هنگام خرید لوله فولادی ASTM A333 GR.8 ، چه پارامترهای فنی کلیدی باید به روشنی در سفارش مشخص شود؟
برای جلوگیری از اختلافات ، کلیه الزامات باید به روشنی و دقیق در دستور خرید یا توافق فنی مشخص شود. Key parameters include: the complete standard number and quality grade (ASTM A333 Gr.8), dimensions (outer diameter, wall thickness, length), delivery condition (normalized or normalized and tempered), special impact energy requirements (eg, requirements above the standard value), non-destructive testing methods and acceptance criteria, hydrostatic test pressure, and required certification documents (eg, MTR, MTC, ndr). بسته بندی و الزامات علامت گذاری روشن نیز باید برای جلوگیری از آسیب حمل و نقل و تسهیل در شناسایی مشخص شود.
چگونه باید لوله فولادی Gr.8 به درستی در محل ساخت و ساز ذخیره و محافظت شود؟
لوله فولادی Gr.8 باید در یک سطح خشک و سطح عاری از تجمع آب ، ترجیحا در یک انبار یا محکم پوشیده از برزپولین ذخیره شود. هنگام انباشت ، از بلوک های چوبی یا لنت های لاستیکی برای جلوگیری از تماس مستقیم با فولاد کربن برای جلوگیری از آلودگی یون آهن استفاده کنید. تمام دهانه های لوله باید با کلاه های پلاستیکی محکم یا صفحات کور پوشانده شوند تا از ورود رطوبت ، گرد و غبار و سایر مواد خارجی به لوله ها جلوگیری شود. علائم مواد باید به وضوح خوانا و ردیابی آسان باشد. یک اصل "اول-} in ، ابتدا-}" باید به طور دقیق اجرا شود.
چرا جلوگیری از تماس لوله ASTM A333 GR.8 از تماس با فولاد کربن و جلوگیری از آلودگی یون آهن مهم است؟
جلوگیری از آلودگی یون آهن یک اصل اساسی در ذخیره سازی فولاد آلیاژ بالا {{0} است. اگر ذرات ریز از فولاد کربن یا زنگ زدگی (Fe₂o₃) به سطح لوله فولادی Gr.8 پایبند باشند ، می توانند سلولهای گالوانیک را در هوای مرطوب تشکیل دهند و منجر به خوردگی گودال شوند. مهمتر از همه ، اگر این ذرات آهن آزاد در طول جوشکاری بعدی یا عملیات حرارتی گرم شوند ، می توانند فیلم اکسید کروم محافظ را روی سطح ذوب و از بین ببرند و مقاومت در برابر خوردگی آن را به شدت به خطر بیاندازند. بنابراین باید از تجهیزات ، ابزارها و قفسه های ذخیره سازی تخصصی استفاده شود.
چه اقداماتی باید در حین بلند کردن و حمل و نقل انجام شود؟ در حین بلند کردن ، از قلاب های نایلونی یا تجهیزات تخصصی بلند کردن استفاده کنید. هرگز از زنجیره های فولادی کربن یا طناب های سیم که مستقیماً با لوله های فولادی تماس بگیرید برای جلوگیری از خراش های سطح و معرفی آلودگی آهن استفاده نکنید. در حین حمل و نقل ، لوله های فولادی باید به طور ایمن به وسیله نقلیه حمل و نقل بسته شوند تا از نورد و برخورد جلوگیری شود. در تمام عملیات هندلینگ ، از شوک مکانیکی شدید خودداری کنید. علی رغم سختی عالی آن ، تأثیر قابل توجهی هنوز هم می تواند باعث آسیب ماکروسکوپی شود. شیارهای ساختگی Pre- باید از ضربه محافظت شوند.
چه چیزی باید در بازرسی نهایی قبل از دریافت و استفاده گنجانده شود؟
قبل از انتشار مواد از انبار برای نصب ، باید بازرسی نهایی انجام شود. این شامل: تأیید علائم مواد برای اطمینان از مطابقت آنها با نقشه ها و الزامات MTR است. بازرسی بصری برای بررسی آسیب ، خراش های عمیق یا زنگ زدگی در هنگام ذخیره و حمل و نقل انجام می شود. بازرسی از شیارها برای اطمینان از تمیز و عاری از نقص. برای پروژه های مهم ویژه ، در-} تجزیه و تحلیل طیف سنجی سایت (PMI) حتی می تواند برای تأیید سریع صحت عناصر اصلی آلیاژ (به ویژه محتوای نیکل) انجام شود. هر ماده مشکوک باید از استفاده به حالت تعلیق درآید و برای وضوح به بخش کیفیت گزارش شود.
