چه پارامترهای فنی هنگام خرید لوله های فولادی P22 باید روشن شود؟
استاندارد اجرای (مانند ASTM A335 GR.P22) ، تحمل ابعادی (ضخامت 10 ٪ دیواره) و وضعیت تحویل (N+T) باید نشان داده شود. یک گزارش بازرسی شخص ثالث (مانند BV یا SGS) لازم است که شامل ترکیبات شیمیایی و داده های مکانیکی باشد. برای خطوط لوله فشار بالا ، آزمایش های اضافی در مورد ضربه و اندازه دانه مورد نیاز است. برای اهداف خاص ، باید نسبت آزمایش غیر مخرب (مانند 100 ٪ UT+RT) توافق شود. موارد نشان می دهد که بندهای مبهم "معادل معادل" مستعد ابتلا به اختلافات هستند.
چگونه می توان کیفیت لوله های فولادی P22 را هنگام پذیرش ورود تأیید کرد؟
ابتدا بررسی کنید که آیا شماره دسته کوره در گواهی مواد (MTC) با تمبر فولادی واقعی سازگار است. برای تأیید اینکه آیا محتوای CR و MO در محدوده 2.25-2.5 ٪ و 0.9-1.1 ٪ هستند ، از طیف سنج (PMI) استفاده کنید. هنگام اندازه گیری ضخامت دیوار ، میانگین 4 امتیاز را در 90 درجه از انتهای لوله بگیرید. بررسی کنید که آیا نقص نورد مانند چین و زخم در سطوح داخلی و بیرونی وجود دارد. برای لوله های آلیاژ ، باید توجه ویژه ای به رتبه ورود غیر فلزی (ASTM E45) داشته باشد.
الزامات ویژه برای مدیریت موجودی لوله های فولادی P22 چیست؟
They must be stored in a dry indoor environment with a relative humidity of ≤60% to prevent hydrogen absorption. Pipes of different specifications must be placed in layers, and direct grounding is prohibited (the spacing between pads is ≤1.5m). The ends of pipes stored for a long time (>6 ماه) باید با روغن ضد سرخ پوشانده شود و با فیلم ضد رطوبت پیچیده شود. لوله های موجودی را مرتباً (سه ماهه) برای زنگ زدگی یا تغییر شکل بررسی کنید. به دلیل آسیب هیدروژن به دلیل نشت باران در انبار ، دسته ای از لوله های P22 به ارزش میلیون ها دلار از بین رفت.
چگونه می توان از آسیب به لوله های فولادی P22 در هنگام حمل و نقل جلوگیری کرد؟
برای جلوگیری از خراش های سطح ، به جای طناب های سیم به جای طناب های سیم استفاده کنید. هر دسته از لوله ها باید با لنت های لاستیکی از هم جدا شوند و تنش کمربند بند بند کمتر یا مساوی با 200 کیلوگرم است. برای حمل و نقل دریایی باید خشک کن در ظرف قرار گیرد و تثبیت ضد لرزش باید انجام شود. بلافاصله بررسی کنید که آیا کلاه های محافظ موجود در لوله پس از ورود به پایان می رسد (برای جلوگیری از ورود اشیاء خارجی). یک پروژه به دلیل تخمدان انتهای لوله بیش از 0.5 ٪ به دلیل لرزش حمل و نقل بازگردانده شد.
روشهای ارزیابی پیری برای لوله های فولادی P22 چیست؟
لوله هایی که بیش از 5 سال در خدمت بوده اند ، نیاز به آزمایش شیب سختی دارند (از سطح تا هسته). از روش متالوگرافی ماکت برای مقایسه ساختار اصلی با حالت مرزی دانه فعلی استفاده می شود. هنگامی که اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک انجام می شود ، روی بررسی قسمت های آسیب پذیر مانند آرنج و جوش تمرکز کنید. برای لوله های درجه حرارت بالا ، برای برآورد زندگی باقی مانده ، می توان نمونه هایی را برای تست های مقاومت در برابر استقامت انجام داد. یک گیاه شیمیایی از طریق ارزیابی منظم پیری ، چرخه جایگزینی لوله را 30 ٪ افزایش داده است.
