فرآیندهای اصلی تولید برای لوله فولادی A106 چیست؟
لوله فولادی A106 عمدتاً توسط فرآیند بدون درز نورد ، از جمله گرمایشی گرد ، سوراخ ، نورد لوله ، اندازه و سایر فرآیندها تولید می شود. لوله های با قطر بزرگ قابل اکسترود هستند و لوله های دقیق با قطر کوچک سرد می شوند. تمام لوله های تمام شده باید در طول طول گرمازا (عادی سازی یا عادی سازی + خویشاوند) انجام شوند. فرآیند لوله جوش توسط استاندارد A106 مجاز نیست. منحنی دمای عملیات حرارتی باید در طول فرآیند تولید ردیابی شود.
الزامات عملیات حرارتی برای لوله فولادی A106 چیست؟
The standard stipulates that all A106 steel pipes must be heat treated: normalizing can be used for wall thickness ≤50mm, and normalizing + tempering is required for >50 میلی متر دمای عادی سازی معمولاً 900-925 درجه است و زمان نگهدارنده به صورت 1.5 دقیقه در میلی متر محاسبه می شود. دمای درجه حرارت برای از بین بردن استرس 650-700 درجه است. پس از عملیات حرارتی ، خنک کننده هوا زیر 300 درجه لازم است. هنگامی که الزامات ویژه برآورده می شود ، می توان برای به دست آوردن استحکام بالاتری ، کاهش (خاموش و معتدل) انجام داد.
چگونه می توان تحمل بعدی لوله فولادی A106 را کنترل کرد؟
Outer diameter tolerance: NPS1/8-2±0.4mm, NPS2.5-8±0.79mm, larger size ±1%. Wall thickness tolerance: ±12.5% (wall thickness ≤20mm), ±10% (>20 میلی متر) تحمل طول: لوله با طول ثابت+3}/-0mm ، لوله غیر ثابت 500 میلی متر. تخمدان از 80 ٪ تحمل قطر بیرونی تجاوز نمی کند. این تحمل های دقیق ، دقت مونتاژ سیستم خط لوله را تضمین می کند.
بازرسی فرآیند تولید از لوله های فولادی A106 چیست؟
فرایند تولید نیاز دارد: تجزیه و تحلیل طیفی ترکیب شیمیایی ، آزمایش کششی/ضربه (هر دسته از عملیات حرارتی) ، آزمایش سختی (در هر دو انتهای هر لوله) ، آزمایش فشار آب (حداقل فشار تست= 2 stress استرس طراحی × ضخامت دیواره/قطر بیرونی ، آزمایش غیر مخرب (ET یا ET کامل بازرسی لوله). علاوه بر این ، بازرسی های متالوگرافی و ریزساختاری ماکروسکوپی نیز مورد نیاز است.
الزامات تصفیه سطح لوله های فولادی A106 چیست؟
استاندارد مستلزم آن است که هیچ نقصی مانند ترک و چین در سطوح داخلی و بیرونی وجود نداشته باشد و خراش های جزئی که بر ضخامت دیواره تأثیر نمی گذارد مجاز است. لایه برداری شات معمولاً برای از بین بردن مقیاس اکسید انجام می شود. ماشینکاری (چرخش/سنگ زنی) می تواند برای دستیابی به سطح بالاتر در صورت برآورده شدن نیازهای ویژه انجام شود. پوشش ضد خوردگی باید در کارخانه (مانند FBE) اعمال شود و وصله در محل باید مطابق با مشخصات پردازش شود. کلاه های محافظ پلاستیکی هنگام حمل از طریق دریا باید روی لوله های انتهایی نصب شوند.
