روشهای اصلی تولید 20# لوله فولادی چیست؟
روش های تولید 20# لوله فولادی شامل نورد داغ ، نقاشی سرد ، جعل و جوشکاری. لوله یکپارچه بدون رکورد گرم ، متداول ترین روش تولید است و برای خط لوله های فشار متوسط و بالا مناسب است.} فرآیند ترسیم سرد برای تولید لوله های با قطعات کوچک ، مانند لوله های هیدرولیک}} 6} 6}} 6 LSAW) برای حمل و نقل سیال با فشار کم مناسب است.} لوله های فولادی جعلی عمدتا برای لوله های مخصوص دیواره ضخیم یا شکل خاص استفاده می شوند {11 {}}
فرآیند تولید لوله های فولادی 20# نورد گرم چیست؟
تولید لوله فولادی 20# فولادی شامل گرمایش بیل (1200-1250 درجه) ، سوراخ کردن ، نورد لوله ، اندازه و خنک کننده .} درجه حرارت نورد بالاتر از 950 درجه کنترل می شود تا از توانایی تغییر شکل پلاستیک خوب استفاده شود.}}} درجه یک نورد نهایی باید بالاتر از AR3 ACRORE باشد تا از درجه AR3 Transsition (در مورد نقطه انتقال 8050) (در مورد نقطه 80) خنک کننده معمولاً پس از نورد استفاده می شود و در صورت برآورده شدن نیازهای ویژه می توان عملیات حرارتی آنلاین را انجام داد.
مزایا و مضرات لوله های فولادی 20# سرماخوردگی چیست؟
The advantages of cold-drawn 20# steel pipes are high dimensional accuracy (IT8-IT9 grade), good surface finish (Ra<=1.6μm), and 10%-15% higher strength than hot-rolled pipes. The disadvantages are long production cycle, 20%-30% higher هزینه نسبت به لوله های نورد گرم ، و مشکل در کنترل یکنواختی ضخامت دیواره. درمان پس از پردازش سرد برای از بین بردن سخت شدن کار لازم است. برای مواردی با الزامات دقیق ابعادی مانند سیلندرهای هیدرولیک و قطعات نقص مکانیکی مناسب است.
نقاط اصلی فرآیند تولید 20 لوله فولادی جوش داده شده از فولاد چیست؟
20# لوله های فولادی جوش داده شده از فولاد توسط جوشکاری مقاومت با فرکانس بالا (ERW) یا جوشکاری قوس غوطه ور (SAW) . سرعت خط تولید لوله های جوش داده شده ERW می توانند به 20-60 m/min برسند ، و دمای جوشکاری شامل Param {4} Param} درجه {5 {5 {5 {5 {5} (200-400 kn) ، زاویه باز و V-angle.} پس از جوشکاری ، عملیات حرارتی آنلاین (گرمایش القایی به درجه550-600 درجه) برای بهبود عملکرد جوش.} نهایتا لازم است ، در بالاخره ، فرآیندهایی مانند اندازه ، مستقیم و تست فشار آب {{{{{{{{{{{{}
چگونه می توان کیفیت 20 لوله فولادی را تشخیص داد؟
بازرسی کیفیت از 20 لوله فولادی شامل تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (طیف سنج) ، آزمایش خاصیت مکانیکی (دستگاه تست کششی) ، بازرسی ابعادی (کولیس ، ضخامت سنج) و آزمایش غیر مخرب (اولتراسونیک ، جریان ادی).}}} the Tomes نیز نیاز به تحت فشار 5 {آزمون دارد (آزمون فشار X-Ray و فشار آب فشار).} کیفیت سطح برای نقص مانند ترک و چین ها باید بررسی شود و سطح داخلی را می توان با آندوسکوپ بازرسی کرد.
