اینکونل 725آلیاژ کروم-نیکل سختشدنی{1}}بارشی با افزودن نیوبیم، تیتانیوم و مولیبدن است. این به طور خاص برای ارائه استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی در محیطهای شدید، بهویژه آنهایی که حاوی آن هستند، ساخته شده استسولفیدها و کلریدها.
کلید عملکرد آن یک فرآیند عملیات حرارتی دو مرحله ای (پیری) است که فازهای پرایم گاما و دو فاز پرایم گاما را در سراسر ماتریس رسوب می دهد و به طور قابل توجهی استحکام آن را افزایش می دهد. این باعث می شود لوله اینکونل 725 گزینه ای عالی برای کاربردهای سخت در صنایع نفت و گاز، دریایی و صنایع شیمیایی باشد.
ویژگی ها و مزایا کلیدی
مقاومت در برابر خوردگی استثنایی:
مقاومت عالی در برابرسرویس ترشمحیط ها (غلظت H2S و کلرید بالا).
مقاومت برتر بهترک خوردگی ناشی از فشار ناشی از کلرید (SCC).
مقاومت خوب در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و خوردگی عمومی.
استحکام بالا:
عملکرد و استحکام کششی بسیار بالایی را از طریق درمان پیری به دست میآورد، قابل مقایسه با درجههای{0}}استحکام OCTG بالا یا بیشتر از آن.
قابلیت ساخت خوب:
میتواند گرم- یا سرد-با استفاده از روشهای استاندارد باشد و میتوان آن را با استفاده از فلزات پرکننده منطبق جوش داد (مانند الکترود جوشکاری INCONEL 725).
ترکیب شیمیایی (وزن %)
ترکیب شیمیایی معمولی Inconel 725 به شرح زیر است:
| عنصر | نیکل (Ni) | کروم (کروم) | آهن (آهن) | مولیبدن (Mo) | نیوبیم (Nb) | تیتانیوم (Ti) | آلومینیوم (Al) | کربن (C) | منگنز (Mn) | سیلیکون (Si) | گوگرد (S) | مس (مس) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| حداقل | 55 | 19 | - | 7 | 2.75 | 1.0 | - | - | - | - | - | - |
| حداکثر | 59 | 22.5 | 15 | 9.5 | 4.0 | 1.7 | 0.35 | 0.03 | 0.35 | 0.20 | 0.003 | 0.2 |
خصوصیات مکانیکی معمولی
خواص لوله اینکونل 725 بسته به اندازه، فرآیند ساخت و شرایط عملیات حرارتی متفاوت است. جدول زیر ویژگی های معمولی را برای مواد قدیمی (بارش-سخت شده) ارائه می دهد.
خواص مکانیکی دمای اتاق
| وضعیت | استحکام کششی | قدرت تسلیم (0.2٪ افست) | ازدیاد طول (در 50 میلی متر) | سختی (راکول C) |
|---|---|---|---|---|
| پیر شده (بارش سخت شده) | بزرگتر یا مساوی 1100 مگاپاسکال (160 ksi) | بزرگتر یا مساوی 795 مگاپاسکال (115 ksi) | بزرگتر یا مساوی 20% | 28 - 40 HRC |
خواص فیزیکی
| اموال | ارزش |
|---|---|
| تراکم | 8.22 گرم در سانتیمتر مکعب (0.297 پوند در اینچ) |
| محدوده ذوب | 1270 - 1340 درجه (2320 - 2450 درجه فارنهایت) |
| ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه) | 12.8μm/m· درجه (7.1μin/in· درجه فارنهایت) |
| هدایت حرارتی | 11.5 W/m·K (80 BTU·in/hr·ft²· درجه فارنهایت) |
| مدول الاستیسیته | 206 گیگا پاسکال (30 x 106 psi) |
عملیات حرارتی
برای دستیابی به ترکیب بهینه استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، Inconel 725 تحت یک فرآیند پیری دو مرحله ای قرار می گیرد-بعد ازبازپخت محلول:
بازپخت محلول:معمولاً در دمای 1750-1850 درجه فارنهایت (955-1010 درجه) انجام می شود و به دنبال آن خاموش کردن سریع انجام می شود.
پیری:
سن اول:1400 درجه فارنهایت (760 درجه) به مدت 8 ساعت، در کوره خنک شود
سن دوم:1300 درجه فارنهایت (705 درجه) به مدت 8 ساعت، هوا خنک.
استانداردها و مشخصات
لوله و لوله اینکونل 725 مطابق با استانداردهای مختلف صنعتی تولید می شود، از جمله:
ASTM B829(مشخصات استاندارد برای کندانسور نیکل و آلیاژ نیکل بدون درز و حرارت-لوله های مبدل)
ASTM B805(مشخصات استاندارد برای میلههای آلیاژ نیکل سختکننده بارندگی، آهنگریها و ذخایر آهنگری برای سرویسهای دمای بالا-)
NACE MR0175 / ISO 15156(سازگار برای استفاده در محیط های خدمات ترش)
API 6ACRA(استاندارد برای سن-نیکل سخت شده-آلیاژهای مبتنی بر نیکل برای تجهیزات حفاری و تولید نفت و گاز)
برنامه های کاربردی معمولی
لوله Inconel 725 عمدتاً در محیط های بسیار تهاجمی که فولادهای ضد زنگ استاندارد و آلیاژهای نیکل با درجه پایین- از کار می افتند استفاده می شود. برنامه های کاربردی کلیدی عبارتند از:
نفت و گاز (OCTG):
لوله و پوشش تولیدی با استحکام بالا-برای چاه های عمیق و ترش.
تجهیزات داون هول (آویز، ساب، شیر).
مهندسی دریایی:
بستها، پیچها و اجزای-با استحکام بالا برای سیستمهای زیردریایی.
اجزای سیستم های خنک کننده آب دریا
صنعت فرآیندهای شیمیایی:
لولهها و راکتورهایی که کلریدهای داغ و غلیظ و سایر رسانههای تهاجمی را مدیریت میکنند.
توجه:Inconel 725 علامت تجاری Special Metals Corporation است. اطلاعات ارائه شده در اینجا معمولی و فقط برای مقاصد مرجع است. برای کاربردهای حیاتی، همیشه با برگه های اطلاعات رسمی سازنده مواد و تامین کننده لوله خاص مشورت کنید.
