| Q1: لوله های بدون درز چگونه در صنایع شیمیایی استفاده می شوند؟ | از آنها برای ساخت استفاده می شودمخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و سیستم های لوله کشی راکتورکه باید محیط خورنده، دما و فشار بالا (اغلب از فولادهای آلیاژی استفاده می شود) را تحمل کند -10. | |
| Q2: چرا ریزساختار فولاد 20 بر مقاومت خوردگی آن تأثیر می گذارد؟ | در یک لوله فولادی 20، یک سلول میکرو-خوردگی در جایی تشکیل میشودفریت به عنوان آند عمل می کندوسمنتیت در پرلیت به عنوان کاتد عمل می کند. محتوای فریت بالاتر به طور کلی منجر بهمقاومت در برابر خوردگی کمتردر محلول های آب نفت خام -6. | |
| Q3: "چقرمگی بریدگی" چیست و چرا برای برخی از لوله ها بسیار مهم است؟ | چقرمگی بریدگی توانایی یک ماده برای جذب انرژی و مقاومت در برابر شکست در نقاط تمرکز تنش (بریدگی)، به ویژه در دماهای پایین است. استانداردهایی مانند ASTM A333 این ویژگی را برای جلوگیری از خرابی شکننده در سرویس دمای پایین -7 الزامی میکند. | |
| Q4: معمولاً چه آزمایش های مکانیکی برای لوله های دیگ مورد نیاز است؟ | علاوه بر آزمایش های کششی، آزمایش های رایج شاملتست صاف کردن، تست شعله ور شدن و تست هیدرواستاتیک. لولههای دیگ بخار فشار قوی (GB 5310) به این آزمایشها در هر لوله -3 نیاز دارند. | |
| Q5: هدف از عملیات حرارتی (به عنوان مثال، خاموش کردن و تمپر کردن) برای لوله هایی مانند X65QS چیست؟ | راخاموش کردن و تمپر کردن (Q&T)فرآیند (به عنوان مثال، خاموش کردن آب از 930 درجه، درجه حرارت در 630 درجه) ساختار مارتنزیت/بینیت را به لوله می دهد. این یک ترکیب عالی ازاستحکام بالا و چقرمگی{0}در دمای پایین خوب، که برای برنامه های کاربردی خط لوله ضروری است -5. |
