1. ** مواد ASTM A335 P9 چیست؟ **
ASTM A335 P9 یک آلیاژ آهن یکپارچه - مواد لوله فولادی است. ترکیب شیمیایی اصلی آن یک کروم- فولاد مولیبدن با تقریباً 9 ٪ کروم (CR) و 1 ٪ مولیبدن (MO) است. عناصر اصلی شامل کربن (C) ، منگنز (منگنز) ، فسفر (P) ، گوگرد (S) ، سیلیکون (SI) ، کروم (CR) و مولیبدن (MO) است.
2. ** ماده ASTM A335 چیست؟ **
ASTM A335 یک مشخصات استاندارد برای آلیاژ آهن یکپارچه- است که لوله فولادی در نظر گرفته شده برای سرویس دما بالا {{2}. این شامل چندین کلاس (P1 ، P2 ، P5 ، P9 ، P11 ، P12 ، P22 ، P91 ، P92 و غیره) از لوله های ساخته شده از آلیاژها که در درجه اول حاوی کروم و مولیبدن است ، طراحی شده برای استفاده در نیروگاه ها ، پالایشگاه ها و سایر محیط های مربوط به دمای بالا و فشارهای فشرده شده است.
3. ** تفاوت بین A335 P9 و P91 چیست؟ **
تفاوت های اصلی بین A335 P9 و P91 در ترکیب ، استحکام و دما آنها وجود دارد:
** ترکیب: ** P9 یک فولاد 9cr- 1mo است. P91 همچنین یک فولاد 9CR است اما مقادیر قابل توجهی از وانادیوم (V) و Niobium (NB) را به همراه نیتروژن کنترل شده (N) اضافه می کند و آن را به یک فولاد 9CR - 1mo-V-NB تبدیل می کند.
*** قابلیت و قدرت دما: ** P91 در هر دو اتاق و دمای بالا در مقایسه با P9 از مقاومت قابل توجهی بالاتر (عملکرد و کششی) برخوردار است. این اجازه می دهد تا از P91 در فشارهای طراحی بالاتر و درجه حرارت (حداکثر 650 درجه / 1200 درجه فارنهایت) استفاده شود تا P9 (به طور معمول محدود به 600 درجه / 1110 درجه F).
*** ساختار: ** P91 یک ساختار مارتنزیت معتدل با رسوبات ریز (MX کربنیتیدها از V و NB) ایجاد می کند که قدرت خزش برتر را فراهم می کند. P9 به طور معمول دارای یک ساختار مارتنزیت باینیتی یا معتدل است اما فاقد رسوبات خوب P91 است.
** برنامه های کاربردی: ** P91 برای فشار بالاتر-} و بالاتر -} اجزای دما در نیروگاه ها (به عنوان مثال ، خطوط بخار اصلی ، خطوط گرم گرم) استفاده می شود که در آن P9 ناکافی است. P9 برای لوله کشی درجه حرارت 8 {{8} بالا و لوله در سرویس کمتر شدید استفاده می شود.
4. ** تفاوت بین A335 P91 نوع 1 و نوع 2 چیست؟ **
تفاوت بین ASTM A335 P91 نوع 1 و نوع 2 صرفاً مربوط به شرایط عملیات حرارتی آنها پس از عملیات شکل گیری نهایی است:
*** P91 نوع 1: ** این لوله در شرایط نرمال و دما عرضه می شود. عادی سازی شامل گرم کردن بالاتر از دمای تحول و خنک کننده هوا است و به دنبال آن خویشتن داری برای دستیابی به چقرمگی و ساختار مورد نظر مطلوب است.
*** P91 نوع 2: ** این لوله در شرایط آنیل تهیه می شود. بازپرداخت شامل گرمایش و نگه داشتن در دمای مناسب و به دنبال آن خنک کننده آهسته (معمولاً در کوره) برای نرم شدن مواد و بهبود ماشینکاری/شکل پذیری است ، اما این امر منجر به مقاومت کمتری نسبت به نوع 1 می شود.
نوع 1 وضعیت قدرت استاندارد ، بالا- است که برای فشار -} حاوی قطعات استفاده می شود. نوع 2 کمتر متداول است و در جایی که تشکیل یا ماشینکاری بعدی بسیار مهم است و مقاومت پایین قابل قبول است یا توسط خریدار کامل توسط خریدار دنبال می شود ، استفاده می شود.
5. ** ضخامت لوله P91 چیست؟ **
ضخامت یک لوله ASTM A335 P91 ** توسط استاندارد A335 خود ** مشخص نشده است. استاندارد A335 نیازهای مواد (شیمیایی ، مکانیکی ، عملیات حرارتی ، آزمایش) را برای لوله های آلیاژ یکپارچه تعریف می کند. ابعاد لوله (قطر خارج و ضخامت دیواره) با سفارش به یک استاندارد ابعادی ** ASME ** ، معمولاً:
*** ASME B36.10m: ** لوله فولادی فرفورژه جوش داده شده و یکپارچه (ضخامت دیواره استاندارد مانند SCH 40 ، SCH 80 ، STD ، XS و غیره را پوشش می دهد).
*** ASME B36.19m: ** لوله استیل ضد زنگ (برای P91 کمتر رایج است ، اما ممکن است).
بنابراین ، لوله P91 را می توان تقریباً در هر ضخامت پوشانده شده توسط این استانداردهای ابعاد تولید کرد ، از دیوارهای نازک - (برنامه 5s/10s) تا بسیار ضخیم {4} Walled (به عنوان مثال ، برنامه 160 ، xxs یا ضخامت دیواره خاص). ضخامت مورد نیاز با فشار طراحی ، دما و بارهای مکانیکی کاربرد خاص تعیین می شود. ضخامت های رایج برای نیروگاه های بالا- لوله کشی فشار اغلب در برنامه 80 برای برنامه ریزی 160 محدوده است ، اما این بسیار متفاوت است.
