1. در هنگام خرید لوله فولادی L360 ، چه پارامترهای فنی کلیدی باید مشخص شود؟
هنگام خرید لوله فولادی L360 ، ابتدا استانداردهای فنی مورد نیاز را تعیین کنید ، از جمله اینکه آیا آن را به شدت با EN 10208 مطابقت دارد یا با API 5L PSL2 سازگار است. این تمام معیارهای پذیرش را تعیین می کند. دوم ، ابعاد دقیق لوله ، از جمله قطر بیرونی ، ضخامت دیواره (یا سنج لوله) ، طول و الزامات تحمل ، ضروری است. این پایه و اساس تهیه را تشکیل می دهد. سوم ، سطح مشخصات محصول باید به وضوح تعریف شود: PSL1 یا PSL2 دقیق تر ، که چقرمگی و الزامات آزمایش بالاتری را قرار می دهد. چهارم ، دمای تست ضربه و حداقل مقدار انرژی تأثیر مورد نیاز باید بر اساس محیط سرویس خط لوله تعیین شود. سرانجام ، نوع و درجه آنتی {{11} Covering باید به وضوح تعریف شود. این پارامترها عناصر اصلی استعلام قیمت و توسعه توافق نامه فنی تهیه هستند.
2. چرا گواهی کامل مواد از تأمین کننده لازم است؟
یک گواهی کامل مواد به عنوان "کارت هویت" برای کیفیت لوله های فولادی و یک سند کلیدی برای قابلیت ردیابی خدمت می کند. این گواهینامه ها به طور معمول شامل سه نوع هستند: گواهی بازرسی کارخانه (MTC) ، گواهی انطباق (COC) و گواهی بازرسی حزب سوم-. این گواهینامه ها جزئیات گرمای دسته ای ، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ، داده های تست مکانیکی کامل ، فشار تست هیدرواستاتیک ، نتایج آزمایش غیر مخرب و استانداردهای مورد استفاده را نشان می دهد. آنها نه تنها به عنوان مستقیم ترین پایه برای تأیید پیروی از محصول با الزامات قرارداد در هنگام پذیرش بلکه به عنوان شواهد اساسی برای عملیات خط لوله آینده ، نگهداری ، تحقیقات تصادف و تعیین مسئولیت در صورت بروز مشکلات خدمت می کنند. لوله های فولادی بدون گواهی انطباق مواد هرگز نباید در خدمت آنها باشند.
3. چه جنبه هایی را باید در طول - پذیرش سایت لوله های فولادی L360 مورد بازرسی قرار داد؟
به محض ورود ، یک بازرسی دقیق دریافتی اجباری است. ابتدا ، اسپری-} در مورد مارک های موجود در مورد کالاها باید تأیید شود تا از سازگاری با اطلاعات موجود در گواهی مواد ، از جمله استاندارد ، درجه ، اندازه و تعداد دسته گرما اطمینان حاصل شود. دوم ، قسمت انتهای لوله باید برای آسیب ، تغییر شکل یا زنگ زدگی ناشی از حمل و نقل با دقت مورد بازرسی قرار گیرد ، زیرا این امر به طور مستقیم بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد. سوم ، بررسی های نقطه ای انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر بیرونی ، ضخامت دیواره و طول لوله های فولادی نیازهای تحمل را برآورده می کند. چهارم ، بصری پوشش ضد-}}}}}}}} را در سطوح بیرونی و داخلی لوله فولادی بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که دست نخورده و عاری از لایه برداری ، آسیب یا نشت است. سرانجام ، لوله را برای آسیب های مکانیکی آشکار مانند تورفتگی یا چاله ها بازرسی کنید. هر موارد غیر-} مطابق با تأمین کننده باید ضبط و خطاب شود.
4. بهترین روشها برای ذخیره و استفاده از لوله فولادی L360 چیست؟
ذخیره سازی و حمل و نقل مناسب برای محافظت از لوله فولادی و پوشش آن بسیار مهم است. فضای ذخیره سازی باید صاف ، جامد ، خوب- تخلیه شود ، و ترجیحاً از خورشید و باران پناه می برد. در هنگام انباشت ، باید از مواد پشتیبانی نرم کافی (مانند چوب چوب یا لاستیکی) استفاده شود. هر لایه باید توسط بلوک های چوبی از هم جدا شود و به صورت عمودی تراز شود تا از خم شدن لوله فولادی و آسیب به روکش جلوگیری شود. هنگام استفاده ، از گیره های بلند کننده لوله یا بندهای بلند و انعطاف پذیر استفاده کنید. از طناب های سیم برای بلند کردن مستقیم استفاده نکنید تا از خراش شدید پوشش و انتهای لوله جلوگیری کنید. برای حمل و نقل با وسیله نقلیه یا کشتی ، برای جلوگیری از حرکت و برخورد در هنگام حمل و نقل باید از روشهای مناسب بسته بندی و ایمن استفاده شود. این اقدامات می تواند به طور موثری از آسیب به مواد قبل از نصب جلوگیری کند.
5. هنگام انتخاب یک تأمین کننده لوله فولادی L360 ، چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟
انتخاب تأمین کننده نباید فقط براساس قیمت باشد. یک رویکرد جامع باید در نظر گرفته شود. اول ، صلاحیت ها و گواهینامه های آنها ، از جمله گواهینامه های سیستم مدیریت کلیدی مانند API 5L و ISO 9001 را که پایه و اساس قابلیت های تضمین کیفیت آنها را تشکیل می دهد ، ارزیابی کنید. دوم ، تجهیزات تولید ، قابلیت های فنی و قابلیت های فرآیند را بررسی کنید تا مشخص کنید که آیا آنها می توانند به طور مداوم-} تقاضا PSL2 -} تولید کنند. سوم ، سابقه آهنگ آنها را درک کنید و اینکه آیا آنها سابقه اثبات شده ای برای ارائه موفقیت آمیز پروژه های بزرگ مشابه و شهرت شدید دارند. چهارم ، جامع بودن قابلیت های آزمایش آزمایشگاه آنها را ارزیابی کنید. سرانجام ، خدمات پس از فروش آنها ، پشتیبانی فنی و پاسخگویی به موضوعات نیز عوامل مهمی هستند. یک تأمین کننده قابل اعتماد نیمی از نبرد برای موفقیت پروژه است و می تواند به طور موثری خطرات کیفیت را کاهش دهد و خطرات را برنامه ریزی کند.
