1. ** مزایای لوله های erw: **
*** مقرون به صرفه: ** تولید ERW به طور کلی سریعتر است و در مقایسه با تولید لوله های یکپارچه به انرژی کمتری نیاز دارد و منجر به هزینه های کمتری می شود.
*** ضخامت دیوار سازگار: ** یکنواختی عالی در ضخامت دیواره در اطراف محیط ارائه می دهد.
*** پایان سطح خوب: ** یک سطح داخلی و خارجی نرم تر در مقایسه با برخی از روش های جوش داده شده دیگر فراهم می کند.
** محدوده اندازه گسترده: ** در طیف گسترده ای از قطر و ضخامت دیواره در دسترس است تا متناسب با برنامه های مختلف باشد.
*** کیفیت جوش بهبود یافته: ** ERW با فرکانس بالا مدرن (HF-ERW) جوش هایی با خواص متالورژی بسیار نزدیک به فلز والدین تولید می کند.
*** کارآیی: ** فرآیند تولید مداوم امکان تولید با حجم بالا را فراهم می کند.
2. ** آزمایش کیفیت لوله های ERW: **
** بازرسی بصری: ** بررسی نقص سطح ، صافی و وضعیت عمومی.
*** بررسی های بعدی: ** تأیید قطر خارج ، ضخامت دیواره ، طول و تخمدان مشخصات را برآورده می کند.
*** آزمایش هیدرواستاتیک: ** پر کردن لوله با آب تحت فشار زیاد برای بررسی نشت و اطمینان از یکپارچگی استحکام. یک آزمون استاندارد مشترک.
*** آزمایش غیر مخرب (NDT) جوش: **
** آزمایش اولتراسونیک (UT): ** از امواج صوتی با فرکانس بالا برای تشخیص نقص داخلی (مانند کمبود همجوشی ، اجزاء) در درز جوش و فلز والدین استفاده می کند.
*** آزمایش جریان ادی (ECT): ** نقص سطح و نزدیک به سطح (مانند ترک ها ، سوراخ ها) را در درجه اول در منطقه جوش با استفاده از القاء الکترومغناطیسی تشخیص می دهد.
*** آزمایش کششی و سختی: ** آزمایش های مخرب روی نمونه ها برای تأیید خصوصیات مکانیکی (قدرت ، انعطاف پذیری) مطابق با استانداردهای مورد نیاز (به عنوان مثال ، API 5L ، ASTM A53).
*** تست مسطح / تست خم: ** انعطاف پذیری جوش و فلز والدین را با صاف کردن یک نمونه حلقه یا خم شدن یک نمونه نوار ارزیابی می کند.
*** تست ضربه V-Notch Charpy: ** چقرمگی مواد (مقاومت در برابر شکستگی شکننده) را در دماهای مشخص ، به ویژه برای لوله های مورد استفاده در سرویس کم دمای اندازه گیری می کند.
3. ** آیا Erw Pipe Galvanized است؟ **
*** لوله ERW به خودی خود ذاتاً گالوانیزه نمی شود. ERW به طور خاص به روش جوشکاری (جوشکاری مقاومت الکتریکی) که برای تشکیل لوله استفاده می شود ، اشاره دارد. لوله های ERW * می توانند * گالوانیزه شوند (با لایه ای از روی) برای مقاومت در برابر خوردگی ، که معمولاً برای خطوط آب ، شمشیربازی و کاربردهای ساختاری استفاده می شود. آنها همچنین می توانند بسته به استفاده در نظر گرفته شده ، با سایر مواد (مانند رنگ ، اپوکسی) یا لخت باقی مانده (فولاد سیاه) پوشانده شوند.
4. ** صنایع با استفاده از لوله ERW: **
*** حمل و نقل نفت و گاز: ** برای جمع آوری خطوط ، خطوط توزیع و برخی از بخش های غیر مهم از خطوط انتقال (مطابق با استانداردهایی مانند API 5L).
*** ساخت و ساز: ** کاربردهای ساختاری (داربست ، قاب های ساختمان) ، پلینگ و پست های حصار.
*** آب و فاضلاب: ** اصلی توزیع آب ، خطوط فاضلاب و لوله کشی (اغلب ERW گالوانیزه).
*** مکانیکی و مهندسی: ** غلطک های نوار نقاله ، قاب ماشین آلات ، سیلندرهای هیدرولیک و اهداف مهندسی عمومی.
*** خودرو: ** اجزای شاسی ، قفس رول ، سیستم های اگزوز (نمرات خاص).
*** مجرای الکتریکی: ** محافظت از سیم کشی الکتریکی (اغلب ERW گالوانیزه).
*** کشاورزی: ** سیستم های آبیاری ، فریم تجهیزات.
*** HVAC (گرمایش ، تهویه ، تهویه هوا): ** پوسته های مجرای و مبدل حرارتی.
5. ** لوله SS چیست؟ **
** لوله SS مخفف لوله استیل ضد زنگ است. ** این لوله ای است که از آلیاژ فولاد ساخته شده است که حاوی حداقل 10.5 ٪ کروم است ، که ویژگی اصلی آن را می دهد: ** مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی می تواند با استفاده از روش های مختلف از جمله یکپارچه (SMLS) ، مانند استوانه ، مانند Erw ، مانند erw ، جوش داده شود ، اما مانند erw/m. جوش داده شده آنها در برنامه های کاربردی که نیاز به مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی ، رنگ آمیزی و خوردگی از مواد شیمیایی ، درجه حرارت بالا یا محیط های سخت دارند (به عنوان مثال ، فرآوری مواد غذایی ، گیاهان شیمیایی ، داروهای ، کاربردهای دریایی ، کاربردهای معماری ، اتلاف خودرو) استفاده می شود. نمرات مشترک شامل 304/لیتر و 316/لیتر است.
