نحوه نصب درزهای انبساط لاستیکی

آماده سازی دقیق قبل از نصب:

• کنترل کیفیت دقیق: قبل از نصب، مطمئن شوید که مدل، مشخصات، طول، فشار کار، محدوده دما و سازگاری رسانه کاملاً با نقشه‌های طراحی و شرایط سایت مطابقت دارد. بدنه لاستیکی و فلنج ها (یا فلنج ها) را از نظر خراش، ترک، برآمدگی، کهنگی یا سایر آسیب های تولید یا حمل و نقل بررسی کنید. سطح آب بندی فلنج باید صاف و مسطح باشد.
• تمیز کردن کامل رابط ها: زنگ زدگی، سرباره جوش، روغن و سوراخ ها را از سطوح فلنج لوله هایی که قرار است متصل شوند حذف کنید. اطمینان حاصل کنید که سطوح تماس تمیز و عاری از اشیاء خارجی هستند. این یک گام مهم برای جلوگیری از نشت و جلوگیری از آسیب رساندن به لاستیک است.
• تراز لوله: قبل از اتصال درز انبساط لاستیکی، تکیه گاه های لوله و مسیریابی را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل کنید که فلنج ها در هر دو انتها موازی و هم محور هستند و استرس تغییر شکل اجباری را در حین نصب کاهش می دهد. در صورت نیاز طراحی، جبران زاویه و افست صحیح را در نظر بگیرید.

موقعیت یابی دقیق و تراز محوری:

• نصب کششی/فشردهی ممنوع: در حین نصب، اتصال انبساط لاستیکی باید در حالت طبیعی (کشش نشده یا فشرده نشده) باشد (مگر اینکه طرح یا سازنده الزامات خاصی را قبل از تغییر شکل مشخص کرده باشد). استفاده از خاصیت ارتجاعی درز انبساط برای کشش یا فشرده سازی اجباری آن برای جبران خطاهای نصب خط لوله ممنوع است.
• تضمین آزادی محوری: پس از نصب، باید اطمینان حاصل شود که درز انبساط لاستیکی می تواند آزادانه بین دو تکیه گاه ثابت خود به صورت محوری منبسط و منقبض شود. هر ساختاری که جابجایی محوری آن را محدود می کند (مانند تکیه گاه هایی که خیلی نزدیک به هم قرار می گیرند، گیره ها خیلی محکم) یا نیروهای جانبی ایجاد شده توسط خط لوله به طور قابل توجهی طول عمر آن را کاهش می دهد.
• کنترل تمرکز دقیق: هنگام اتصال فلنج‌ها، پیچ‌ها باید به راحتی از همه سوراخ‌های پیچ عبور کنند، بدون اینکه اجباری فلنج را باز کرده یا بکشید تا با سوراخ‌ها هماهنگ شود. این یک استاندارد مستقیم برای تأیید این است که آیا خطوط لوله در هر دو انتها واقعاً تراز هستند یا خیر. سفت کردن پیچ‌ها روی فلنج ثابت متصل به بدنه درز انبساط لاستیکی را در اولویت قرار دهید.

اصول سفت کردن پیچ: تعادل و اعتدال

• اصل سنکرون مورب: هنگام سفت کردن پیچ‌های اتصال فلنج‌ها، به شدت از روشی متقابل، متقارن، مرحله‌ای و تدریجی- استفاده کنید. هرگز یک طرف را به طور کامل سفت نکنید.
• گشتاور متوسط: گشتاور سفت کردن نهایی باید الزامات طراحی را برآورده کند یا به استاندارد فلنج مراجعه کند تا از سفت شدن بیش از حد جلوگیری شود که می‌تواند منجر به تغییر شکل فلنج، کشیدگی پیچ، یا فشرده‌سازی بیش از حد لاستیک شود و به لایه آب‌بندی آسیب برساند. یک آچار گشتاور برای اطمینان از دقت و ثبات توصیه می شود.
• نکات نصب لوازم جانبی: در صورت مجهز بودن به یک اهرم حد (اهرم کنترل)، پس از سفت شدن نهایی پیچ ها، مهره بیرونی باید به طور کامل باز شود (مهره قفل داخلی اهرم حد را در همان موقعیت نگه دارید) تا از حرکت آزاد درز انبساط لاستیکی اطمینان حاصل شود.

استراتژی های حفاظت از محیط های خاص

• حفاظت در برابر درجه حرارت/سطح بالا: هنگامی که اتصال انبساط لاستیکی در نزدیکی منبع دمای بالا (مانند لوله‌های بخار، تجهیزات داغ) یا دمای کار خود بالا نصب می‌شود، یک پوشش عایق حرارتی (مانند-پشم شیشه با درجه حرارت بالا، سیلیکات آلومینیوم و غیره، که باید در دمای بالا نصب شود تا از آتش سوزی جلوگیری شود{3}). تسریع پیری لاستیک یا دمای محیط داخلی که بر عملکرد تأثیر می گذارد.
• حفاظت از رسانه های خورنده: برای محیط های خورنده مانند اسیدها، قلیایی ها و روغن ها، یا در محیط هایی با تشعشعات ماوراء بنفش قوی (در فضای باز)، اتصالات انبساط لاستیکی با پوشش های مقاوم در برابر خوردگی{0} مناسب (مانند پوشش PTFE) یا خواص مقاوم در برابر آب و هوا باید ترجیح داده شوند. پس از نصب از پاشیدن مایعات خورنده روی سطح آن خودداری کنید.
• حفاظت مکانیکی: در مکان‌هایی که ممکن است تصادف یا اصطکاک اتفاق بیفتد (مانند گذرگاه‌های پیاده، مناطق عملیاتی تجهیزات)، پوشش‌های محافظ فلزی یا نرده‌های ایزوله باید اضافه شود.

اجتناب از اشتباهات مرگبار: خطاهای رایج نصب

نصب ناهموار و ناهماهنگی: کشش/فشردگی اجباری نصب، یا ناهماهنگی شدید لوله، درز انبساط را در یک دوره طولانی تحت فشار بیش از حد قرار می‌دهد-که منجر به پارگی لاستیک، جدا شدن شبکه سیمی و خرابی زودرس می‌شود.

سفت شدن ناهموار پیچ: دنباله سفت شدن نادرست یا نیروی ناهموار{0}}که منجر به ناهماهنگی فلنج، نشتی موضعی یا آسیب به سطح آب بندی لاستیکی می شود.

نادیده گرفتن میله محدود کننده: شل نشدن مهره خارجی میله محدودکننده-به شدت جابجایی مفصل انبساط لاستیکی را محدود می‌کند و آن را بی‌اثر و مستعد آسیب می‌کند.

عدم برداشتن میله حمل و نقل: عدم برداشتن میله حمل و نقل با طول ثابت{1} نصب شده در کارخانه پس از نصب{2}}به طور کامل ظرفیت انبساط درز انبساط را از کار می‌اندازد و باعث می‌شود اتصالی سفت و سخت در معرض آسیب قرار گیرد و تحت فشار یا انبساط حرارتی بسیار حساس باشد.

فقدان اقدامات حفاظتی: فقدان عایق در نزدیکی-منابع دمای بالا- پیری، ترک خوردن و کربن شدن لاستیک را تسریع می‌کند. عدم محافظت در محیط های خورنده{2}}به تورم لاستیک، لایه لایه شدن و کاهش شدید خواص فیزیکی منجر می شود.

درز انبساط لاستیکی GNEE برای فروش

اکنون تماس بگیرید