25. روش های نصب و ساخت زمینه
Q1: بهترین روشها برای جابجایی و ذخیره لوله های Q355B چیست؟
A1: برخورد مناسب با کیفیت لوله Q355B در حین نصب. برای جلوگیری از آسیب پوشش ، از قلاب های نایلونی یا قلاب های خالی استفاده کنید. از کشیدن لوله ها در سطوح خشن که می توانند پوشش های محافظ را خراش دهند ، خودداری کنید. لوله های چوبی را روی تکیه گاه های چوبی در هر 2-3 متر برای جلوگیری از چسباندن قرار دهید. ارتفاع پشته نباید از توصیه های تولید کننده (به طور معمول 10-15 لوله) تجاوز کند. با استفاده از کلاه های پلاستیکی یا بلوک های چوبی ، لوله را از خسارت محافظت کنید. ذخیره سازی در فضای باز برای جلوگیری از تجمع آب در داخل لوله ها نیاز به پوشش دارد. رسیدگی مناسب ، دقت بعدی و شرایط سطح را برای عملیات پیوستن متعاقب آن حفظ می کند.
Q2: چگونه باید برش و آماده سازی میدانی انجام شود؟
A2: برش میدانی برای اطمینان از نتایج کیفیت نیاز به تکنیک دقیق دارد. اره سرد برای جلوگیری از گرما -} آسیب دیده-} برش ساینده ممکن است با خنک کننده مناسب استفاده شود. انتهای برش باید در 1 درجه عمود برای تناسب مناسب- بالا باشد. آماده سازی Bevel از زوایای مشخص شده (به طور معمول 30 {12} 37.5 درجه) با ابعاد زمین یکنواخت پیروی می کند. سنگ زنی تمام بریدهای برش را از بین می برد و سطوح انتقال صاف را ایجاد می کند. تمیز کردن تمام آلاینده ها (روغن ، زنگ زدگی ، مقیاس) را از مناطق جوش حذف می کند. آماده سازی مناسب جوش های میدانی با کیفیت بالا را تضمین می کند و از نقص هایی که می تواند یکپارچگی سیستم را به خطر بیاندازد ، جلوگیری می کند.
Q3: ملاحظات کلیدی در مورد لوله های Q355B جوشکاری میدانی چیست؟
A3: Field welding demands strict adherence to qualified procedures. Preheat requirements (typically 100-150°C for thicknesses >20 میلی متر) باید با استفاده از دما- نشان دهنده مداد رنگی یا پیرومترهای تماس باشد. الکترودهای هیدروژن کم- (E7015 ، E7016) ذخیره شده در ظروف گرم شده از جذب رطوبت جلوگیری می کنند. دنباله جوش به حداقل می رسد اعوجاج-} به طور معمول طرف های مخالف را برای جوش های محیطی متناوب می کند. کنترل دمای فاصله (حداکثر 250 درجه) از ورودی بیش از حد گرمای جلوگیری می کند. پاکسازی پشت ممکن است برای عبور ریشه در برنامه های مهم مورد نیاز باشد. بازرسی جوش-} شامل معاینه بصری ، رنگ و معاینه اولتراسونیک همانطور که مشخص شده است. جوشکاری درست در زمینه تضمین می کند که اتصالات علیرغم شرایط چالش برانگیز ، الزامات طراحی را برآورده می کنند.
Q4: چگونه اتصالات فلنج باید در این زمینه نصب شود؟
A4: نصب فلنج مراحل دقیقی را برای نشت- عملکرد رایگان دنبال می کند. تأیید کنید که صورتهای فلنج تمیز ، بدون آسیب و موازی (کمتر از یا مساوی با فاصله 0.2 میلی متر) هستند. واشوها را با محوریت و آسیب دیده- انواع زخم های مارپیچ برای اکثر برنامه های صنعتی نصب کنید. سفت شدن پیچ از الگوی متقاطع در پاس های متعدد (30 ٪ ، 70 ٪ ، 100 ٪ گشتاور نهایی) پیروی می کند. از آچارهای گشتاور کالیبره شده و روغن کاری مناسب روی نخ ها استفاده کنید. تراز نهایی باید تحمل های مشخص شده را برآورده کند (به طور معمول کمتر از یا مساوی با جبران 1 میلی متر). آزمایش فشار قبل از راه اندازی سیستم ، یکپارچگی مشترک را تأیید می کند. نصب مناسب فلنج از نشت جلوگیری می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت {15} را تضمین می کند.
Q5: تکنیک های متداول تعمیر زمینه برای لوله های Q355B چیست؟
A5: تعمیرات میدانی به سناریوهای مختلف خسارت می پردازد. برای آسیب دیدگی ، فلز لخت را تمیز کرده و از پوشش ترمیم سازگار با همپوشانی 50 میلی متر استفاده کنید. خیمه های جزئی (<10% diameter) may be acceptable if no cracking exists. Weld repairs of defects require complete removal of damaged material and proper rewelding. Full-encirclement split sleeves provide structural reinforcement for more extensive damage. Temporary composite wraps can seal leaks until permanent repairs are made. All repairs should follow qualified procedures and be inspected to ensure they restore original design integrity. Documentation of repairs aids future maintenance planning.
