1. س: الزامات اصلی ویژگی مکانیکی برای لوله درجه SA210C چیست؟
A:طبق استاندارد ASME، لوله SA210C باید حداقل استحکام کششی را داشته باشد485 مگاپاسکال، حداقل قدرت تسلیم275 مگاپاسکال، و حداقل ازدیاد طول30%-2-5. حداکثر سختی آن نباید از 179 HB-5 تجاوز کند.
2. س: تغییر متالورژیکی رایجی که در لوله های SA210 خراب شده پس از سرویس طولانی مدت مشاهده می شود چیست؟
A:مطالعات روی لوله های خراب نشان می دهد که قابل توجه استرشد دانهدر مقایسه با مواد بکر-4. ساختار فریت-پرلیت ریز به مرور زمان تحت قرار گرفتن در معرض حرارت و تنش درشت می شود و مواد را ضعیف می کند. علاوه بر این، تشکیل و کروی شدن کاربیدها و اکسیداسیون را می توان مشاهده کرد-4.
3. س: یکی از رایج‌ترین علل خرابی لوله‌های جدار{2}}آب SA210 در نیروگاه‌ها چیست؟
A:یک علت اصلی شکست استزیر-خوردگی رسوبی (یا خوردگی ناشی از مقیاس-) بر روی دیوار داخلی-10. این اغلب به طور مستقیم به آن مرتبط استکیفیت پایین-آب دیگ بخار، که منجر به تشکیل رسوب می شود و محیط های خورنده موضعی در زیر رسوبات-10 ایجاد می کند.
4. س: علاوه بر-خوردگی رسوبی، چه مکانیزم آسیب دیگری برای لوله‌های SA210 در سرویس‌های دمای بالا{3}} حیاتی است؟
A: خزشیک مکانیسم شکست حیاتی است. هنگامی که لوله ها برای مدت طولانی تحت فشار در معرض دماهای بین 450-510 درجه قرار می گیرند، می توانند به آرامی و به طور دائم تغییر شکل دهند و در نهایت منجر به پارگی-4 شوند. تخریب ریزساختاری مانند درشت شدن کاربید این فرآیند را تسریع می کند.
5. س: ترکیب شیمیایی SA210C چگونه با SA210 A-1 متفاوت است و چه تأثیری دارد؟
A:تفاوت اصلی در محتوای کربن (C) و منگنز (Mn) است. SA210C دارای محدوده کربن مشخص بالاتر (تا 0.35٪ در مقابل{3}}٪ برای A-1) و محدوده منگنز بالاتر-5-7 است. این ترکیب به SA210C می دهداستحکام کششی و تسلیم بالاتردر مقایسه با A-1 درجه-2.
