خلاصه (در یک نگاه)
استاندارد: JIS G3429- لولههای فولادی بدون درز سیلندر گاز فشار قوی
درجه: STH22
استفاده اولیه:ساخت سیلندرهای گاز با فشار بالا برای گازهای دائمی مانند اکسیژن، نیتروژن، آرگون و هوای فشرده.
مشخصه کلیدی:شکلپذیری سرد عالی و استحکام بالا، بهطور خاص برای کشیده شدن عمیق-به شکل نیمکره برای انتهای سیلندر.
1. استاندارد: JIS G3429
استاندارد صنعتی ژاپنJIS G3429با عنوان "لوله های فولادی بدون درز برای سیلندرهای گاز فشار قوی." این استاندارد الزامات لوله های فولادی بدون درز را مشخص می کند که برای استفاده در ساخت سیلندرهای گاز با فشار{1} جوش داده شده در نظر گرفته شده است.
این لولهها همانطور که{0}}برای سیستمهای لولهکشی استفاده نمیشوند. در عوض، آنها را به "پوسته" برش می دهند، که سپس گرم می شوند و در یک فرآیند چند مرحله ای عمیق-کشیده می شوند تا دو نیمه (گنبد و پایه) یک سیلندر گاز را تشکیل دهند. سپس این دو نیمه توسط یک جوش محیطی به یکدیگر متصل می شوند.
2. درجه: STH22
نام "STH" مخفف استSتلفنTube برایHسیلندرهای گاز تحت فشار-. عدد "22" نشان دهنده این استحداقل مقاومت کششیبر حسب کیلوگرم بر میلی متر مربع
STH22:حداقل مقاومت کششی=22 kgf/mm² ≈216 مگاپاسکال
3. ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی به دقت کنترل می شود تا از جوش پذیری خوب و مهمتر از همه، شکل پذیری سرد عالی بدون ترک خوردن اطمینان حاصل شود.
ترکیب استاندارد برای STH22 معمولاً به شرح زیر است (با تجزیه و تحلیل حرارت):
| عنصر | کربن (C) | سیلیکون (Si) | منگنز (Mn) | فسفر (P) | گوگرد (S) | مس (مس) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| محتوا (%) | کمتر یا مساوی 0.22 | 0.10 - 0.35 | 0.30 - 0.90 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.20 |
نکات کلیدی در شیمی:
کربن کم:محتوای کربن نسبتاً پایین نگه داشته می شود تا از جوش پذیری خوب هنگام اتصال نیمه های سیلندر اطمینان حاصل شود.
منگنز کنترل شده:منگنز استحکام می دهد و سختی پذیری را بهبود می بخشد، اما محدوده آن برای حفظ شکل پذیری کنترل می شود.
ناخالصی کم:سطوح بسیار پایین فسفر و گوگرد برای جلوگیری از شکنندگی و بهبود شکل پذیری الزامی است.
4. خواص مکانیکی
خواص مکانیکی روی یک قطعه آزمایشی که از لوله گرفته شده است آزمایش می شود.
| اموال | ارزش |
|---|---|
| مقاومت کششی (دقیقه) | 22 کیلوگرم بر میلیمتر مربع (≈ 216 مگاپاسکال) |
| قدرت تسلیم (دقیقه) | 17 کیلوگرم بر میلیمتر مربع (≈ 167 مگاپاسکال) * |
| ازدیاد طول (دقیقه) | 35% |
توجه:این استاندارد اغلب یک تست سختی را به عنوان جایگزینی برای تست مقاومت تسلیم برای STH22 مشخص می کند.
5. تحمل های بعدی
لولههای JIS G3429 دارای تحملهای ابعادی دقیق برای قطر خارجی (OD)، ضخامت دیواره (WT) و طول برای اطمینان از ثبات در فرآیند تولید سیلندر هستند. تلورانسهای دقیق به ابعاد مشخصشده بستگی دارد، اما بسیار محکمتر از تلورانسهای لولههای استاندارد-حمل سیال است.
6. فرآیند تولید
لوله ها به صورت تولید می شوندبدون درز، معمولاً از طریق یک فرآیند{0} داغ تمام شده (مانند آسیاب پلاگین یا آسیاب سنبه ای) برای دستیابی به ابعاد و خواص مکانیکی مورد نیاز.
7. برنامه های کاربردی رایج
راتنها، کاربرد اصلیبرای لوله های JIS G3429 STH22 ساخت:
سیلندرهای گاز{0} با فشار بالابرای:
سیلندرهای اکسیژن صنعتی
سیلندرهای اکسیژن پزشکی
سیلندرهای نیتروژن
سیلندرهای آرگون (برای جوشکاری)
سیلندرهای هوای فشرده (مثلاً برای غواصی، آتش نشانی)
سیلندر برای سایر گازهای دائمی غیر خورنده-.
مقایسه با سایر استانداردها
در حالی که JIS G3429 یک استاندارد ژاپنی است، مواد مشابه در سایر استانداردهای بین المللی برای سیلندرهای گاز وجود دارد:
ISO 9809-1:گریدهایی مانند 34CrMo4 رایج هستند که فولادهای آلیاژی با استحکام بالاتر هستند.
استانداردهای DOT/UN:در ایالات متحده، مشخصاتی مانند DOT-3AA بر ساخت سیلندر حاکم است که اغلب از فولاد کروم-مولیبدن (مثلاً 4130X) استفاده میکند.
EN 1964-1:استاندارد اروپا برای سیلندرهای گاز.
STH22به دلیل بودن قابل توجه استفولاد کربنیدرجه استحکام کمتری دارد اما مقرون به صرفهتر از آلیاژهای کروم-مولیبدن با استحکام بالاتر-برای کاربردهای فشار بسیار بالا-استفاده میشود.
نتیجه گیری
JIS G3429 STH22یک لوله بدون درز فولاد کربنی تخصصی است که به طور خاص برای ایمنی{0}}کاربردهای حیاتی مهندسی شده است. خواص آن برای فرآیند تولید منحصربفرد کشیدن و جوشکاری عمیق که برای تولید سیلندرهای گاز با فشار بالا و مطمئن و ایمن لازم است، کاملاً متعادل است. این یک ماده اساسی در زنجیره تامین گاز صنعتی و پزشکی است.
