1. خصوصیات اصلی مواد ASTM A 519 8625} فولادی چیست؟
پاسخ:
ASTM A 519 8625 یک نیکل کربن - -} Chromium- فولاد آلیاژ مولیبدن با ویژگی های طراحی زیر است:
محتوای کربن (0.23-0.28 ٪) به طور قابل توجهی بالاتر از8620}/8622 است و قدرت ماتریس بالاتری را ارائه می دهد.
ترکیب آلیاژ (0.40 {3 {3} 0.70 ٪ نیکل ، 0.40-0.60 ٪ کروم ، 0.20-0.30 ٪ مولیبدن) بیشتر سختی و پایداری با درجه حرارت بالا را بهینه می کند.
مزیت کلیدی: در حالت خاموش و معتدل ، می تواند در حالی که حفظ سختی 35 j در {{4} 20 درجه سانتیگراد-} 20 درجه سانتیگراد است ، به مقاومت کششی 1000 {3} 1200 مگاپاسکال برسد ، و آن را به ویژه برای بارهای فوق العاده بالا و محیط های با درجه حرارت متوسط کم نظیر می کند.
2. طراحی معمولی فرآیند تصفیه حرارتی برای لوله فولادی8625 چیست؟ پاسخ:
فرونشست و مزاج (فرآیند جریان اصلی):
850-880 ° C خاموش کردن روغن+ 550-600 ° C درجه حرارت برای دستیابی به یک ساختار باینیت معتدل با سختی HRC 32-38 ؛
استحکام کششی می تواند به 1100 مگاپاسکال برسد ، با کشیدگی 10 ٪.
تقویت سطح (الزامات ویژه):
نیترایدر یونی (500 درجه سانتیگراد x 20H) می تواند به سختی سطح HV 900-1100 برسد و بیش از سه برابر مقاومت سایش را افزایش دهد.
این جایگزین کارگروه سنتی می شود و از خطر ابتلا به شکنندگی در فولاد کربن {0} بالا که بعد از کاربریزاسیون جلوگیری می کند ، جلوگیری می کند.
انتخاب فرآیند: نیاز به تعادل الزامات استحکام (به عنوان مثال ، برای استخراج معدن سنگ شکن) با الزامات مقاومت در برابر ضربه (به عنوان مثال ، برای ابزارهای حفاری روغن).
3. برنامه های اصلی برای لوله فولادی {1} چیست؟ پاسخ:
استخراج انرژی: سر پمپ شکستگی گاز شیل (مقاومت فشار بالا و مقاومت در برابر خستگی خوردگی) ، یقه های مته دریایی عمیق-.
تجهیزات سنگین: شفت های اصلی بیل سطل (در برابر گشتاور متناوب) ، اتصالات جهانی نورد متالورژی ؛
وسایل نقلیه ویژه: بازوهای تعلیق خودرو زرهی (مقاومت در برابر ضربه و طراحی سبک) ؛
قالب گیری: درج های بزرگ قالب کار گرم (جایگزین کردن فولاد H13 ، افزایش عمر 20 ٪).
4. چگونه عملکرد8625 با مواد مشابه (مانند 8630 و 4340) مقایسه می شود؟
پاسخ:
vs . 8630:
8625 محتوای کربن بالاتری دارد و استحکام آن تقریباً 10 ٪ پس از خاموش شدن و خویشاوند افزایش می یابد ، اما قابلیت جوشکاری آن کمی پایین تر است (پیش گرم شدن دقیق لازم است).
8630 برای قطعات ساختاری جوش داده شده مناسب تر است (مانند قاب های ماشین آلات ساختمانی). در مقایسه با 4340:
4340 دارای محتوای نیکل به طور قابل توجهی بالاتر (1.65 {2} 2} 2.00 ٪) و چقرمگی با دمای پایین بهتر (-50 درجه سانتیگراد) است.
8625 15 - 20 ٪ ارزان تر است و برای اجزای بخش متوسط {3}} در محیط های غیر قطبی (مانند شفت های اصلی جعبه دنده توربین بادی) مناسب است.
5. ملاحظات اصلی پردازش و خرید لوله فولادی8625 چیست؟
پاسخ:
کنترل کیفیت:
تأمین کنندگان باید صدور گواهینامه دوگانه را به ASTM A519 و AMS 2759/7 (مشخصات تصفیه حرارت هوافضا) ارائه دهند.
بازرسی های کلیدی شامل اجزاء فلزی غیر - (کلاس A ≤ درجه 1.5) و اندازه دانه (درجه 5) است.
فناوری پردازش:
بازپرداخت تسکین استرس (600 درجه سانتیگراد x 4H) پس از ماشینکاری خشن مورد نیاز است تا از تغییر شکل در هنگام اتمام جلوگیری شود.
سرامیک - ابزارهای برش پوشش داده شده (سرعت برش 120 - 150 متر در دقیقه) با خنک کننده فشار بالا توصیه می شود. مشخصات جوشکاری:
گرمای قبل از 250-300 درجه سانتیگراد ، از مواد مصرفی AWS A5.5 E12018-M استفاده کنید و استرس را در دمای 620 درجه سانتیگراد به مدت 4 ساعت پس از جوشکاری تسکین دهید.
جوشکاری روکش مقیاس - را بدون عملیات حرارتی انجام ندهید.
توصیه زنجیره تأمین: اولویت بندی آسیاب های فولادی با قابلیت های خلاء (VD/VOD) ، اطمینان از محتوای گوگرد و فسفر 0.015 ≤ است.
