استفاده از فولاد با استحکام بالا (مانند X120) در لوله های مارپیچی چیست؟
معادل کربن فولاد X12 {1}} بیش از 0.45 ٪ است و جوشکاری نیاز به سیم جوش کم هیدروژن + پیش گرم شدن بالاتر از 100 درجه دارد. مقدار Springback در حین شکل گیری زیاد است و به کالیبراسیون های متعدد نیاز دارد و نسبت استحکام عملکرد بالا منجر به کاهش ظرفیت تغییر شکل پلاستیک می شود. در حال حاضر ، فقط در بخش آزمون استفاده می شود و هنوز در مقیاس بزرگ ارتقا یافته است.
چگونه خطوط تولید هوشمند می تواند کیفیت لوله های مارپیچی را بهبود بخشد؟
سیستم ردیابی لیزر موقعیت جوش را در زمان واقعی تنظیم می کند و الگوریتم AI استرس شکل گیری را پیش بینی می کند و به طور خودکار پارامترها را بهینه می کند. فناوری دوقلوی دیجیتال می تواند کل فرآیند را شبیه سازی کرده و هزینه آزمایش و خطا را کاهش دهد. به عنوان مثال ، کارخانه هوشمند Baosteel نرخ معیوب را از 2 ٪ به {1}}} 5 ٪ کاهش می دهد.
پیشرفت های فن آوری در لوله های مارپیچی در حمل و نقل هیدروژن؟
تحقیق و توسعه نمرات فولادی که در برابر ترک خوردگی ناشی از هیدروژن (HIC) مقاومت می کنند ، و عناصر مس و نیکل را برای اصلاح دانه ها اضافه می کنند. پوشش داخلی از پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) برای جلوگیری از نفوذ هیدروژن استفاده می کند و فشار طراحی باید به بالای 15MPa افزایش یابد. اتحادیه اروپا پروژه Hydelta را برای آزمایش استانداردهای مربوطه راه اندازی کرده است.
کاربرد فناوری تولید سبز در صنعت لوله مارپیچ؟
استفاده از فولاد فرآیند کوتاه قوس برقی باعث کاهش انتشار کربن می شود و سیستم بازیابی شار زباله ها را کاهش می دهد. تولید برق فتوولتائیک 30 ٪ برق سبز را برای کارخانه فراهم می کند و رنگ مبتنی بر آب جایگزین مواد ضد خوردگی مبتنی بر حلال می شود. لوله مارپیچ سبز باستل اعلامیه محصول محیطی EPD را به دست آورده است.
تأثیر بالقوه فناوری چاپ سه بعدی بر صنعت لوله مارپیچ؟
در حال حاضر ، می توان از آن برای ساخت سریع اتصالات لوله های خاص (مانند Tees و Flanges) استفاده کرد ، اما با اندازه و هزینه چاپ محدود است. در آینده ممکن است چاپ در محل برای تعمیر بخش های لوله آسیب دیده یا تولید لوله های ویژه با مواد کامپوزیت (مانند روکش های سرامیکی) امکان پذیر باشد.
