Q1: در کدام پروژه های دمای پایین لوله فولادی Q345D غیر قابل تعویض است؟
لوله فولادی Q345D نقش مهمی در پروژه های خط لوله نفت و گاز در منطقه قطب شمال دارد و می تواند در برابر محیط های دمای پایین پایین زیر -40 درجه مقاومت کند. سیستم پشتیبانی ساختاری ایستگاه های دریافت کننده LNG به طور گسترده ای از لوله های فولادی Q345D استفاده می کند زیرا هنوز هم می تواند در شرایط سرماخوردگی چقرمگی بسیار خوبی داشته باشد. لوله های فولادی Q345D اولین انتخاب برای پروژه های بزرگ ساخت و ساز پل در مناطق با سرد بالا برای اطمینان از ایمنی سازه در دمای پایین در زمستان است. برج های برق باد باید از مواد Q345D در مناطق شمالی سرد استفاده کنند تا در برابر تأثیر بارهای باد با دمای پایین مقاومت کنند. اسکلت ساختار فولادی از مکانهای ورزشی یخ و برفی نیز به طور کلی از لوله های فولادی Q345D برای برآورده کردن نیازهای تحمل بار در محیط های دمای پایین استفاده می کند.
Q2: چرا باید از لوله های فولادی Q345D برای پوسته بیرونی مخازن ذخیره سازی LNG استفاده شود؟
پوسته بیرونی مخازن ذخیره سازی LNG باید در برابر دمای پایین پایین -162 درجه مقاومت کند و ضریب انبساط حرارتی لوله های فولادی Q345D با مخزن داخلی 9 ٪ نیکل استیل مطابقت دارد. سختی تأثیر درجه حرارت پایین آن (-20 درجه انرژی تأثیر بیشتر از یا مساوی با 34J) می تواند به طور مؤثر از شکستگی شکننده با درجه حرارت پایین جلوگیری کند. مقدار گوگرد و فسفر کم لوله فولادی Q345D (همه کمتر از یا برابر با 0.030 ٪) خطر ترک خوردگی در هنگام خم شدن سرد را کاهش می دهد. ساختار پوسته باید در برابر فشار باد و بارهای لرزه ای مقاومت کند ، و مقاومت بالای Q345D (عملکرد بیشتر از یا مساوی با 345MPa) محافظت قابل اعتماد را فراهم می کند. درمان سطح از پوشش روی معدنی SAS2.5 برای اطمینان از عملکرد ضد خوردگی طولانی مدت استفاده می کند.
Q3: الزامات ویژه لوله فولادی Q345D در تولید برج توربین بادی چیست؟
صفحه فولادی Q345D برای برج توربین بادی باید از عملکرد Z (درجه Z15 ، انقباض مقطعی بیشتر از یا مساوی 35 ٪) برخوردار باشد تا از پارگی لامپ جلوگیری شود. در طی فرآیند نورد باید دما بیشتر از یا برابر با 100 درجه کنترل شود تا از آغوش مواد ناشی از پردازش دمای پایین جلوگیری شود. پس از جوشکاری جوش طولی ، برای از بین بردن استرس باقیمانده جوش ، باید عملیات حرارتی تسکین استرس (2H 580 درجه) انجام شود. درز حلقوی فلنج برای اطمینان از کیفیت جوشکاری به 100 ٪ بازرسی TOFD+UT نیاز دارد. سیستم پوشش ضد خوردگی از ترکیبی از پرایمر اپوکسی (120μm) + پلاک پلی اورتان (80μm) برای اطمینان از عمر محافظ بیش از 20 سال استفاده می کند.
Q4: هنگام استفاده از لوله های فولادی Q345D برای کشتی های فشار درجه حرارت پایین ، باید به چه مواردی توجه کرد؟
هنگامی که ضخامت بیش از 16 میلی متر باشد ، باید قبل از جوشکاری از قبل از 120 ~ 150 درجه گرم شود تا از ترک های سرد جلوگیری شود. مواد جوشکاری باید از الکترودهای نوع هیدروژن فوق العاده کم (هیدروژن قابل پخش کمتر از یا مساوی 5ml/100g) استفاده کنند تا خطر ترک های ناشی از هیدروژن کاهش یابد. ضخامت گلو جوش فیله نباید کمتر از 0.7 برابر ضخامت صفحه نازک تر باشد تا از مقاومت اتصال اطمینان حاصل شود. هنگامی که دمای محیط زیر -5 درجه باشد ، یک عایق ریخته شده باید برای عملیات جوشکاری ساخته شود. درمان کم آبی (1 ساعت × 250 درجه) باید طی 24 ساعت پس از جوشکاری انجام شود تا هیدروژن باقیمانده در جوش از بین برود.
Q5: چرا لوله فولادی Q345D برای خطوط لوله آب در مناطق سرد شدید ترجیح داده می شود؟
لوله های فولادی Q345D می توانند در برابر شکستگی های شکننده ناشی از استرس سنگین یخبندان مقاومت کنند و اطمینان حاصل کنند که خطوط لوله هنوز هم می توانند با خیال راحت در زیر نقطه انجماد کار کنند. خطوط لوله دفن شده مستلزم آن است که انرژی تأثیر مواد در -30 درجه از یا برابر با 27J (GB/T 9711 PSL2 استاندارد) باشد. دیواره داخلی با رزین اپوکسی (ضخامت فیلم خشک بیشتر از یا برابر با 250μm) برای جلوگیری از خوردگی ناشی از یخ پوشانده شده است. آرنج ها باید با استفاده از یک فرآیند بازپرداخت داغ (گرم شده تا 950 درجه) ساخته شوند و درمان عادی سازی محلی پس از خم شدن سرد مورد نیاز است. حرکت لایه خاک منجمد هنگام طراحی سیستم خط لوله باید در نظر گرفته شود و برای جبران جابجایی باید از یک روش اتصال انعطاف پذیر استفاده شود.
