چگونه شمع های لوله نصب می شوند

چهار روش اصلی برای نصب شمع لوله های فولادی

1. روش چکش زدن

• اصل: شمع لوله فولادی با استفاده از نیروی ضربه دیزل یا چکش هیدرولیک به خاک رانده می شود.
• سناریوهای قابل اجرا: خاک سخت ، شن و سایر شرایط زمین شناسی با ظرفیت تحمل بالا.
• پارامترهای فنی:

انرژی چکش به طور معمول 25-150 کیلوژول است ("مشخصات فنی برای ساخت پایه های شمع" JGJ 94-2008) ، و انرژی خاص باید بر اساس قطر شمع و لایه خاک تنظیم شود.

یک درپوش شمع در بالای شمع نصب شده است تا ضربه را بکشد و از تغییر شکل سر شمع جلوگیری کند.

• مزایا و مضرات:

مزایا: ساخت سریع و کم هزینه.

معایب: سر و صدای زیاد (حداکثر 110 دسی بل) ، که ممکن است باعث لرزش در خاک اطراف شود.

2 روش ارتعاش

• اصل: از چکش ارتعاش فرکانس بالا- برای کاهش اصطکاک در اطراف شمع استفاده می شود و باعث می شود شمع لوله فولادی غرق شود.
• سناریوهای قابل اجرا: خاکهای نرم مانند شن و ماسه شل ، سیلت یا پشتی.
• پارامترهای فنی:

فرکانس لرزش به طور کلی 15-30 هرتز است و نیروی تحریک باید به 80-400 KN برسد ("مشخصات بنیاد شمع بندر" JTS 167-4-2012).

• مزایا و مضرات:

مزایا: سر و صدای کم ، مناسب برای مناطق شهری پرجمعیت.

معایب: راندمان پایین در لایه های سخت خاک ، نیاز به آبگیری آب دارد.

گزینه های نصب برای شرایط خاص زمین شناسی

1. روش فشار استاتیک

• اصل: یک جک هیدرولیک به آرامی فشار را برای هدایت شمع به داخل خاک اعمال می کند.
• برنامه های کاربردی قابل استفاده: خاک رس نرم ، خاکهای سیلتی و لرزش - مناطق حساس (مانند ساختمانهای مجاور).
• پارامترهای فنی:

بار فشار استاتیک به طور معمول 1.5-2 برابر ظرفیت تحمل شمع ("کد برای طراحی پایه های ساختمان" GB 50007-2011) است. فشار اعمال شده توسط یک شمع واحد می تواند به 3000-5000 کیلو نیوتن برسد.

اقدامات احتیاطی: برای جلوگیری از فشار بیش از حد که می تواند منجر به شکستگی شمع شود ، نظارت واقعی- واقعی نیاز است.

2. روش حفاری

• اصل: ابتدا یک سوراخ سوراخ کنید ، سپس شمع لوله فولادی را وارد کنید ، سپس بتن یا تزریق زباله را برای تأمین آن تهیه کنید.
• سناریوی قابل اجرا: شرایط زمین شناسی دشوار است که مستقیماً به داخل آن ، مانند سازندهای سنگ و شن.
• نکات کلید فنی:

قطر سوراخ مته باید 10-15 سانتی متر از قطر شمع بزرگتر باشد و عمق باید از طول شمع تا 1-2 متر فراتر رود تا از عمودی اطمینان حاصل شود.

استحکام بازیگران - در - مواد باید کمتر از C30 نباشد (کد برای طراحی ساختارهای بتونی GB 50010-2010).

کنترل کیفیت ساخت و ساز و مشکلات مشترک

1. کنترل عمودی:

برای نظارت از یک شیب سنج تئودولیت یا لیزر استفاده کنید و انحراف باید کمتر از 1 ٪ باشد (کد فنی مهندسی شمع لوله فولادی ، CECS 280-2010).

2. محافظت از خوردگی شمع:

در محیط های آب دریا ، باید از پوشش تار ذغال سنگ اپوکسی یا محافظت از کاتدیک استفاده شود ، با ضخامت پوشش بیشتر از یا مساوی 300 میکرومتر (کد برای طراحی سازه های فولادی برای مهندسی بندر ، JTS 153-3-2007).

3. عیب یابی مشکلات مشترک:

• شیب شمع: بلافاصله ساخت و ساز را متوقف کنید ، موقعیت درایور شمع را تنظیم کنید یا از یک اصلاح کننده انحراف استفاده کنید.
• نفوذ غیر طبیعی: تغییرات ناگهانی زمین شناسی یا آسیب شمع را بررسی کنید.