نصب و راه اندازی بهترین روشها
Q1: مراحل مهم برای ذخیره سازی مناسب و استفاده از لوله A53B در سایت های ساختمانی چیست؟
A1: ذخیره مناسب به سطح ، خوب- مناطق تخلیه شده با پشتیبانی کافی برای جلوگیری از تغییر شکل نیاز دارد. لوله ها باید روی خوابگاه های چوبی جمع شوند و لایه هایی از هم جدا شده توسط dunnage مستقیماً بالاتر از نقاط پشتیبانی باشند. ارتفاع پشته نباید بر اساس اندازه لوله و ظرفیت تجهیزات از حد ایمنی تجاوز کند. انتهای نخ باید با کلاه محافظت شود ، و برای جلوگیری از آسیب ، باید انتهای بغل پوشانده شود. دست زدن به میله های پخش کننده یا شکاف های نایلون برای جلوگیری از خرد شدن و آسیب سطح استفاده می کند. برای لوله های روکش شده ، برای جلوگیری از آسیب پوشش در هنگام کار ، مراقبت ویژه ای لازم است. مناطق ذخیره سازی باید با شناسایی مناسب و دسترسی به بازرسی سازماندهی شوند. بازرسی منظم از لوله های ذخیره شده برای تشخیص هرگونه خوردگی یا خسارت قبل از نصب لازم است.
Q2: بهترین روشها برای برش و تهیه لوله A53B در میدان به پایان می رسد؟
A2: برش میدانی باید از روشهای مکانیکی مانند اره های باند یا برش های ساینده برای برش های تمیز و مربع استفاده کند. برش حرارتی برای از بین بردن مناطق آسیب دیده - نیاز به سنگ زنی بعدی دارد و به هندسه مناسب می پردازد. برای آماده سازی جوش ، زاویه 37.5 درجه با 1/16 "زمین برای ضخامت دیواره تا 3/4" معمولی است. تمیز کردن سطوح مجاور 至少 2 "از مفصل جوش برای از بین بردن زنگ زدگی ، مقیاس و آلاینده ها ضروری است. برای اتصالات نخ ، طول درگیری مناسب نخ و موضوعات تمیز ، آسیب دیده بسیار مهم است. تمام انتهای آماده شده باید از آسیب و آلودگی محافظت شود. تأیید بعد از آماده سازی ، تناسب مناسب-} up و alignment را تضمین می کند.
Q3: چه اقدامات کنترل کیفیت در طول نصب لوله A53B ضروری است؟
A3: اقدامات کنترل کیفیت اساسی شامل تأیید صدور گواهینامه و مارک های قبل از نصب ، بررسی های بعدی از جمله- شامل اندازه گیری های تراز و شکاف ، تأیید کفایت تمیز کردن و آماده سازی ، نظارت بر شرایط محیطی ، مستندسازی پارامترهای جوشکاری و رویه ها ، NON {{2} آزمون تخریب کننده در مورد بازیابی مجدد است. نصب پشتیبانی باید برای موقعیت مکانی و تراز مناسب تأیید شود. روشهای آزمایش فشار باید به درستی مستند و شاهد باشد. کلیه فعالیتهای با کیفیت باید در گزارش های بازرسی با معیارهای پذیرش روشن ثبت شود. سوم-} بازرسی حزب ممکن است برای برنامه های مهم مورد نیاز باشد.
Q4: روشهای راه اندازی سیستم های جدید لوله کشی A53B چیست؟
A4: راه اندازی با بازرسی کامل بصری و مستندات نصب کامل آغاز می شود. آزمایش هیدرواستاتیک به طور معمول در فشار طراحی 1.5 برابر برای مدت زمان مشخص در حالی که نظارت بر نشت انجام می شود ، انجام می شود. گرگرفتگی سیستم بقایای ساخت و ساز را با استفاده از مایعات مشخص با سرعت کافی از بین می برد. برای سیستم های فرآیند ، ممکن است تمیز کردن شیمیایی برای حذف مقیاس آسیاب و محافظت از تجهیزات لازم باشد. آزمایش عملکردی اجزای مرتبط مانند دریچه ها ، ابزارها و پشتیبانی از عملکرد مناسب را پشتیبانی می کند. آزمایش سیستم ایمنی عملکرد دستگاه های محافظت را به درستی تضمین می کند. مستندات از جمله as- نقشه های ساخته شده ، گواهینامه های مواد ، گزارش های آزمایش و سوابق بازرسی به بسته های گردش مالی گردآوری می شوند. روشهای عملیاتی قبل از انتقال سیستم برای خدمات تأیید می شوند.
Q5: چگونه باید در سیستم های لوله کشی A53B گسترش و انقباض شود؟
A5: حرکت حرارتی باید از طریق طراحی مناسب از جمله حلقه های انبساط ، جبران یا اتصالات انبساط در آن قرار گیرد. طراحی پشتیبانی باید شامل تکیه گاه های هدایت شده برای کنترل جهت حرکت و چوب لباسی بهاری باشد که در آن حرکت عمودی رخ می دهد. مکان های لنگر باید برای جذب نیروهای حرارتی طراحی شود. تجزیه و تحلیل انعطاف پذیری باید تأیید کند که فشارها در محدوده مجاز در تمام شرایط عملیاتی باقی مانده است. نصب میدانی باید اطمینان حاصل کند که تکیه گاه ها به درستی تنظیم شده و راهنماها دارای ترخیص کالا از گمرک کافی هستند. برای بالا - لوله کشی زمینی ، صفحات اسلاید یا غلطک ممکن است در نقاط پشتیبانی استفاده شود. لوله کشی زیرزمینی نیاز به بررسی دقیق اصطکاک خاک و شرایط مناسب بستر دارد. برای اطمینان از حرکت آزاد ، کلیه مقررات گسترش باید در حین راه اندازی مورد بازرسی قرار گیرد.
