منگنز کمتر از یا برابر با 1.80 ٪).
خواص مکانیکی (قدرت عملکرد بیشتر از یا مساوی با 550 مگاپاسکال ، استحکام کششی 670-830 مگاپاسکال).
داده های آزمون تأثیرگذاری -20 درجه (میانگین سه نمونه بیشتر از یا مساوی 34 J ، نمونه منفرد بیشتر از یا برابر با 24 J).
آزمایش مخرب غیر -: نمونه گیری UT/MT/RT یا بازرسی کامل بر اساس نیازهای پروژه انجام می شود.
