1. کدام استانداردها حاکم بر تولید و آزمایش لوله A335 P91 است؟
استاندارد اصلی خود ASTM A335/A335M است که الزامات کلی برای لوله فولادی آلیاژ فیتس {{2} را مشخص می کند. خصوصیات شیمیایی و مکانیکی برای درجه P91 در این استاندارد تعریف شده است. عمل برای عملیات حرارتی تحت پوشش ASTM A999/A999M قرار دارد که نیازهای کلی برای لوله های فولادی آلیاژ را فراهم می کند. علاوه بر این ، روشهای آزمایش غیر مخرب مانند آزمایش اولتراسونیک طبق استانداردهایی مانند ASTM A450/A450M هدایت می شوند. برای پایان- استفاده ، دیگ بخار ASME و کد فشار ، بخش I و بخش VIII اغلب بر استانداردهای قابل قبول و فشارهای مجاز حاکم است.
2. اهمیت تعیین "H-}" برای P91 چیست؟
تعیین "H-} درجه" در ASTM A335 تعریف شده است و به یک نیاز تکمیلی اجباری اشاره دارد. هنگامی که مشخص می شود (اغلب به عنوان SA- 335 p91h) ، به تأیید دقیق تر عملیات حرارتی نیاز دارد. این امر موظف است كه گرمای گرما دمای واقعی عملیات حرارتی را برای هر قطعه گزارش دهد. همچنین برای اطمینان از عدم وجود فریت بیش از حد دلتا ، به یک معاینه ریزساختار دقیق تر نیاز دارد. این "H - درجه" یک لایه اضافی از تضمین کیفیت برای مهمترین برنامه های درجه حرارت بالا فراهم می کند.
3. چه گواهینامه ها و گزارش های آزمایشی با دسته ای از لوله P91 همراه هستند؟
دسته ای از لوله P91 به طور معمول با گواهی تست آسیاب (MTC) یا گواهی انطباق همراه است. این سند یک رکورد قابل ردیابی است که شامل تعداد گرما ، تجزیه و تحلیل شیمیایی از ملافه و نتایج کلیه تست های مکانیکی (کششی ، سختی ، صاف کردن و غیره) است. همچنین تأیید می کند که این لوله تحت چرخه عملیات حرارتی لازم قرار گرفته است و تمام معاینات مخرب غیر {4} را پشت سر گذاشته است. این گواهینامه یک سند با کیفیت مهم برای ردیابی مواد و پذیرش توسط بازرسان است.
4. چگونه قابلیت ردیابی برای مواد P91 از آسیاب تا نصب حفظ می شود؟
قابلیت ردیابی از طریق یک عدد گرمای منحصر به فرد یا شماره مذاب که در هر طول لوله مهر شده یا محکم شده است ، حفظ می شود. این تعداد لوله فیزیکی را به ذوب اصلی فولاد و تمام مراحل پردازش بعدی پیوند می دهد. شماره گرما در گواهی آزمون آسیاب و کلیه اسناد حمل و نقل ثبت شده است. در حین ساخت و نصب ، این تعداد از طریق مدارک ردیابی می شود و اغلب پس از برش به مؤلفه منتقل می شود. این قابلیت ردیابی دقیق برای تضمین کیفیت و برای هر تجزیه و تحلیل شکست در آینده ضروری است.
5. پارامترهای کلیدی مورد بازرسی در هنگام کنترل کیفیت لوله های P91 چیست؟
پارامترهای QC کلید شامل بررسی های بعدی (قطر بیرونی ، ضخامت دیواره ، طول و صافی) است. کیفیت سطح برای نقصی مانند درز یا دور از نظر بصری مورد بازرسی قرار می گیرد. ترکیب شیمیایی از گواهی آسیاب و گاهی با تجزیه و تحلیل طیف سنجی مستقل تأیید می شود. خصوصیات مکانیکی از طریق گزارش های تست کششی و سختی تأیید می شود. سرانجام ، نتایج آزمایش های مخرب غیر- ، به ویژه آزمایش اولتراسونیک برای نواقص داخلی ، برای اطمینان از صحت لوله بررسی شده و معیارهای پذیرش مشخص شده را برآورده می کند.
