Jun 18, 2025 پیام بگذارید

بازرسی و ارزیابی لوله های فولادی کربن با کیفیت بالا

Q1: موارد بازرسی معمولی برای لوله های فولادی کربن با کیفیت بالا چیست؟
موارد بازرسی اجباری عبارتند از: تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (طیف سنج برای تشخیص C ، Si ، MN و سایر عناصر) ، آزمایش خاصیت مکانیکی (کششی ، خمش ، ضربه) ، اندازه گیری ابعاد هندسی (قطر بیرونی ، ضخامت دیواره ، تخمدان) ، تست فشار آب (1.}} 5 بار فشار طراحی 6 آزمایش (حساسیت تشخیص نقص ut φ2mm سوراخ پایین صاف) ، بازرسی متالوگرافی (اندازه دانه ، اجزاء غیر فلزی) و تست سختی نیز لازم است.} لوله های فولادی API 5L PSL2 TAIL به یک تست وزن قطره ای (DWTT) نیاز دارند تا کرک بازماندها را بازداشت کند و عملکرد حداقل 5 {{11} هر یک از محصولات را از دست بدهد.

Q2: چگونه می توان کیفیت جوش لوله های فولادی کربن با کیفیت بالا را ارزیابی کرد؟
For welded high-quality steel pipes (such as ERW welded pipes), weld evaluation includes: macro corrosion inspection (observation of fusion line after acid etching), micro metallographic analysis (checking the heat-affected zone structure), hardness test (HV10≤220 to avoid cold cracks), non-destructive testing (ultrasonic flaw detection to detect ≥0.5mm defects) and fracture toughness test. The weld strength of high-quality steel pipes should reach more than 95% of the parent material, and the bending test (D=3a) should not have cracks >3mm . برای خطوط لوله مهم ، تست های خوردگی جوش (مانند تست مقاومت گوگرد NACE TM0177) نیز لازم است .

Q3: چگونه می توان مقاومت خوردگی لوله های فولادی کربن با کیفیت بالا را آزمایش کرد؟

روشهای تست استاندارد عبارتند از: تست اسپری نمکی (GB/T 10125 ، 500 ساعت امتیاز بیشتر از یا مساوی 9) ، تست خوردگی بین دانه ای (GB/T 4334 روش E) ، تست منحنی قطبش الکتروشیمیایی و تست غوطه وری متوسط واقعی . برای لوله های شیمیایی ، نیاز به آزمون}} استرس} uoh (مانند HAT) (مانند Hah) (مانند HITS) از نظر HATS (مانند HITS). لوله مقاوم در برابر اسید نیاز به میزان حساسیت ترک تست HIC (NACE TM0284) کمتر از یا مساوی با 2 ٪. پس از آزمایش ، کاهش وزن ، عمق گودال و میزان کاهش مالکیت مکانیکی برای ارزیابی به طور جامع مقاومت در برابر خوردگی سطح استیل است.<0.1mm/a.

Q4: نکات کلیدی برای استفاده از تشخیص نقص اولتراسونیک در تشخیص لوله های فولادی کربن با کیفیت بالا چیست؟

UT تشخیص لوله های فولادی با کیفیت بالا باید با استاندارد GB/T 5777 مطابقت داشته باشد: با استفاده از روش غوطه وری آب یا روش تماس ، فرکانس پروب {{2} MHz ؛ نقص مصنوعی برای کالیبراسیون شیارهای طولی (عمق 5 ٪ ضخامت دیواره) یا سوراخ های صاف (φ1 {9} 6 میلی متر) است. حساسیت تشخیص باید بتواند نقص های بیشتر از یا برابر با ضخامت 5 ٪ دیواره را با اطمینان تشخیص دهد. پوشش اسکن بیشتر از یا برابر با 100 ٪ ، سرعت حرکت کاوشگر کمتر از یا مساوی با 150 میلی متر در ثانیه {10} برای لوله های یکپارچه ، بر تشخیص لایه لایه و اجزاء تمرکز دارد. برای لوله های جوش داده شده ، بر روی عدم استفاده از منافذ و منافذ. تمام نقص هایی که سیگنال های آنها از 50 ٪ منحنی DAC تجاوز کرده و مجدداً مورد استفاده قرار می گیرد ، تمرکز کنید و سطح ارزیابی نهایی از L2 پایین نیست (GB/T 5777).

Q5: چگونه می توان کیفیت لوله های فولادی کربن با کیفیت بالا را از طریق تجزیه و تحلیل متالوگرافی ارزیابی کرد؟
تجزیه و تحلیل متالوگرافی شامل: رتبه بندی اندازه دانه (GB/T 6394 ، لوله های با کیفیت بالا به نمرات 5-8) ، ارزیابی ورود غیر فلزی (GB/T 10561 ، کلاس A کمتر از یا مساوی با 1. 5) ، رعایت میکروس ساختار (میزان DECRIBURITE) و DECARBURIATE DECARBURIATE به 0 . 1mm) . برای لوله های فولادی 45# خاموش و معتدل ، کامل بودن تحول باینیت معتدل باید بررسی شود. برای لوله های سرد شده ، یکنواختی منطقه سخت افزاری کار باید ارزیابی شود. ساختار متالوگرافی لوله های فولادی با کیفیت بالا باید عاری از سوزاندن ، ساختار widmanstatten و تفکیک باند غیر طبیعی باشد ، و مرزهای دانه باید بدون کاربیدهای شبکه پیوسته روشن باشد. این شاخص ها به طور مستقیم بر عمر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی لوله های فولادی تأثیر می گذارد.

info-260-194info-259-195info-259-194

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو