ASTM A179 بدون درز سرد-مبدل حرارتی و لوله های کندانسور فولادی خفیف
ASTM A179پوشش می دهدلوله‌های فولادی سرد-کم{1}} بدون درزبه طور خاص برایمبدل های حرارتی، کندانسورها و تجهیزات مشابه انتقال حرارت. اینها لوله های دقیقی هستند که برای بازده حرارتی بهینه شده اند، نه لوله کشی عمومی.
ویژگی های کلیدی
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| مواد | فولاد ملایم کم کربن-(فولاد کشته شده) |
| فرآیند | بدون درز و سرد-کشیده شده |
| وضعیت | همانطور که-کشیده یا بازپخت شده است |
| استفاده اولیه | سطوح انتقال حرارتدر کندانسور، بخاری، اکونومایزر |
چرا A179؟
انتقال حرارت عالی:طراحی سرد سطوح ID/OD صاف را ایجاد می کند
ابعاد دقیق:تلورانس‌های محکم برای تناسب لوله قابل اعتماد-به-لوله
شکل پذیری خوب:به راحتی منبسط می شود/بغل می شود و بدون ترک خوردگی در صفحات لوله می شود
هزینه-موثر:مقرون به صرفه ترین گزینه برای انتقال حرارت غیرخورنده-
ترکیب شیمیایی
| عنصر | ترکیب (%) |
|---|---|
| کربن (C) | 0.06 - 0.18 |
| منگنز (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| فسفر (P)، حداکثر | 0.035 |
| گوگرد (S)، حداکثر | 0.035 |
| سیلیکون (Si) | بزرگتر یا مساوی 0.13 (فولاد اکسید زدایی/کشته شده) |
مزیت فولاد کشته شده:تخلخل را به حداقل می رساند، خواص یکنواخت را تضمین می کند.
خواص مکانیکی
| اموال | مورد نیاز |
|---|---|
| مقاومت کششی، حداقل | 325 مگاپاسکال (47000 psi) |
| قدرت تسلیم، حداقل | 180 مگاپاسکال (26000 psi) |
| ازدیاد طول، حداقل | 35% |
| سختی، حداکثر | 72 HRB |
فرآیند تولید
دنباله تولید:
متن
گرم-لوله بدون درز نورد شده → ترشی/تمیز کردن → طراحی سرد → [اختیاری: بازپخت] → صاف کردن/برش → آزمایش
مزایای طراحی سرد:
پرداخت سطح صاف(Ra 1.6-3.2 میکرومتر معمولی)
کنترل ابعادی محکم(±0.10 میلی متر OD معمولی)
بهبود خواص مکانیکیاز طریق سخت کاری
صراط برتر
برنامه های کاربردی
تولید برق:
کندانسورهای سطحی(بخار به آب)
آبگرمکن های تغذیه
مبدل های حرارتی آب خنک کننده بسته
کولرهای کمکی
تهویه مطبوع و تبرید:
لوله های چیلر
کویل های اواپراتور/کندانسور
واحدهای بازیابی حرارت
صنایع فرآیندی:
مبدل های حرارتی پوسته و لوله
بویلرها
کولرهای فرآیندی
کندانسورهای دریایی
شرایط خدمات معمولی
| پارامتر | محدوده معمولی |
|---|---|
| دما | تا 400 درجه (750 درجه فارنهایت) |
| فشار | متوسط (فشارهای طراحی پوسته و لوله) |
| رسانه ها | آب تصفیه شده، میعانات بخار، مبردها |
| سرعت | < 2 m/s (to prevent erosion) |
الزامات تست
| تست کنید | مورد نیاز | هدف |
|---|---|---|
| تست هیدرواستاتیک | اجباری(هر لوله) | یکپارچگی فشار |
| تست صاف کردن | مورد نیاز | تایید شکل پذیری |
| تست شعله ور شدن | مورد نیاز | قابلیت گسترش به صفحات لوله |
| تست سختی | اختیاری | تأیید مواد |
| بازرسی بصری | 100% | تشخیص عیوب سطحی |
فشار تست هیدرواستاتیک:
متن
P=2St/D (حداقل 70 بار/1000 psi) S=60% حداقل قدرت تسلیم مشخص شده
مشخصات ابعادی
اندازه های رایج:
| پارامتر | محدوده معمولی |
|---|---|
| قطر بیرونی | 3/16 اینچ تا 3 اینچ (4.8-76.2 میلی متر) |
| ضخامت دیوار | 0.035 اینچ تا 0.165 اینچ (0.9-4.2 میلی متر) |
| طول | تا 24 متر (طول های سفارشی موجود) |
ویژگی های ویژه موجود:
U-خم می‌شودبرای بسته های مبدل حرارتی
سطوح گسترش یافته(لوله های پره دار)
تکمیل ID/OD ویژه
تحمل نزدیکنسخه ها
مقایسه با استانداردهای مرتبط
| استاندارد | تفاوت اصلی با A179 |
|---|---|
| ASTM A214 | مقاومت الکتریکی جوش داده شده(بدون درز) |
| ASTM A192 | برایلوله های دیگ بخار با فشار بالا- |
| ASTM A199 | فولاد آلیاژیبرای دماهای بالاتر |
| ASTM A556 | برایبخاری آب تغذیهبرنامه های کاربردی |
ساخت و نصب
لوله-به-مفاصل صفحه لوله:
نورد/گسترش:روش استاندارد
جوشکاری:ممکن است برای مفاصل قوی تر استفاده شود
بسته بندی:برای بسته های قابل جابجایی
U-شرایط خم شدن:
حداقل شعاع خمش:به طور معمول 1.5 × OD
بازپخت پس از خم شدناغلب برای خم های محکم مورد نیاز است
تست ویژهبخش های خم شده ممکن است مشخص شود
⚠️ محدودیت های مهم
نه برای این خدمات:
دمای-بالا (>400 درجه ) - از فولادهای آلیاژی استفاده کنید
سیالات خورندهبدون درمان مناسب
سرعت-بالاخدمات فرسایشی
سیستم های لوله کشی تحت فشار- برای لوله کشی از A106 استفاده کنید
ملاحظات خوردگی:
مستعد ابتلا به حفره های اکسیژن- به تصفیه آب مناسب نیاز دارد
خوردگی گالوانیکیهنگامی که با فلزات غیر مشابه جفت می شود
فرسایش-خوردگیدر ورودی لوله با سرعت بالا
اطلاعات سفارش
مشخصات معمولی:
متن
لوله‌های ASTM A179 19.05 میلی‌متر OD × 2.11 میلی‌متر دیوار × 6096 میلی‌متر طول وضعیت آنیل شده انتهای برش مربعی، سوراخ‌زدایی شده برای سرویس کندانسور
جزئیات مورد نیاز:
مقدار (طول یا تعداد لوله ها)
ابعاد: OD × دیوار × طول
شرایط: همانطور که-کشیده یا بازپخت شده است
پایان آماده سازی
تحمل های ویژه (در صورت نیاز)
الزامات تست فراتر از استاندارد
نگهداری و امید به زندگی
| وضعیت خدمات | زندگی مورد انتظار |
|---|---|
| آب تصفیه شده تمیز | 20-30 سال |
| رسوب متوسط | 10-20 سال |
| آب شور | 5-15 سال |
| خدمات ساینده | 3-10 سال |
حالت های رایج شکست:
خوردگی حفره ای(متداول ترین)
فرسایش در ورودی لوله
رسوب / رسوب تجمع
ترک خوردگی تنشی(نادر)
معادل های بین المللی
| منطقه | استاندارد معادل |
|---|---|
| اروپا | EN 10216-2 P195GH |
| ژاپن | JIS G3461 STB340 |
| چین | گیگابایت 5310 20G |
| ISO | ISO 2937 |
ملاحظات هزینه
عوامل قیمت:
نقاشی سرد~15{1}}25٪ به هزینه لوله داغ اضافه می کند
آنیلینگهزینه اضافی را اضافه می کند
تلورانس های ویژه / پایانافزایش قیمت
تعداد تخفیفقابل توجه برای سفارشات بزرگ
ارزش در مقابل گزینه های جایگزین:
در مقابل کوپرونیکل:60-70٪ هزینه کمتر
در مقابل فولاد ضد زنگ:50-60٪ هزینه کمتر
در مقابل تیتانیوم:80-90٪ هزینه کمتر
به طور خلاصه: ASTM A179 مشخصات استاندارد برای مبدل‌های حرارتی سرد{1} و لوله‌های کندانسور فولاد کربنی بدون درز است.ارائه عملکرد حرارتی بهینه، قابلیت اطمینان، و هزینه-اثربخشی برای خدمات سیال غیرخورنده یا با درمان مناسب. سطوح صاف و ابعاد دقیق آن را برای انتقال حرارت کارآمد در نیروگاه ها، پالایشگاه ها، سیستم های HVAC و فرآیندهای صنعتی ایده آل می کند.
