Q1: چگونه می توانم هنگام جوشکاری لوله فولادی S275NH ، جوش های جوش را انتخاب کنم؟
توصیه می شود از الکترودهای هیدروژن کم - کم استفاده کنید (مانند E7018) یا سیم جوش محافظ گاز (مانند ER70S {17} 6)) مطابق با کربن معادل لوله فولادی (CEV کمتر از یا برابر با 0.40 ٪) و از ترک خوردگی جلوگیری کنید. برای جوشکاری قوس غوطه وری (SAW) ، ترکیب شار F7A2-EM12K مناسب است. استحکام مواد مصرفی جوش باید کمی بالاتر از فلز پایه باشد (به عنوان مثال ، مقاومت کششی بالاتر از 480 مگاپاسکال) ، اما برای جلوگیری از آغوش جوش خیلی زیاد نیست. هنگام خرید ، تأیید کنید که مواد مصرفی جوشکاری مطابق با استانداردهای AWS A5.1 یا EN ISO 2560 است. برای کاربردهای دمای پایین ، باید انرژی تأثیر -20 درجه مواد مصرفی جوشکاری تأیید شود.
Q2: چه پارامترهایی را باید در نظر گرفت وقتی لوله های فولادی S275NH خم شده-؟
The cold-bending radius is generally no less than three times the outer diameter of the steel pipe to prevent cracking of the outer wall. Before processing, ensure that the steel pipe is in a normalized state to avoid uneven springback due to residual stress. For thick-walled pipe (e.g., t>12 میلی متر) ، پیش گرم کردن تا 80-120 درجه برای کاهش سخت شدن کار سرد توصیه می شود. پس از خم شدن ، سطح چین و چروک ها یا ریزگردها را بازرسی کنید و در صورت لزوم آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) را انجام دهید. هنگام پردازش اشکال پیچیده ، می توان از یک فرآیند خمش پیشرونده گام به گام برای کاهش فشار محلی استفاده کرد.
Q3: الزامات ویژه برای برش حرارتی لوله فولادی S275NH چیست؟
در حین برش شعله ، خلوص اکسیژن (بیشتر از یا برابر با 99.5 ٪) و دمای گرمای گرم (تقریباً 200 درجه) باید کنترل شود تا از سخت شدن لبه برش جلوگیری شود. برش پلاسما برای لوله دیواری نازک - مناسب تر است (t<10 mm), as it minimizes the heat-affected zone. Laser cutting offers high precision, but power and speed must be optimized to prevent slag adhesion. After cutting, grinding is required to remove scale and burrs, especially around weld grooves. For critical components, hardness testing is recommended to confirm that cutting has not caused local embrittlement.
Q4: چگونه می توانم از تغییر شکل پس از جوشکاری لوله فولادی S275NH جلوگیری کنم؟
برای تعادل در توزیع گرما ، از یک دنباله جوشکاری متقارن (مانند جوشکاری پرش یا تقسیم شده - خاموش) استفاده کنید. برای جوش های طولانی ، از یک گیره یا پشتیبانی موقت برای ایمن سازی لوله استفاده کنید. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد که می تواند منجر به درشت دانه ها شود ، دمای فاصله را زیر 250 درجه نگه دارید. لوله های دیواری Thin-} (T <6 میلی متر) باید با جریان کم و سرعت بالا جوش داده شوند تا ورودی گرما کاهش یابد. تغییر شکل جوش -}} را می توان از طریق تصحیح مکانیکی (مانند صاف کردن هیدرولیک) یا گرمایش موضعی اصلاح کرد ، اما برای جلوگیری از کار بیش از حد از سرماخوردگی مراقب باشید.
Q5: برخی از تکنیک های ماشینکاری (چرخش ، حفاری) لوله فولادی S275NH چیست؟
از ابزارهای برش کاربید (مانند ISO K10- K20) استفاده کنید و لبه های برش تیز را حفظ کنید تا خطر سخت شدن کار را کاهش دهید. سرعت برش 80- 120 متر در دقیقه و فیدهای 0.1- 0.3 میلی متر در ساعت توصیه می شود. برای جلوگیری از انحراف قطر سوراخ ناشی از لبه ساخته شده از مایع خنک کننده استفاده کنید. برای اتصالات رشته ای با استحکام بالا ، توصیه می شود قبل از ضربه زدن سوراخ 5 ٪ -10 ٪ بزرگتر از قطر استاندارد را از قبل بکشید. پس از ماشینکاری ، پرونده های آهن باید تمیز شوند تا از جرقه های استاتیک از روغن و آلاینده ها جلوگیری شود.
