س: در فولاد ضد زنگ، اهمیت فرآیند "ERW" برای گریدهایی مانند TP304 چیست؟
A:جوشکاری مقاومتی الکتریکی برای دیوارهای نازکتر کارآمد و رایج است. برای بازیابی مقاومت خوردگی در ناحیه جوش برای کاربردهای حیاتی، جوش باید به طور کامل بازپخت یا عملیات حرارتی- انجام شود.
س: برای لولههایی با قطر بزرگ و دیواره-ضخیم، معمولاً از چه فرآیند جوشکاری استفاده میشود؟ مشخصات مرتبط را نام ببرید.
A:جوشکاری قوس زیردریایی (SAW)، یا طولی (LSAW) یا مارپیچی (HSAW/SSAW). پوشش لوله SAW API 5L و ASTM A139.
س: کدام مشخصات لولههای زنگ نزن آستنیتی با کیفیت بالا و طولی جوش داده شده از صفحه با فرآیندهای خودکار را پوشش میدهد؟
A:ASTM A358 (برای ضد زنگ Cr-Ni). لوله های ساخته شده با روش های مختلف جوشکاری (EFW) را با 100% معاینه رادیوگرافی برای خلوص بالا یا خدمات حیاتی پوشش می دهد.
س: برای یک لوله فولادی کربنی جوش داده شده که نیاز به عملیات حرارتی پس از{0}جوشکاری دارد، هدف مشترک این عملیات برای درجه ای مانند A106 Gr.B چیست؟
A:برای کاهش تنش های پسماند ناشی از جوشکاری/شکل دهی، بهبود پایداری ابعادی یا افزایش مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی در محیط های خاص.
س: کدام روش آزمایش غیرمخرب تقریباً به طور کلی برای درز لوله های تحت فشار جوش داده شده (مانند A53، A106) مورد نیاز است؟
A:برای کاربردهای فشار، درز جوش معمولاً 100% آزمایش مخرب نیست، معمولاً توسطتست رادیوگرافی (RT)یاتست اولتراسونیک (UT)همانطور که در استاندارد مواد یا کد طراحی قابل اجرا (مانند ASME B31.1) مشخص شده است.
