استانداردهای NACE (انجمن ملی مهندسان خوردگی) بر عملکرد مواد در محیط های خورنده ، به ویژه برای لوله های فولادی در صنعت نفت و گاز. الزامات خاص آن برای عملکرد لوله های فولادی معمولاً شامل جنبه های زیر است:
1. مقاومت در برابر خوردگی
لوله های فولادی باید بتوانند در محیط های خورنده خاص مانند وجود سولفید هیدروژن (H₂S) و دی اکسید کربن (CO₂) در برابر خوردگی مقاومت کنند و برای حفظ یکپارچگی ساختاری و عملکرد در محیط های حاوی این رسانه های خورنده ، به لوله های فولادی نیاز دارند.
2. کنترل ترکیب شیمیایی
محتوای عناصری را که ممکن است مقاومت در برابر خوردگی در لوله های فولادی ، مانند گوگرد ، فسفر ، و غیره . را محدود کنید ، برای اطمینان از اینکه ترکیب شیمیایی لوله فولادی با نیازهای خاص مقاومت به خوردگی مطابقت دارد . به عنوان مثال ، API 5L Gr.}} B PSL {PSL {4 {{4 {SEAM {SEAM SEAM 0 {9} 28} 28 ٪ ، حداکثر محتوای منگنز 1.2 ٪ است ، در حالی که حداکثر میزان کربن لوله های جوش داده شده 0.26 ٪ و حداکثر محتوای منگنز نیز 1.2 ٪ است.
3. خصوصیات مکانیکی
لوله های فولادی نیاز به برآورده کردن استحکام کششی خاص ، قدرت عملکرد و الزامات کشش . به عنوان مثال ، API 5l Gr. B PSL {3} ne لوله فولادی درز مستقیم ، لوله فولادی بدون درز و لوله جوش داده شده حداقل 415mpa}}}}}}}
4. تست و صدور گواهینامه
لوله های فولادی باید یک سری آزمایشات را پشت سر بگذارند ، از جمله اما محدود به تست های خوردگی ، تست های ترک خوردگی استرس سولفید هیدروژن (HIC) ، ترک خوردگی ناشی از هیدروژن استرس گرا (SOHIC) آزمایشات و آزمایشات خستگی خوردگی {1} ne} ne} ne} nace ممکن است نیاز به صدور گواهینامه شخص ثالث داشته باشد تا اطمینان حاصل کند که عملکرد لوله ای از استیل استفاده می کند.
فرآیند ساخت5.
فرآیند تولید لوله های فولادی ، از جمله تهیه مواد ، بازرسی ، پردازش و تولید ، جوشکاری ، عملیات حرارتی ، ماشینکاری و تصفیه سطح. را به شرح زیر کنترل کنید:
تهیه مواد: فولاد با کیفیت بالا را انتخاب کنید که مطابق با استانداردهای مربوطه مانند ASTM باشد تا از کیفیت مواد اولیه لوله های فولادی اطمینان حاصل شود.
بازرسی مواد: بازرسی های با کیفیت را روی مواد اولیه ، از جمله ترکیب شیمیایی ، خصوصیات فیزیکی و غیره {{0} انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور کامل استانداردهای مربوطه را رعایت می کنند.
پردازش و تولید: از تجهیزات و فناوری پردازش با کارایی بالا برای تولید لوله های فولادی NACE ، کنترل فرآیند تولید و اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان. استفاده کنید
جوشکاری: از دستگاه های جوشکاری حرفه ای و فناوری جوش استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که لوله های فولادی NACE الزامات طراحی را برآورده می کنند و می توانند در برابر فشار و نیروی داده شده مقاومت کنند {{0}
عملیات حرارتی: لوله های فولادی NACE را با استفاده از سختی و استحکام آنها مطابق با استانداردهای مربوطه .
ماشینکاری: لوله های فولادی تحت درمان با گرما با حفاری ، جلا دادن ، چرمینگ و غیره . پردازش می شوند تا مقدار اندازه مورد نیاز و دقت سطح . را تشکیل دهند
تصفیه سطح: سطح خط لوله را تمیز ، صیقل داده و بپوشانید تا اطمینان حاصل شود که سطح آن صاف ، زیبا است و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد {{0}
6. الزامات استاندارد خاص
NACE MR0175/ISO 15156: این یکی از پرکاربردترین استانداردهای مواد مقاوم در برابر خوردگی در صنعت نفت و گاز است ، که ترکیب شیمیایی و نیازهای عملکرد مواد مورد استفاده در محیط های حاوی H₂S را مشخص می کند
