معرفی لوله فولادی دیگ بخار کربنی P355NH
P355NH یک صفحه و لوله فولادی-کربن دانه ریز-منگنز نرمال شده است که به طور خاص برای کاربردهای مخازن تحت فشار و دیگ بخار در دماهای بالا، به ویژه در سازه های جوش داده شده طراحی شده است. این نام از استاندارد اروپایی EN 10216-3 (لوله های فولادی بدون درز برای اهداف فشار - قسمت 3: لوله های فولادی دانه ریز آلیاژی) و EN 10217-3 (لوله های فولادی جوش داده شده برای اهداف فشار - قسمت 3: لوله های فولادی ریز آلیاژی) پیروی می کند.
خصوصیات کلیدی:
ترکیب و پردازش:این یک فولاد دانه ریز-است که با عناصر میکرو-آلیاژی مانند نیوبیم (Nb) یا وانادیم (V) پردازش شده و تحت عملیات حرارتی نرمال‌کننده قرار می‌گیرد. این فرآیند ساختار دانه را اصلاح می کند و در نتیجه چقرمگی، استحکام و جوش پذیری خوب را بهبود می بخشد.
عملکرد دمای بالا-:"NH" در نام خود مخفف "Normalized for elevated temperature applications" است. این برای حفظ استحکام تسلیم افزایش یافته و مقاومت در برابر خزش در دمای سرویس معمولاً تا حدود 400-500 درجه طراحی شده است که آن را برای قطعات فشار بحرانی در دیگهای بخار، مبدل های حرارتی و سوپرهیترها مناسب می کند.
قابلیت جوشکاری:شیمی دانه خوب و شرایط نرمال شده آن قابلیت جوشکاری عالی را بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش در بسیاری از موارد فراهم می کند، که برای ساخت سازه های دیگ بخار بسیار مهم است.
برنامه های کاربردی:عمدتاً در ساخت دیگهای بخار، مخازن تحت فشار و سیستم‌های لوله‌کشی برای تولید برق (سوخت فسیلی و زیست توده)، کارخانه‌های صنعتی و سیستم‌های گرمایش منطقه‌ای که اجزا تحت فشار و دمای بالا کار می‌کنند، استفاده می‌شود.
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی معمولی
جداول زیر الزامات استاندارد EN 10216-3/EN 10217-3 را خلاصه می کند. مقادیر دقیق می‌تواند بر اساس سازنده و فرم محصول (بدون درز یا جوش) کمی متفاوت باشد.
جدول 1: ترکیب شیمیایی معمول (وزن ٪، حداکثر مگر اینکه محدوده مشخص شده باشد)
| عنصر | محتوا (%) | یادداشت ها |
|---|---|---|
| C(کربن) | کمتر یا مساوی 0.20 | قدرت را فراهم می کند؛ محتوای کم به جوش پذیری کمک می کند. |
| سی(سیلیکون) | کمتر یا مساوی 0.60 | اکسید کننده و تقویت کننده فریت. |
| منگنز(منگنز) | 0.90 - 1.70 | استحکام و سختی را افزایش می دهد. |
| P(فسفر) | کمتر یا مساوی 0.025 | ناخالصی؛ برای استحکام پایین نگه داشته می شود. |
| S(گوگرد) | کمتر یا مساوی 0.015 | ناخالصی؛ برای جلوگیری از کوتاهی گرم بسیار کم نگه داشته می شود. |
| Nb(نیوبیوم) | کمتر یا مساوی 0.05 | تصفیه کننده غلات؛ استحکام و استحکام را بهبود می بخشد. |
| V(وانادیم) | کمتر یا مساوی 0.12 | تصفیه کننده غلات/تقویت کننده رسوب. |
| ال(آلومینیوم) | بزرگتر یا مساوی 0.020 | تصفیه کننده غلات (حداقل محتوای اغلب مشخص می شود). |
| N(نیتروژن) | کمتر یا مساوی 0.020 | کنترل شده برای جلوگیری از پیری |
| مس(مس) | کمتر یا مساوی 0.30 | عنصر باقی مانده |
| مو(مولیبدن) | کمتر یا مساوی 0.08 | عنصر باقیمانده، می‌تواند استحکام{0}در دمای بالا را افزایش دهد. |
| نی(نیکل) | کمتر یا مساوی 0.50 | عنصر باقی مانده، چقرمگی را بهبود می بخشد. |
جدول 2: ویژگی های مکانیکی دمای اتاق کلیدی
| اموال | ارزش | شرایط / توجه |
|---|---|---|
| قدرت تسلیم (ReH)، حداقل | 355 مگاپاسکال | قدرت تسلیم اسمی (355 نیوتن بر میلی‌متر مربع). |
| مقاومت کششی (Rm) | 470 - 630 مگاپاسکال | محدوده برای شرایط عادی |
| ازدیاد طول (A)، حداقل | 20 - 24%* | بستگی به ضخامت و نمونه آزمایشی دارد. |
| انرژی ضربه (KV)، حداقل | میانگین 40 J (27 J دقیقه) | Charpy V{0}}تست بریدگی در -20 درجه یا -50 درجه *. |
جدول 3: ویژگی های دمای بالا (حداقل قدرت تسلیم - Rp0.2)
| دمای آزمایش (درجه) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| حداقل قدرت تسلیم (MPa) | ~335 | ~315 | ~295 | ~275 | ~255 | ~235 | ~215 | ~200 |
(توجه: دمای آزمایش ضربه خاص و حداقل طول با زیر-درج و استاندارد محصول تعیین شده است. درجه‌های فرعی رایج عبارتند از P355NH با آزمایش ضربه در -20 درجه یا -50 درجه.)*
خلاصه مزایا:
ترکیبی عالی از استحکام، چقرمگی و جوش پذیری.
خواص مکانیکی{0}}در دمای بالا قابل اعتماد برای تجهیزات تحت فشار.
عملکرد ثابت شده در کاربردهای بخش انرژی حیاتی
مطابقت با استانداردهای ایمنی سختگیرانه اروپایی برای تجهیزات تحت فشار (PED).
بنابراین لوله فولادی P355NH یک ماده اساسی و قابل اعتماد برای مهندسانی است که سیستم‌های مهار فشار{{2} و ایمن و کارآمد را طراحی می‌کنند.
