Q1: هنگام نصب لوله فولادی ASTM A335 P11 چه اقدامات احتیاطی را باید انجام داد؟
قبل از نصب ، ظاهر لوله فولادی (برای نقصی مانند ترک و پوست سنگین) و ابعاد (مانند تخمدان) را بازرسی کنید. جوشکاری باید مطابق با WPS انجام شود ، و از پیش گرم شدن مناسب (200 {7} 300 درجه) و کنترل دمای تبری استفاده شود. روشهای پشتیبانی و بلند کردن باید از غلظت استرس موضعی و آسیب مکانیکی جلوگیری کند. در طول آزمایش فشار سیستم ، فشار باید به تدریج به 1.5 برابر فشار کار افزایش یابد ، با زمان نگه داشتن 10 دقیقه یا بیشتر. سرانجام ، عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) و آزمایش NDT مورد نیاز است.
Q2: چگونه لوله فولادی ASTM A335 P11 باید به درستی ذخیره و کنترل شود؟
لوله فولادی باید در یک محیط خورنده خشک و غیر- ذخیره شود و نباید در خارج از منزل ذخیره شود. برای جلوگیری از خراش های سطح ، باید در حین کار استفاده شود. در حین ذخیره سازی طولانی- ، کلاه های گرد و غبار باید روی انتهای لوله اعمال شوند ، و وضعیت ضد-}} باید مرتباً بررسی شود. برای جلوگیری از تغییر شکل ، ارتفاع انباشت نباید از 2 متر تجاوز کند. برای جلوگیری از آسیب در اثر ضربه و لرزش ، لوله ها باید در حین حمل و نقل به طور ایمن چسبانده شوند.
سؤال 3: اقدامات منظم نگهداری برای لوله های فولادی ASTM A335 P11 چیست؟
به طور مرتب دیواره بیرونی لوله را برای اکسیداسیون و خوردگی بازرسی کنید و در صورت لزوم اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک را انجام دهید. لوله های دما {1} بالا باید تغییر شکل خزش را کنترل کنند (به عنوان مثال ، اندازه گیری قطر یا تجزیه و تحلیل متالوگرافی). مناطق غلظت استرس مانند جوش و آرنج باید از نزدیک مورد بازرسی قرار گیرد (به عنوان مثال ، MT یا PT). تمیز کردن شیمیایی (به عنوان مثال ، اسید سیتریک یا EDTA) می تواند مقیاس را از بین ببرد ، اما غلظت اسید باید کنترل شود. سوابق نگهداری باید برای تسهیل پیش بینی عمر خدمات باقی مانده بایگانی شود.
سؤال 4: چگونه می توان خوردگی یا ترک های بومی شده در لوله های فولادی ASTM A335 P11 را تعمیر کرد؟
مناطق کوچک خوردگی را می توان با جوشکاری پوشش (با استفاده از الکترودهای E8018-B2) ترمیم کرد ، اما از قبل گرم کردن و PWHT لازم است. خوردگی یا ترک های عمیق برای جایگزینی بخش لوله به جای جوشکاری ترمیم موقت توصیه می شود. برای خوردگی دیواره داخلی ، می توان از مواد کامپوزیت (به عنوان مثال ، سیم پیچ فیبر کربن) برای ترمیم استفاده کرد. تعمیرات باید توسط NDT (به عنوان مثال ، UT یا RT) تأیید شود. لوله های آسیب دیده به شدت باید برای خراش مطابق با ASME B31.3 ارزیابی شوند.
سؤال 5: برای لوله های فولادی ASTM A335 P11 در هنگام خرابی ، چه روشهای نگهداری لازم است؟
قبل از تخلیه ، لوله ها باید کاملاً از رسانه پاک شوند و با نیتروژن خشک پاک شوند تا از خوردگی جلوگیری شود. در حین خرابی طولانی ، دیواره داخلی را می توان با زنگ زدگی- مهار کننده روغن یا مهار کننده خوردگی بخار (VCI) پوشش داد. برای جلوگیری از ورود رطوبت ، هر دو انتهای لوله باید آب بندی شوند. رطوبت ذخیره سازی باید به طور مرتب بررسی شود (توصیه می شود کمتر از یا برابر با 60 ٪). قبل از درخواست مجدد ، آزمایش فشار و بازرسی NDT باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که لوله ها عاری از خوردگی و ترک هستند.
