چرا ترکیب شیمیایی لوله های دیگ بخار (به عنوان مثال، گوگرد و فسفر) تحت کنترل ویژه ای است؟
ترکیب شیمیایی ازلوله های دیگ بخاربه خصوص محتوای گوگرد و فسفر باید به شدت کنترل شود تا از خوردگی، شکست لوله و تشکیل رسوب جلوگیری شود. گوگرد می تواند گازهای خورنده تولید کند، در حالی که محتوای فسفر بالا نشان دهنده وجود ناخالصی هایی است که می تواند منجر به پوسته پوسته شدن و خوردگی شود، که هر دو یکپارچگی لوله و راندمان انتقال حرارت را کاهش می دهند.
نقش کلیدی عملیات حرارتی در فرآیند ساخت لوله های فولادی دیگ بخار Q345 چیست؟
نقش کلیدی عملیات حرارتی در فرآیند تولیدلوله های فولادی دیگ بخار Q345بهبود خواص مکانیکی و ایمنی آنها با افزایش استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی و در عین حال حذف تنش پسماند است.
کدام استانداردهای ملی معمولاً برای لوله های فولادی بویلر Q345 رعایت می شود؟
برایلوله های فولادی Q345، به خصوص در کاربردهای دیگ بخار فشار قوی-، استانداردهای ملی مربوطه معمولاً استانداردهای GB چین مانند GB 5310 هستند.
ظرفیت باربری-لوله های فولادی Q345 برای دیگهای بخار چگونه آزمایش می شود؟
ظرفیت تحمل بار-لوله های فولادی Q345 برای دیگهای بخاراز طریق آزمایش هیدرواستاتیک آزمایش می شود. این آزمایش لوله فولادی را تا یک فشار مشخص تحت فشار قرار می دهد تا نشتی و تغییر شکل را بررسی کند. معمولاً با روش‌های آزمایش غیرمخرب (NDT) مانند آزمایش اولتراسونیک و آزمایش رادیوگرافی برای بررسی عیوب داخلی و سطحی که ممکن است بر عملکرد تأثیر بگذارد، و همچنین روش‌های آزمایش خواص مکانیکی شامل آزمایش کشش، آزمایش ضربه، و تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ترکیب می‌شود تا اطمینان حاصل شود که فولاد استانداردهای کیفیت را برآورده می‌کند.
چرا لوله های بویلر نیاز به آزمایش اولتراسونیک دارند؟
تست اولتراسونیک (UT) برای لوله های دیگ بسیار مهم است. نمی‌تواند به‌طور مخربی-عیب‌های داخلی را تشخیص دهد و ضخامت دیوار را اندازه‌گیری کند، در نتیجه ایمنی، جلوگیری از خرابی‌های فاجعه‌بار و بهبود قابلیت اطمینان عملیاتی را تضمین می‌کند.
