1، لوله فولادی مارپیچی دیواره ضخیم علت ناهموار این است که خط مرکز نورد دستگاه سوراخ درست نیست، شیب دو رول برابر نیست یا بالای سر قبل از اینکه مقدار فشار خیلی کم باشد و دلایل دیگر برای تنظیم ضخامت دیواره ناهموار، به طور کلی در طول کامل لوله فولادی توزیع مارپیچی است. معیار اصلی تنظیم خط مرکز نورد سوراخ کن است، به طوری که شیب دو رول با توجه به پارامترهای جدول نورد داده شده برای تنظیم آسیاب برابر باشد.
2، ضخامت دیواره خطی ناهموار است زیرا تنظیم ارتفاع زین قبل از نفوذ سنبه مناسب نیست، تماس سنبه قبل از نفوذ با یک طرف خاص لوله، در نتیجه لوله در تماس با سطح افت دما بسیار سریع است. منجر به ضخامت ناهموار دیوار یا حتی کشیدن عیوب مقعر می شود. شکاف رول غلتشی پیوسته خیلی کوچک یا خیلی بزرگ است. انحراف خط مرکزی آسیاب لوله. تک و دو قفسه تحت فشار برابر نیست، باعث می شود لوله فولادی یک قفسه جهت فوق العاده نازک (فوق العاده ضخیم)، دو قفسه جهت فوق العاده ضخیم (فوق العاده نازک) انحراف متقارن خطی. معیار اصلی تنظیم ارتفاع زین پیش نخ سنبه است تا اطمینان حاصل شود که سنبه و مرکز لوله مو. جایگزینی سوراخ ها و مشخصات نورد باید زمانی که فاصله رول اندازه گیری شود، به طوری که شکاف رول واقعی و میز نورد برای حفظ قوام. دستگاه تراز نوری برای تنظیم خط مرکز نورد، تعمیرات اساسی سالانه باید زمانی که خط مرکزی آسیاب اصلاح شود.
3. ضخامت سر و انتهای دیوار ناهموار است زیرا انتهای جلویی شیب برش شمش، خم شدن بیش از حد، سوراخ مرکزی شمش به درستی آسان نیست که باعث ضخامت دیواره ناهموار سر لوله فولادی شود. ضریب گسترش در هنگام سوراخ کردن بیش از حد بزرگ است، سرعت رول خیلی زیاد است، ناپایداری نورد. فولاد ریخته گری ماشین سوراخ کننده پایدار نیست و به راحتی باعث ایجاد ضخامت دیواره ناهموار در انتهای لوله می شود. اقدامات برای بررسی کیفیت شمش، برای جلوگیری از انتهای جلویی از شیب برش شمش، تحت فشار، جایگزینی نوع سوراخ و یا تعمیرات اساسی باید اصلاح شود سوراخ مرکز. برای اطمینان از پایداری نورد و یکنواختی ضخامت دیواره لوله ناخالص، از سرعت سوراخ کمتری استفاده کنید. هنگامی که سرعت رول تنظیم می شود، دیسک راهنمای منطبق نیز بر این اساس تنظیم می شود.
