I. مواد بدنه
1. سریال چدن
| نوع | خواص | برنامه | محدودیت ها |
|---|---|---|---|
| رنگ خاکستری (HT200/250) | کم هزینه ، بازیگری خوب ، شکننده | آب/هوا/روغن (غیر - خورنده) | کمتر از یا مساوی با 1.6MPa ، کمتر یا برابر با 200 درجه ؛ از اسید/گوگرد خودداری کنید |
| آهن (qt450) | مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی متوسط | سیستم های آب خنک کننده | هزینه - جایگزین استیل کربن موثر |
2. سری فولاد ضد زنگ
| درجه | مقاومت در برابر خوردگی | برنامه های اصلی | محدودیت ها |
|---|---|---|---|
| 304 | اسیدهای نیتریک/آلی | پردازش مواد غذایی ، اسیدهای ضعیف (pH بیشتر از یا مساوی 3) | Avoid chloride (>50pmpm) |
| 316L | مقاومت در برابر خوردگی/CREVICE | آب دریا ، سفید کننده (cl⁻ کمتر از یا مساوی با 1000ppm) | نه برای اسید هیدروکلریک |
| دوبلکس 2205 | قدرت 3 316L 2 ، مقاوم در برابر خوردگی استرس | سکوهای دریایی ، اسکرابرهای گاز دودکش | مقاومت کلرید برتر |
3. آلیاژهای ویژه
| مادی | خصوصیات منحصر به فرد | موارد بحرانی |
|---|---|---|
| Hastelloy C276 | در حال جوشیدن HCL/کلر مرطوب است | تولید دی اکسید تیتانیوم |
| تیتانیوم gr.2 | مقاومت در برابر آب دریا/کلرید | کندانسورهای هسته ای ، گیاهان شیمیایی ساحلی |
ii. مواد دیسک (پروانه)
| موارد استاندارد | برنامه های خاص |
|---|---|
| پوشش چدن + پوشش اپوکسی (تصفیه آب) | برنز آلومینیوم (سیستم های آب دریا) |
| 304/316L SS (رسانه خورنده) | مونل (مقاومت اسید هیدروفلوئوریک) |
| PTFE -} Clad (خط لوله اسید سولفوریک 98 ٪) |
iii تجزیه و تحلیل مواد آب بندی
1. مهر و موم های نرم
| مادی | دامنه دما | مقاومت شیمیایی | استفاده معمولی |
|---|---|---|---|
| EPDM | -30 ~ 120 درجه | اسیدها/ازن (نه روغن) | تصفیه آب |
| NBR | -20 ~ 80 درجه | روغن/هیدروکربنهای چرب | خط لوله های نفتی |
| fkm | -20 ~ 200 درجه | اسیدها/حلال ها | پالایشگاه HIGH - روغن دما |
| PTFE | -100 ~ 200 درجه | تمام مواد شیمیایی (به جز قلیایی مذاب) | خطوط اسید غلیظ |
2. مهر و موم های سخت فلزی
ساخت و ساز: دیسک استیل ضد زنگ + حلقه آب بندی استحکام
مزایا: توانایی 600 درجه /pn100
محدودیت: میزان نشت بالاتر (10 ~ ³)
برنامه: خطوط بخار دیگ بخار ، گاز دودکش متالورژی
| ترکیب | دامنه دما | یادداشت ها |
|---|---|---|
| 304 SS + واشر گرافیتی | -196 درجه تا 450 درجه | محدودیت 450 درجه در محیط های اکسیداتیو |
| ستارگان 6 | -100 درجه تا 650 درجه | برنامه های Wear-} (به عنوان مثال ، واحدهای FCC) |
IV ماتریس انتخاب مواد
| سناریو | ترکیب توصیه شده | عقاید |
|---|---|---|
| فاضلاب شهری (PH6-9) | بدنه آهن انعطاف پذیر + مهر و موم EPDM | هزینه - مؤثر ، خوردگی - مقاوم |
| غذا - درجه سیتریک اسید (80 درجه) | 316L بدنه/دیسک + مهر و موم PTFE | FDA - مقاومت اسید سازگار |
| روغن سنگین پالایشگاه (150 درجه) | فولاد کربن (WCB) بدنه + FKM مهر و موم | فشار/دما بهینه شده است |
| خنک کننده آب دریا (گیاهان ساحلی) | Duplex 2205 بدنه + دیسک برنز آلومینیومی | مقاومت کلرید/آب شور |
| دی اکسید تیتانیوم (20 ٪ هیدروکلراید ، 90 درجه) | Hastelloy C276 Body + Ptfe Seal | محافظت در برابر خوردگی اسید شدید |
V. مشکلات و دستورالعمل های انتخاب
اشتباهات رایج:
اسطوره "جهانی جهانی استیل" - 316L CORRODES در HCL (10 میلی متر در سال)
غفلت کم - دماء دما (فولاد کربن زیر -20 درجه شکست می خورد)
پارامترهای تأیید:
سازگاری مادی (مراجعه به اطلس خوردگی DeChema)
منحنی های دما/فشار (به عنوان مثال ، فشار PTFE در 150 درجه)
الزامات صدور گواهینامه:
غذا: FDA/EHEDG (به عنوان مثال ، مهر و موم سیلیکون)
هسته ای: ASME بخش III مواد واجد شرایط
vi استراتژی های بهینه سازی هزینه
آب فشار کم-: آهن انعطاف پذیر + EPDM (80 ٪ صرفه جویی در هزینه در مقابل ضد زنگ)
خوردگی متوسط: فولاد کربن + روکش PTFE (60 ٪ ارزان تر از Hastelloy)
سود چرخه عمر: دریچه های فولادی دوبلکس 10 × طولانی تر از آهن خاکستری در آب دریا
