1. سؤال: ضخامت دیواره لوله جوش داده شده چگونه بر رویه های لازم برای پیش گرم کردن و{1}}گرم کردن مواد Q390 تأثیر می گذارد؟
پاسخ: برای Q390 ضخامت دیوار نقش بسزایی در تعیین نیاز به پیش گرم کردن دارد. برای لولههای دیوار نازک- (مثلاً کمتر از 15 میلیمتر)، به دلیل خنکسازی سریع و یکنواخت و محدودیتهای کمتر، معمولاً پیش گرمایش ضروری نیست. با این حال، برای لولههای Q390 با دیوارههای ضخیم (مثلاً بیش از 25-30 میلیمتر)، بخش ضخیم مانند یک هیت سینک بزرگ عمل میکند و باعث میشود جوش خیلی سریع سرد شود. این خنکسازی سریع به طور بالقوه میتواند ریزساختارهای سختتری را حتی در Q390 ایجاد کند. در چنین مواردی، یک پیش گرمای متوسط 50-100 درجه برای کاهش سرعت خنک کننده اعمال می شود. پس از گرم کردن (حفظ دما پس از جوشکاری) همچنین ممکن است برای پخش شدن هیدروژن استفاده شود.
2. سوال: دلیل اصلی استفاده از فولاد "آلومینیوم (Al) killed" در تولید لوله های جوشی Q460 چیست؟
پاسخ: "کشتن" فولاد با آلومینیوم یک فرآیند اکسید زدایی است. آلومینیوم یک اکسیدزدای قوی است که با اکسیژن واکنش می دهد و اکسید آلومینیوم (Al2O3) را تشکیل می دهد که از فولاد مذاب شناور می شود و اکسیژن را از بین می برد. دلیل اصلی این امر در Q460 جلوگیری از تشکیل تخلخل مونوکسید کربن (CO) در طول انجماد است. فراتر از اکسیداسیون، آلومینیوم همچنین نیتریدهای ریز (AlN) را تشکیل می دهد که به اصلاح اندازه دانه آستنیت کمک می کند. این پالایش دانه برای Q460 برای دستیابی به استحکام بالای مورد نیاز و مهمتر از همه، چقرمگی ضربه ای عالی در دمای پایین-، به ویژه برای درجه های کیفیت C، D و E بسیار مهم است.
3. سوال: در یک پروژه ساخت و ساز در مقیاس بزرگ با استفاده از لوله های جوش داده شده Q390D، هدف از انجام "صلاحیت روش جوشکاری" (WPQ) قبل از شروع جوشکاری واقعی چیست؟
پاسخ: صلاحیت روش جوشکاری (WPQ) یک آزمایش اجباری برای اثبات این موضوع است که یک روش جوشکاری پیشنهادی میتواند یک جوش بدون نقص-با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید کند. برای لوله های Q390D، یک قطعه آزمایش با استفاده از پارامترهای دقیق (پیش گرم، ورودی گرما، فلز پرکننده و غیره) که در میدان مورد استفاده قرار خواهد گرفت، جوش داده می شود. سپس این قطعه آزمایشی تحت آزمایشهای مخرب قرار میگیرد: آزمایشهای کششی، خمشی و ضربهای (در 20- درجه برای درجه 'D'). WPQ تأیید می کند که ترکیب انتخاب شده از مواد و تنظیمات قادر به تولید جوشی است که الزامات کد را قبل از انجام هر گونه جوشکاری ساختاری واقعی برآورده می کند.
4. سوال: کاربردهای معمول لوله های جوش داده شده Q420 با کاربردهای Q390 در زمینه انتقال سیال با فشار بالا چگونه است؟
پاسخ: هر دو را می توان برای انتقال سیال استفاده کرد، اما Q420 نسبت استحکام به وزن- بالاتری را ارائه می دهد. برای فشار داخلی معین، یک لوله ساخته شده از Q420 می تواند دیواره نازک تری نسبت به لوله Q390 داشته باشد. این امر Q420 را به گزینه ای ارجح برای خطوط لوله نفت و گاز در مسافت های طولانی تبدیل می کند که کاهش وزن فولاد به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های مواد و حمل و نقل منجر می شود. Q390 ممکن است برای خطوط توزیع فشار پایینتر یا در موقعیتهایی انتخاب شود که زنجیره تأمین با درجه آشناتر باشد، در حالی که Q420 برای خطوط انتقال اصلی با فشار بالاتر مشخص شده است که در آنها کارایی هزینه{14}}از طریق کاهش وزن بسیار مهم است.
5. سوال: با توجه به اطلاعات کمیته ملی استاندارد، چرا گرید Q345 از استانداردهای لوله انتقال سیال حذف و با Q355 جایگزین می شود؟
پاسخ: کمیته ملی استاندارد در حال تجدید نظر در استانداردها است تا با آخرین نسخه GB/T 1591 برای فولاد سازه هماهنگ شود. در ویرایش 2018 GB/T 1591، گرید Q345 سابق حذف شد و با Q355 جایگزین شد که الزامات خواص شیمیایی و مکانیکی را کمی تغییر داده است. برای رفع ناسازگاری بین استاندارد لوله بدون درز (GB/T 8163) و استاندارد مواد پایه، استاندارد لوله در حال به روز رسانی است. این بدان معناست که برای کاربردهایی که به استحکام مشابه Q345 قدیمی نیاز دارند، مهندسان و سازندگان اکنون باید Q355 را مشخص کنند، در حالی که Q390، Q420 و Q460 به عنوان ردیفهای بعدی مواد با استحکام بالاتر باقی میمانند.
