1. سوال: چگونه از یکپارچگی و استحکام درز جوش در لوله های ERW خود اطمینان می دهید؟
پاسخ:یکپارچگی جوش اولویت اصلی ما است. ما از یک سیستم تضمین کیفیت چند لایه-استفاده میکنیم. ابتدا، در حین تولید، از جوشکاری با فرکانس بالا-بهترین--هنر-هنر-با کنترل دقیق دماهای بازپخت برای اصلاح ساختار دانه جوش استفاده میکنیم. دوم، ما 100% آزمایش غیر مخرب (NDT) را با استفاده از تستر التراسونیک آنلاین (UT) یا تستر جریان گردابی انجام میدهیم. در نهایت، برای سفارشات حیاتی، آزمایشهای مخربی مانند آزمایشهای Flattening، Flare و Guided Bend بر روی نمونهها از هر قطعه حرارتی انجام میدهیم تا از نظر فیزیکی استحکام جوش را در برابر فلز پایه تأیید کنیم.
2. سوال: از چه روشهای آزمایش غیرمخرب (NDT) برای تشخیص عیوب جوش استفاده میکنید؟
پاسخ:برای تضمین یک جوش بی عیب و نقص، ما ترکیبی از روش های NDT آنلاین را به کار می گیریم. در درجه اول، ما از یک استفاده می کنیمتستر اولتراسونیک (UT)برای اسکن کل درز جوش و منطقه متاثر از حرارت (HAZ) برای ناپیوستگی داخلی. به موازات آن از an استفاده می کنیمتستر جریان گردابی (ET)برای شناسایی عیوب سطحی و نزدیک{0}سطح. برای لولههای خدمات فشار بالا، ما این گزینه را نیز ارائه میکنیمتست اولتراسونیک تمام بدندر صورت درخواست
3. سوال: آیا تست هیدرواستاتیک را روی هر لوله انجام می دهید؟ پارامترهای تست چیست؟
پاسخ:بله، کاملاً. 100٪ از لولههای ERW ما تحت یک فرآیند آزمایش هیدرواستاتیکی دقیق به عنوان بررسی نهایی برای نشتی و استحکام جوش قرار میگیرند. لوله با آب پر می شود و فشار داخلی طبق استاندارد مشخص شده اعمال می شود (به عنوان مثال، API 5L یا ASTM A53). فشار حداقل 5 تا 10 ثانیه حفظ می شود تا اطمینان حاصل شود که افت فشار یا نشتی قابل مشاهده وجود ندارد. ما میتوانیم گزارشهای آزمایش هیدرواستاتیک را با مقدار فشار خاص اعمالشده ارائه کنیم که بر اساس ابعاد و درجه لوله محاسبه میشود.
4. سوال: چگونه "فلش" (مهره جوش) داخل لوله را کنترل می کنید؟ حذف می شود؟
پاسخ:کنترل فلاش داخلی جوش (فلز اضافی فشرده شده در حین جوشکاری) برای راندمان جریان بسیار مهم است. در تولید استاندارد ما، فلاش اکسترنال همیشه یکنواخت می شود. برای فلاش داخلی دو گزینه داریم:
استاندارد:فلاش داخلی کنترل می شود اما حذف نمی شود (یک مهره کوچک باقی می ماند).
فلاش داخلی کوتاه شده (IFT):ما میتوانیم ابزاری را برای برش دادن مهره جوش داخلی به شکل بسیار کم یا همسطح با دیواره لوله نصب کنیم. این به شدت برای کاربردهایی توصیه می شود که از پیگ های تمیز کننده داخلی استفاده می شود یا جایی که حداکثر سطح جریان مورد نیاز است. لطفاً مشخص کنید که آیا به IFT نیاز دارید یا خیر.
5. سوال: "منطقه متاثر از گرما" (HAZ) چیست و چرا در لوله های ERW اهمیت دارد؟
پاسخ:منطقه متاثر از حرارت (HAZ) ناحیه ای از فلز پایه در مجاورت جوش است که ریزساختار و خواص مکانیکی آن توسط گرمای جوش تغییر یافته است. در لوله های ERW، HAZ باریک نشانه یک جوش خوب و کارآمد است. یک HAZ گسترده می تواند نشان دهنده گرمای بیش از حد ورودی باشد که ممکن است لوله را در آن ناحیه شکننده تر کند. فرآیند جوشکاری با فرکانس بالا-ما دقیقاً برای به حداقل رساندن HAZ کنترل میشود و اطمینان حاصل میکند که خواص مکانیکی در سراسر ناحیه جوش تا حد ممکن به فلز اصلی نزدیک میشود، که ما از طریق روشهای تست سختی خود تأیید میکنیم.
